一种医疗设备用电缆及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，具体公开了一种医疗设备用电缆及生产工艺，该医疗设备用电缆包括多个控制线芯组、总绕包层、总屏蔽层、总填充物和外护套，控制线芯组包括多个控制线芯、第一绕包层、绝缘层、第二绕包层、支屏蔽层和支填充物，多个控制线芯的外周依次挤包有第一绕包层、绝缘层、第二绕包层和支屏蔽层，多个控制线芯之间的空隙和多个控制线芯与第一绕包层之间的空隙均填充有支填充物；多个控制线芯组外周依次挤包有总绕包层、总屏蔽层和外护套，多个控制线芯组之间的空隙和多个控制线芯组与总绕包层之间的多个空隙均填充有总填充物。该医疗设备用电缆解决了易受到外界磁场的干扰和自身磁场易干扰外界其他器械的问题。扰和自身磁场易干扰外界其他器械的问题。扰和自身磁场易干扰外界其他器械的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗设备用电缆及生产工艺


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种医疗设备用电缆及生产工艺。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的发展，医疗器械成为国际公认的高新技术产业，代表着一个国家高新技术的综合实力。医疗器械行业迎来良好的发展机遇，同时，医疗器械所处的特殊领域对电缆要求越来越高，医疗器械电缆已成为促进此类技术发展的重要组成部分。
[0003]由于医疗设备均为高精密仪器，其在运行过程中的微小误差都会对患者造成致命的伤害。因此，医疗设备用电缆在工作时会产生电磁场，电磁场容易对周围的机械设备造成干扰，同时也容易受到周围磁场的干扰。因此，医疗设备用电缆必须具有极高的抗外界干扰能力和防止干扰外接其他器械的能力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种医疗设备用电缆及生产工艺，以解决相关技术中医疗设备用电缆易受到外界磁场的干扰和自身磁场易干扰外界其他器械的问题。
[0005]一方面，本专利技术提供一种医疗设备用电缆，该医疗设备用电缆包括多个控制线芯组、总绕包层、总屏蔽层、总填充物和外护套，所述控制线芯组包括多个控制线芯、第一绕包层、绝缘层、第二绕包层、支屏蔽层和支填充物，多个所述控制线芯的外周依次挤包有所述第一绕包层、所述绝缘层、所述第二绕包层和所述支屏蔽层，多个所述控制线芯之间的空隙和多个所述控制线芯与所述第一绕包层之间的空隙均填充有支填充物；多个所述控制线芯组外周依次挤包有所述总绕包层、所述总屏蔽层和所述外护套，多个所述控制线芯组之间的空隙和多个所述控制线芯组与所述总绕包层之间的多个空隙均填充有所述总填充物。
[0006]作为医疗设备用电缆的优选技术方案，所述总屏蔽层由镀锡铜丝编织层和尼龙丝编织层复合而成。
[0007]作为医疗设备用电缆的优选技术方案，所述镀锡铜丝编织层的编织密度大于80％，所述尼龙丝编织层的编织密度大于50％。
[0008]作为医疗设备用电缆的优选技术方案，所述支屏蔽层为镀锡铜丝编织层，所述镀锡铜丝编织层的编织密度大于85％。
[0009]作为医疗设备用电缆的优选技术方案，所述总填充物包括中心填充条和多个马鞍形填充条，所述中心填充条由柔性材料制成且设置于多个所述控制线芯组之间的空隙，多个所述马鞍形填充条由硬质材料制成且分别对应设置于多个所述控制线芯组与所述总绕包层之间的多个空隙内。
[0010]作为医疗设备用电缆的优选技术方案，所述中心填充条包括中心抗拉件和套设于中心抗拉件外周的软填充条。
[0011]作为医疗设备用电缆的优选技术方案，所述第一绕包层由半导电尼龙带绕包而成，所述第一绕包层平均搭盖率不小于20％，最小搭盖率不小于5％；
[0012]和/或所述第二绕包层由半导阻水带绕包而成，所述第二绕包层平均搭盖率不小于20％，最小搭盖率不小于5％。
[0013]另一方面，本专利技术提供一种生产工艺，用于制造上述任一方案中的医疗设备用电缆，包括如下步骤：
[0014]S1：制作控制线芯：所述控制线芯的导体采用多根镀锡铜丝一次性左向束绞，绞合节距不超过导体外径的15倍；
[0015]所述控制线芯的绝缘套采用ETFE材料包覆于所述导体的外周，绝缘套厚度为0.3
‑
0.4mm；
[0016]S2：制作所述控制线芯组：将多根所述控制线芯与所述支填充物成缆，成缆节径比不大于25倍所述控制线芯成缆外径；
[0017]在成缆的多根所述控制线芯外挤包所述第一绕包层，所述第一绕包层搭盖率为15％
‑
20％；
[0018]制作所述绝缘层：采用高压乙丙绝缘料在连硫机进行所述绝缘层的生产，且所述绝缘层套设于所述第一绕包层外；
[0019]在所述绝缘层外绕设所述第二绕包层，所述第二绕包层平均搭盖率不小于 20％，最小搭盖率不小于5％；
[0020]在所述第二绕包层外套设所述支屏蔽层，采用镀锡铜丝编织，编织密度大于90％。
[0021]S3：制作主成缆缆芯：在1+6成缆机上对多根控制线芯组进行成缆，采用总填充物填充，在主成缆缆芯依次包覆所述总绕包层、所述总屏蔽层和所述外护套；
