【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固废处理，涉及一种餐厨垃圾与市政污泥协同厌氧消化方法。
技术介绍
1、餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物，主要特点是高水分、高盐分、高有机质含量，极易腐烂变质，滋生病菌，若不妥善处置，会对居民的身心健康产生恶劣的影响。当前国内针对餐厨垃圾处理主要以厌氧消化工艺为主，但餐厨垃圾主要以易腐垃圾为主，ph值较低，厌氧水解速度较快容易导致厌氧酸化，同时厌氧会产生大量沼渣需要处理。
2、市政污泥主要是指污水处理厂处理过程中产生的剩余污泥，其主要特点是：含水率高，热值较低，流动性大；易腐烂；有机物含量高，富含n、p及各种微量元素；重金属种类及含量较高。当前行业内针对市政污泥主要是两种处理方式：一种是物理脱水；一种是厌氧消化。物理脱水主要包括板框脱水、热干化等方式，但上述方式资源化利用程度低，投资及运行费用较高；市政污泥直接厌氧消化，存在如下问题：市政污泥有机质含量偏低，实际厌氧产沼效果差，无法实现厂区能源自给；同时市政污泥碳氮比低，厌氧消化过程中氨浓度显著升高，会对厌氧微生物产生毒化作用影响厌氧消化效果。
3、综上，结合餐厨及市政污泥单独处置时存在管理复杂、投资运行费用高，资源化减量化程度低的问题，急需提出一种二者可以协同厌氧消化的方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种
2、本专利技术提供了一种餐厨垃圾与市政污泥协同厌氧消化方法，包括如下步骤：s1)将餐厨垃圾进行制浆分离处理，得到第一浆液和残渣；
3、将市政污泥进行连续热水解处理，得到第二浆液；
4、s2)将所述第一浆液进行油脂提取，得到第三浆液和粗油脂；并将所述第二浆液进行板框脱水，得到第一滤液和泥饼，所述泥饼用作园林绿化营养土；
5、s3)将所述第三浆液与所述第一滤液混合，进行协同厌氧消化处理，得到沼气和厌氧消化污泥；
6、s4)将所述厌氧消化污泥和污水处理剩余污泥混合进行离心脱水处理，得到湿泥和第二滤液；所述湿泥送至连续热水解处理，所述第二滤液送至所述污水处理系统处理。
7、上述的方法中，所述方法还包括如下步骤：s5)将步骤s3)得到的所述沼气送至沼气热电联产单元，其中一部分沼气用于发电厂区自用，另一部分沼气生产饱和蒸汽用作步骤s1)中连续热水解加热的热源。
8、上述的方法中，将步骤s3)得到的得到沼气送至沼气储囊进行储存，并设置沼气净化装置进行脱硫脱水处理。
9、上述的方法中，步骤s1)中，所述制浆分离处理的操作如下：将所述餐厨垃圾中的塑料、金属、陶瓷、纸木杂质和有机浆液依次进行制浆分离和挤压脱水处理，得到所述第一浆液和所述残渣；
10、所述第一浆液中颗粒粒径可为0～6mm；
11、所述残渣的含水率控制在0～65％。
12、本专利技术中，步骤s1)中，所述残渣外运焚烧。
13、上述的方法中，步骤s1)中，所述连续热水解处理的方式为连续进料连续出料；
14、所述续热水解处理的反应温度可为170℃～180℃，具体可为170℃或170℃～175℃，反应压力可为0.7～1.0mpa，具体可为0.7mpa，反应时间可为30～60min，具体可为30min、30～40min或30～50min。
15、本专利技术中，所述连续热水解处理采用连续热水解装置，所述连续热水解装置的进料污泥，即所述市政污泥的含水率可为78％～80％；
16、所述连续热水解装置之前还包括污泥储料仓及螺杆泵输送设备，储料仓停留时间可为1～2d，螺杆泵输送方式为24h连续泵送。
17、上述的方法中，步骤s2)中所述油脂提取的处理如下：将所述第一浆液加热和三相分离，所述加热的温度可为80℃～95℃(具体可为90℃)，运行时间可为16～24h；所述三相分离得到的粗油脂纯度在97％以上，进行外售处置，所述第三浆液中油脂含量可为0～3‰。
18、上述的方法中，步骤s2)中还包括在所述第二浆液进行板框脱水之前将其换热降温处理的步骤；
19、所述第二浆液降温至30℃～40℃；所述板框脱水处理不添加任何化学药剂；
20、步骤s2)中，所述泥饼的含水率控制在0～50％，所述泥饼产率控制在所述第二浆液进料总重量的0～30％。
21、本专利技术中，所述泥饼用作园林绿化营养土。
22、上述的方法中，步骤s3)中，所述厌氧消化处理的进料含固率控制在8％～12％；
23、所述厌氧消化处理的反应温度可为35℃～45℃，具体可为38℃、35℃～38℃或38℃～45℃，反应时间可为20～30d，具体可为25d、20～25d或25～30d。
24、上述的方法中，步骤s4)中在所述离心脱水处理之前还包括将所述厌氧消化污泥和污水处理剩余污泥共同泵入污泥池中进行混合，并添加聚丙烯酰胺进行絮凝调理得到预脱水混合物的步骤；所述预脱水混合物泵入到离心脱水机进行离心脱水处理，得到所述湿泥和所述第二滤液。
