一种浮法玻璃F区风温自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及浮法玻璃生产系统技术领域，具体是一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，包括连通F工作区的风管，所述风管包括主风管、室外风管和室内风管，所述主风管的一端通过第一风机与F工作区相连通，所述主风管的另一端与室外风管相连通，所述室外风管贯穿外墙体，所述室内风管位于室内，所述主风管远离室外风管和室内风管的位置连接有热电偶，通过热电偶可以测量混合后的冷却风温度，接入DCS系统，可以通过自动控制蝶阀来控制室内外风的配比，室内风和室外风可以自由设置配比，达到满足F工作区不同风温和风量的要求，通过上述改进，使得该系统大幅度降低冷却风的温度，从而降低风机频率，从而达到节能降耗的作用。从而达到节能降耗的作用。从而达到节能降耗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃F区风温自动控制系统


[0001]本技术涉及浮法玻璃生产系统
，具体是一种浮法玻璃F区风温自动控制系统。

技术介绍

[0002]我国平板玻璃绝大部分为浮法成型技术生产，浮法成型技术即利用比重小的熔融玻璃液漂浮在比重大的锡液的上面，熔融玻璃液因自身重力、表面张力、退火辊拉引力、拉边机的共同作用下，生产出所需厚度和宽度的平板玻璃。
[0003]在浮法玻璃生产中，退火窑受外界环境温度影响较大，特别是F区，环境温度受昼夜温差以及季节温差影响更大，而F区的冷却风来源是从室内抽风，从而造成F区的冷却效果受环境温度影响大，气温高时退火窑F区冷却效果差，经常出现出口温度超标、切割温度超标、装箱温度超标，从而出现炸板、切割多缺角、装箱自裂等各种影响玻璃产量的问题，气温低时退火窑F区冷却强度又偏大，造成暂时应力偏大，引起炸板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，包括连通F工作区的风管，所述风管包括主风管、室外风管和室内风管，所述主风管的一端通过第一风机与F工作区相连通，所述主风管的另一端与室外风管相连通，所述室外风管贯穿外墙体，所述室内风管位于室内，且室内风管与主风管相连通，所述主风管远离室外风管和室内风管的位置连接有热电偶，所述外墙体上贯穿有出风管，所述出风管与F工作区之间连接有余热利用机构。
[0006]优选的，所述室外风管和室内风管上均连接有自动控制蝶阀，所述自动控制蝶阀和热电偶均与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述余热利用机构包括水箱和第二风机，所述出风管位于室内的一端通过第二风机与F工作区相连通，所述出风管贯穿水箱。
[0008]优选的，所述水箱的内侧设置有加热芯管，所述加热芯管与出风管连通设置。
[0009]优选的，所述加热芯管包括一对分流盒和多个加热管，一对所述分流盒分别固定连接于水箱的相对两侧内壁，多个所述加热管均匀固定连通于一对分流盒之间，且一对分流盒均与出风管相连通。
[0010]优选的，所述加热管的内部连接有辅助加热构件，所述水箱的上下两端分别固定连接有加水口和出水管。
[0011]优选的，所述辅助加热构件包括固定轴和叶轮，所述固定轴与加热管的内壁之间固定连接有支撑架，所述叶轮转动套设于固定轴上。
[0012]本技术通过改进在此提供一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，与现有技术
相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过热电偶可以测量混合后的冷却风温度，接入DCS系统，可以通过自动控制蝶阀来控制室内外风的配比，具体的，室内风和室外风可以自由设置配比，达到满足F工作区不同风温和风量的要求，通过上述改进，使得该系统大幅度降低冷却风的温度，从而降低风机频率，从而达到节能降耗的作用；
