一种回转窑的出料筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回转窑的出料筛选装置，属于回转窑技术领域，包括与回转窑出料口相接、用于存储电极材料的缓存料槽，倾斜设置、用于带动电极材料向上提升的提升绞龙，套设在提升绞龙外侧、用于筛选不同粒径电极材料的分离筛筒，和多组分离套筒，分离筛筒外侧面上设有筛选孔，分离套筒依序相接的套设在分离筛筒外侧，分离套筒相互间形成有隔离，分离套筒底部设有出料斗，分离筛筒沿提升绞龙由下至上方向分成多段分离区，不同分离区的筛选孔的孔径自下而上逐渐增大，分离区分别与分离套筒一一对应，提升绞龙转动过程中，不同粒径的电极材料从不同分离区的筛选孔处落入到相应分离套筒的出料斗中，从而实现不同粒径电极材料的筛选分离。分离。分离。

A discharge screening device for rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑的出料筛选装置


[0001]本专利技术涉及回转窑
，特别涉及一种回转窑的出料筛选装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池实质上是锂离子在正负极材料之间的一个反复循环"流动"的过程，在这个过程当中，锂离子不断地嵌入电极材料中，同时又需要不断的脱嵌出来，正是这种摇摆式的嵌入和脱嵌过程，才使得锂离子电池能够反复充放电使用。然而锂离子的脱和嵌是受很多影响因素决定的，比如正负极材料本身的层状结构、电极材料颗粒的形态、以及电极材料颗粒间的堆积状况等，这些影响因素都直接影响到锂离子脱嵌的整个过程，从而对锂离子电池的离子迁移速率、充放电平台产生显著影响。在这些影响因素当中，正负极材料的颗粒大小无疑是非常重要的，颗粒的大小将会对材料的堆积产生直接的影响，而这种影响导致的空间效应将会直接影响到锂离子的脱嵌，从而影响到电池性能。
[0003]采用现有的回转窑加工锂电池电极材料时，缺乏对锂电池电极材料出料筛选装置，不利于锂电池电极材料的分级使用和大颗粒回收。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑的出料筛选装置，其特征在于，包括：缓存料槽（10），缓存料槽（10）与回转窑的出料口相接，用于存储电极材料；提升绞龙（20），提升绞龙（20）相较于水平面倾斜设置，用于带动缓存料槽（10）中的电极材料向上提升；分离筛筒（30），分离筛筒（30）套设在提升绞龙（20）外侧，分离筛筒（30）外侧面上设有筛选孔（32），用于筛选不同粒径的电极材料；多组分离套筒（40），分离套筒（40）依序相接的套设在分离筛筒（30）外侧，分离套筒（40）相互间形成有隔离，分离套筒（40）底部设有出料斗（41）；所述分离筛筒（30）沿提升绞龙（20）由下至上方向分成多段分离区（31），不同分离区（31）的筛选孔（32）的孔径自下而上逐渐增大，分离区（31）分别与分离套筒（40）一一对应，提升绞龙（20）转动提升过程中，不同粒径的电极材料从不同分离区（31）的筛选孔（32）处落入到相应分离套筒（40）的出料斗（41）中。2.根据权利要求1所述的回转窑的出料筛选装置，其特征在于，所述分离筛筒（30）的相邻分离区（31）之间设有缓冲区（33），缓冲区（33）上不设筛选孔（32），并且缓冲区（33）与分离套筒（40）间的隔离相对。3.根据权利要求1所述的回转窑的出料筛选装置，其特征在于，相邻分离套筒（40）间的隔离，其沿绞龙长度方向的宽度不小于绞龙的绞叶螺距。4.根据权利要求1所述的回转窑的出料筛选装置，其特征在于，所述提升绞龙（20）的绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永荣，张军明，姚叙良，李金瑞，李冬梅，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：