一种厨余垃圾处理及资源化利用方法及系统技术方案

技术编号:34039067 阅读:29 留言:0更新日期:2022-07-06 13:01
本发明专利技术涉及一种厨余垃圾处理及资源化利用方法及系统。本发明专利技术所述方法包括:厨余垃圾在卧式连续热水解系统内高温热水解;通过复合动力制浆系统将水解后的熟料破碎分离,通过水力剪切和机械搅拌混合形成均质化浆液,分离出的固料送入固液分离系统;将均质化浆液送入除砂除杂系统进行除砂除杂;将除砂除杂后的浆液送入厌氧消化系统处理生成沼气、沼液和沼渣。本发明专利技术通过复合动力制浆系统内搅拌装置形成强大的自下而上又自上而下的浆流以及厨余垃圾之间的摩擦力完成制浆,成浆质量均匀,热解生产连续,可实现自动化生产,生产效率高,工序简单,资源化利用率高。资源化利用率高。资源化利用率高。

A method and system for kitchen waste treatment and resource utilization

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾处理及资源化利用方法及系统


[0001]本专利技术涉及固废处理
,具体涉及一种厨余垃圾处理及资源化利用方法及系统。

技术介绍

[0002]厨余垃圾是生活垃圾的重要组成部分,包含居民生活中产生的食物残余和来自农贸市场的果蔬垃圾。厨余垃圾的含水量高达74.94%

87.07%,且含有大量糖类、蛋白质、脂质等有机物,具有较好的可生化降解性,同时也导致了厨余垃圾易腐烂变质和滋生病菌等缺点,未经妥善处理,会严重影响居民的身体健康及环境卫生。我国城市生活垃圾中厨余垃圾占比为49.4%