[0014]其二：本技术通过将排出的热风经由第二风机抽至出风管中，位于水箱中的水可将经由出风管的热风中的热量吸收利用，对排出的热风进行冷却，多个加热管即可增大热气流与加热管之间的接触面积，热量回收利用效率更高，气流经过加热管的过程中，带动叶轮转动，转动的叶轮反过来对气流起到一个扰动作用，可增大气流与加热管管壁之间的接触量，从而提高热量回收利用效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的水箱的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术的加热管处的剖切结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]101、主风管；102、室外风管；103、室内风管；2、外墙体；3、自动控制蝶阀；4、第一风机；5、热电偶；6、出风管；7、水箱；8、加热芯管；801、分流盒；802、加热管；9、出水管；10、加水口；11、第二风机；12、固定轴；13、支撑架；14、叶轮；15、F工作区。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图3所示，一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，包括连通F工作区15的风管，风管包括主风管101、室外风管102和室内风管103，主风管101的一端通过第一风机4与F工作区15相连通，主风管101的另一端与室外风管102相连通，室外风管102贯穿外墙体2，室内风管103位于室内，且室内风管103与主风管101相连通，该系统在原有结构上增加一个出墙风管引室外风，增加一个支管路引室内风。
[0024]主风管101远离室外风管102和室内风管103的位置连接有热电偶5，室外风管102和室内风管103上均连接有自动控制蝶阀3，自动控制蝶阀3和热电偶5均与控制器电性连接，热电偶5可以测量混合后的冷却风温度，接入DCS系统，可以通过自动控制蝶阀3来控制室内外风的配比，具体的，室内风和室外风可以自由设置配比，达到满足F工作区15不同风温和风量的要求，通过上述改进，使得该系统大幅度降低冷却风的温度，从而降低风机频率，从而达到节能降耗的作用。
[0025]本实施例中，请参考图1，外墙体2上贯穿有出风管6，出风管6与F工作区15之间连接有余热利用机构，余热利用机构包括水箱7和第二风机11，出风管6位于室内的一端通过第二风机11与F工作区15相连通，出风管6贯穿水箱7；排出的热风经由第二风机11抽至出风管6中，位于水箱7中的水可将经由出风管6的热风中的热量吸收利用，对排出的热风进行冷却。
[0026]本实施例中，请参考图1与图2，水箱7的内侧设置有加热芯管8，加热芯管8与出风管6连通设置，加热芯管8包括一对分流盒801和多个加热管802，一对分流盒801分别固定连接于水箱7的相对两侧内壁，多个加热管802均匀固定连通于一对分流盒801之间，且一对分流盒801均与出风管6相连通；多个加热管802即可增大热气流与加热管802之间的接触面积，热量回收利用效率更高。
[0027]本实施例中，请参考图3，加热管802的内部连接有辅助加热构件，水箱7的上下两端分别固定连接有加水口10和出水管9，辅助加热构件包括固定轴12和叶轮14，固定轴12与加热管802的内壁之间固定连接有支撑架13，叶轮14转动套设于固定轴12上；气流经过加热管802的过程中，带动叶轮14转动，转动的叶轮14反过来对气流起到一个扰动作用，可增大气流与加热管802管壁之间的接触量，从而提高热量回收利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，包括连通F工作区(15)的风管，其特征在于：所述风管包括主风管(101)、室外风管(102)和室内风管(103)，所述主风管(101)的一端通过第一风机(4)与F工作区(15)相连通，所述主风管(101)的另一端与室外风管(102)相连通，所述室外风管(102)贯穿外墙体(2)，所述室内风管(103)位于室内，且室内风管(103)与主风管(101)相连通，所述主风管(101)远离室外风管(102)和室内风管(103)的位置连接有热电偶(5)，所述外墙体(2)上贯穿有出风管(6)，所述出风管(6)与F工作区(15)之间连接有余热利用机构。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，其特征在于：所述室外风管(102)和室内风管(103)上均连接有自动控制蝶阀(3)，所述自动控制蝶阀(3)和热电偶(5)均与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃F区风温自动控制系统，其特征在于：所述余热利用机构包括水箱(7)和第二风机(11)，所述出风管(6)位于室内的一端通过第二风机(11)与F...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅进京，于江川，潘清涛，
申请(专利权)人：沙河市安全实业有限公司，
类型：新型
国别省市：