[0022]所述总屏蔽层由编织密度≥80％的铜丝编织层和编织密度≥50％的尼龙丝编织层混合而成，采用64高速锭编织机进行编织，编织速度为2m/min。
[0023]作为生产工艺的优选技术方案，步骤S1中，所述控制线芯的绝缘层采用挤出机挤出，所述挤出机从入料口至出料口的温度逐渐升高，其温度变化范围在 240℃
‑
280℃，挤出速度20
‑
30m/min。
[0024]作为生产工艺的优选技术方案，步骤S2中，所述绝缘层的挤出温度依次升高，其温度变化范围在60℃
‑
80℃，挤出速度6
‑
10m/min；
[0025]采用水槽分段冷却，初始冷却温度68℃
‑
78℃、中间冷却段为45℃
‑
55℃、最后为常温冷却。
[0026]本专利技术的有益效果为：
[0027]本专利技术提供一种医疗设备用电缆及生产工艺，该医疗设备用电缆包括多个控制线芯组、总绕包层、总屏蔽层、总填充物和外护套，控制线芯组包括多个控制线芯、第一绕包层、绝缘层、第二绕包层、支屏蔽层和支填充物，多个控制线芯的外周依次挤包有第一绕包层、绝缘层、第二绕包层和支屏蔽层，多个控制线芯之间的空隙和多个控制线芯与第一绕包层之间的空隙均填充有支填充物；多个控制线芯组外周依次挤包有总绕包层、总屏蔽层和外护套，多个控制线芯组之间的空隙和多个控制线芯组与总绕包层之间的多个空隙均填充有总填充物。该医疗设备用电缆的多个控制线芯外周包覆有支屏蔽层，当医疗设备用电缆工作时，控制线芯会产生电磁场，支屏蔽层可以将大部分电磁场屏蔽在支屏蔽层内部，进而可以降低控制线芯组之间的相互干扰以及降低控制线芯组对线缆周围其它设备的干扰，同时也防止外部电磁场对控制线芯的干扰。与此同时，医疗设备用电缆还包括总屏蔽层，总屏
蔽层可进一步将从支屏蔽层漏出的电磁场控制在总屏蔽层内部，进而杜绝医疗设备用电缆产生的电磁场对医疗设备用电缆周围的设备带来的干扰，以及防止外部设备对医疗设备用电缆的干扰。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例中医疗设备用电缆的截面示意图。
[0029]图中：
[0030]1、控制线芯组；11、控制线芯；12、第一绕包层；13、绝缘层；14、第二绕包层；15、支屏蔽层；16、支填充物；
[0031]2、总绕包层；3、总屏蔽层；
[0032]41、中心填充条；411、中心抗拉件；412、软填充条；42、马鞍形填充条； 5、外护套。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗设备用电缆，其特征在于，包括多个控制线芯组(1)、总绕包层(2)、总屏蔽层(3)、总填充物和外护套(5)，所述控制线芯组(1)包括多个控制线芯(11)、第一绕包层(12)、绝缘层(13)、第二绕包层(14)、支屏蔽层(15)和支填充物(16)，多个所述控制线芯(11)的外周依次挤包有所述第一绕包层(12)、所述绝缘层(13)、所述第二绕包层(14)和所述支屏蔽层(15)，多个所述控制线芯(11)之间的空隙和多个所述控制线芯(11)与所述第一绕包层(12)之间的空隙均填充有支填充物(16)；多个所述控制线芯组(1)外周依次挤包有所述总绕包层(2)、所述总屏蔽层(3)和所述外护套(5)，多个所述控制线芯组(1)之间的空隙和多个所述控制线芯组(1)与所述总绕包层(2)之间的多个空隙均填充有所述总填充物。2.根据权利要求1所述的医疗设备用电缆，其特征在于，所述总屏蔽层(3)由镀锡铜丝编织层和尼龙丝编织层复合而成。3.根据权利要求2所述的医疗设备用电缆，其特征在于，所述镀锡铜丝编织层的编织密度大于80％，所述尼龙丝编织层的编织密度大于50％。4.根据权利要求3所述的医疗设备用电缆，其特征在于，所述支屏蔽层(15)为镀锡铜丝编织层，所述镀锡铜丝编织层的编织密度大于85％。5.根据权利要求1所述的医疗设备用电缆，其特征在于，所述总填充物包括中心填充条(41)和多个马鞍形填充条(42)，所述中心填充条(41)由柔性材料制成且设置于多个所述控制线芯组(1)之间的空隙，多个所述马鞍形填充条(42)由硬质材料制成且分别对应设置于多个所述控制线芯组(1)与所述总绕包层(2)之间的多个空隙内。6.根据权利要求5所述的医疗设备用电缆，其特征在于，所述中心填充条(41)包括中心抗拉件(411)和套设于中心抗拉件(411)外周的软填充条(412)。7.根据权利要求1所述的医疗设备用电缆，其特征在于，所述第一绕包层(12)由半导电尼龙带绕包而成，所述第一绕包层(12)平均搭盖率不小于20％，最小搭盖率不小于5％；和/或所述第二绕包层(14)由半导阻水带绕包而成，所述第二绕包层(14)平均搭盖率不小于20％，最小搭盖率不小于5％。8.一种生产工艺，用于制造权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：易元，徐静，盛金伟，朱涛，肖竹香，魏明倩，唐国霞，刘丽，
申请(专利权)人：新远东电缆有限公司远东复合技术有限公司，
类型：发明
国别省市：