25、本专利技术中，所述离心脱水湿泥经过螺旋输送机送至所述连续热水解处理采用的连续热水解装置前端污泥料仓，通过螺杆泵送至所述连续热水解装置进行处理。
26、上述的方法中，步骤s4)中，所述湿泥的含水率控制在78％～82％，具体可为80％；
27、所述聚丙烯酰胺的投加量按所述厌氧消化污泥和污水处理剩余污泥总量的绝干污泥量计，所述聚丙烯酰胺的投加量控制在2‰～5‰。
28、本专利技术具有如下有益效果：
29、1、实现了餐厨垃圾与市政污泥协同厌氧消化，结合两种物料特性互补优势，最大程度实现了有机废弃物资源化、减量化处置，大大提高了厌氧消化速率与沼气产量，同时提高了厌氧消化的稳定性。
30、2、与餐厨/市政污泥单独处理相比，本专利技术节约了投资、运行费用及占地。
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1.一种餐厨垃圾与市政污泥协同厌氧消化方法，包括如下步骤：S1)将餐厨垃圾进行制浆分离处理，得到第一浆液和残渣；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：S5)将步骤S3)得到的所述沼气送至沼气热电联产单元，其中一部分沼气用于发电厂区自用，另一部分沼气生产饱和蒸汽用作步骤S1)中连续热水解加热的热源。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将步骤S3)得到的得到沼气送至沼气储囊进行储存，并设置沼气净化装置进行脱硫脱水处理。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤S1)中，所述制浆分离处理的操作如下：将所述餐厨垃圾中的塑料、金属、陶瓷、纸木杂质和有机浆液依次进行制浆分离和挤压脱水处理，得到所述第一浆液和所述残渣；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤S1)中，所述连续热水解处理的方式为连续进料连续出料；
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，步骤S2)中所述油脂提取的处理如下：将所述第一浆液加热和三相分离，所述加热的温度为80℃～9
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，步骤S2)中还包括在所述第二浆液进行板框脱水之前将其换热降温处理的步骤；
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，步骤S3)中，所述厌氧消化处理的进料含固率控制在8％～12％；
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，步骤S4)中在所述离心脱水处理之前还包括将所述厌氧消化污泥和污水处理剩余污泥共同泵入污泥池中进行混合，并添加聚丙烯酰胺进行絮凝调理得到预脱水混合物的步骤；所述预脱水混合物泵入到离心脱水机进行离心脱水处理，得到所述湿泥和所述第二滤液。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤S4)中，所述湿泥的含水率控制在78％～82％；
...【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾与市政污泥协同厌氧消化方法，包括如下步骤：s1)将餐厨垃圾进行制浆分离处理，得到第一浆液和残渣；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：s5)将步骤s3)得到的所述沼气送至沼气热电联产单元，其中一部分沼气用于发电厂区自用，另一部分沼气生产饱和蒸汽用作步骤s1)中连续热水解加热的热源。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将步骤s3)得到的得到沼气送至沼气储囊进行储存，并设置沼气净化装置进行脱硫脱水处理。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤s1)中，所述制浆分离处理的操作如下：将所述餐厨垃圾中的塑料、金属、陶瓷、纸木杂质和有机浆液依次进行制浆分离和挤压脱水处理，得到所述第一浆液和所述残渣；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤s1)中，所述连续热水解处理的方式为连续进料连续出料；
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤秋，吴福祥，陆鹏，刘欢，王昆明，苏迎，杜娜，陈朝，
申请(专利权)人：北京洁绿环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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