64.5%,厨余垃圾妥善处理和资源化利用,不仅直接影响居民生活环境质量,对实现碳达峰、碳中和也具有重要意义。
[0003]目前,中国最适合大规模工业应用的资源化处理技术为厌氧消化和好氧堆肥,为了保证主体生物反应的进行,厨余垃圾的预处理技术显得尤为关键。我国主流的厨余垃圾预处理技术核心工艺是机械分选,采用间歇式生产方式,以尺寸和形状为准则对垃圾进行分选,有机质筛分效率低,损失量大,筛出物仍需要进一步处理,导致预处理工艺流程长,工序复杂,设备维护检修频次高,影响后续生物反应的生产稳定性,增加了处理厂工程投资和运营成本。为此,开发一种工序简单的垃圾全量处理及资源化工艺及系统是十分必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足,本专利技术旨在提出一种厨余垃圾处理及资源化利用方法及系统,以在完成厨余垃圾无害化和减量化的同时,实现厨余垃圾资源化的新型组合处理。
>[0005]本专利技术首先提出一种厨余垃圾处理及资源化利用方法,所述方法包括:
[0006]厨余垃圾在卧式连续热水解系统内高温热水解;
[0007]通过复合动力制浆系统将水解后的熟料破碎分离,通过水力剪切和机械搅拌混合形成均质化浆液,分离出的残渣送入固液分离系统降低残渣含水率;
[0008]将均质化浆液送入除砂除杂系统去除砂石、玻璃等杂质;
[0009]将除砂除杂后的浆液送入三相分离系统实现轻相油脂、重相浆液和残渣三相分离。
[0010]厌氧消化系统处理三相分离系统产生的重相浆液,生成沼气、沼液和沼渣。
[0011]根据本专利技术的一种实施方式,在卧式连续热水解系统内高温热水解包括:
[0012]将热水解罐设为恒压进行热解,在热水解罐前及热水解罐后均设置平衡节进行缓存物料及压力转换,使得要进入热水解罐中的物料的压力达到热水解罐内的恒压压力,使得从热水解罐中出来的物料进入热水解罐后的平衡节内再泄压,保证物料生产线的连续运行。
[0013]根据本专利技术的一种实施方式,所述方法还包括:
[0014]通过在所述热水解罐前及热水解罐后的平衡节与所述热水解罐之间设置压力控
制阀,通过打开该压力控制阀以使得连接的两侧压力相等。
[0015]根据本专利技术的一种实施方式,所述方法还包括:通过将所述热水解罐前及热水解罐后的平衡节分别与平衡罐连通,以将所述热水解罐前及热水解罐后的平衡节内的压力进行泄压处理。
[0016]根据本专利技术的一种实施方式,所述复合动力制浆包括:
[0017]通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用来实现制浆。转子高速旋转撕碎厨余垃圾,同时向厨余垃圾传递动能,通过水力的高强湍流和剪切作用来强化制浆效果。通过转子旋转,转子叶片强烈的击碎与它相接触的厨余垃圾。通过转子旋转,形成强力涡旋,在转子周围形成一个速度很高的湍流区域,接近于筒体内壁的厨余垃圾速度低于湍流区域的速度,二者存在速度差,于是厨余垃圾间互相摩擦,进而形成均质化浆液。
[0018]根据本专利技术的一种实施方式,所述方法还包括:固液分离后的滤液回流到除砂除杂系统去除杂质。
[0019]根据本专利技术的一种实施方式,所述方法还包括:
[0020]除砂除杂后的浆液进入三相分离系统提取油品后再进入厌氧消化系统处理。
[0021]根据本专利技术的一种实施方式,所述方法还包括:
[0022]将厌氧消化处理后产生的沼气储存,发电自用或作为锅炉燃料;
[0023]将厌氧消化处理后产生的沼液送入渗滤液全量处理系统处理,达标排放;
[0024]将厌氧消化处理后产生的沼渣焚烧或堆肥处理。
[0025]将固液分离系统和三相分离系统产生的残渣焚烧或填埋处理。
[0026]将三相分离系统产生的轻相油脂作为生物柴油和硬脂酸等加工原料外售。
[0027]本专利技术还提出一种执行所述厨余垃圾处理及资源化利用方法的系统,所述系统包括卧式热水解系统、复合动力制浆系统、除砂除杂系统、固液分离系统和厌氧系统,其中,所述卧式热水解系统的出料口连接所述复合动力制浆系统,所述复合动力制浆系统的浆液出口连接所述除砂除杂系统,所述复合动力制浆系统的固料出口连接所述固液分离系统,所述固液分离系统的液体出口连接所述除砂除杂系统,所述除砂除杂系统的浆液出口连接所述厌氧系统。
[0028]优选地,所述系统还包括三相分离系统,所述三相分离系统设于所述除砂除杂系统和所述厌氧系统之间;
[0029]优选地,所述系统还包括分别与所述厌氧系统连接的沼气储存装置、沼液渗滤液处理装置、沼渣焚烧或堆肥处理装置。
[0030]本专利技术成浆质量均匀,热解生产连续,可实现自动化生产,生产效率高,工序简单,资源化利用率高。
附图说明
[0031]图1为本专利技术一实施例厨余垃圾全量处理及资源化的工艺流程图;
[0032]图2为本专利技术一实施例厨余垃圾全量处理及资源化的设备系统图;
[0033]图3为本专利技术一实施例热水解系统结构示意图;
[0034]附图标号:
[0035]A、卧式热水解系统、B、复合动力制浆系统、C、除砂除杂系统、D、三相分离系统、E、
固液分离系统、F、厌氧系统;
[0036]1、进料输送机、2、第三电动阀、3、第四电动阀、4、平衡罐、5、第一电动阀、6、进料储料节、7、进料平衡节、8、进料储料节开关阀、9、第一开关阀、10、第二电动阀、11、热水解罐、12、蒸汽进口、13、出料平衡节、14、第二开关阀、15、出料储料节、16、出料储料节开关阀、17、出料输送机。
具体实施方式
[0037]以下将结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本专利技术的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本专利技术范围的限制,而只是为了说明本专利技术技术方案的实质精神。
[0038]本专利技术的目的是提供一种厨余垃圾全量处理及资源化工艺及系统。该工艺系统是在完成厨余垃圾无害化和减量化的同时,实现厨余垃圾资源化的新型组合处理方法,
[0039]通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用来实现制浆。转子高速旋转撕碎厨余垃圾,同时向厨余垃圾传递动能,通过水力的高强湍流和剪切作用来强化制浆效果,成浆质量均匀,热解生产连续,可实现自动化生产,资源化利用率高。
[0040]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾处理及资源化利用方法,其特征在于,所述方法包括:厨余垃圾在卧式连续热水解系统内高温热水解;通过复合动力制浆系统将水解后的熟料破碎分离,通过水力剪切和机械搅拌混合形成均质化浆液,分离出的固料送入固液分离系统;将均质化浆液送入除砂除杂系统进行除砂除杂;将除砂除杂后的浆液送入厌氧消化系统处理生成沼气、沼液和沼渣。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理及资源化利用方法,其特征在于:通过复合动力制浆转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用来实现制浆。3.根据权利要求1或2所述的厨余垃圾处理及资源化利用方法,其特征在于,所述方法还包括:固液分离后的滤液回流到除砂除杂系统进行除砂除杂。4.根据权利要求1或2所述的厨余垃圾处理及资源化利用方法,其特征在于,所述方法还包括:除砂除杂后的浆液进入三相分离系统提取油品后再进入厌氧消化系统处理。5.根据权利要求1或2所述的厨余垃圾处理及资源化利用方法,其特征在于,所述方法还包括:将厌氧消化处理后产生的沼气储存,发电自用或作为锅炉燃料;将厌氧消化处理后产生的沼液送入渗滤液处理系统处理,达标排放;将厌氧消化处理后产生的沼渣焚烧或堆肥处理。6.根据权利要求1或2所述的厨余垃圾处理及资源化利用方法,其特征在于,在卧式连续热水解系统内高温热水解包括:将热水解罐设为恒压进行热解,在热水解罐前及热水解罐后均设置平衡节进行缓存物料及压力转换,使得要进入热水解罐中的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆鹏赵凤秋马淑静蒋宝辉王昆明吴福祥苏迎居玉坤刘欢于海龙贾志刚
申请(专利权)人:北京洁绿环境科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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