本实用新型专利技术公开了一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置，包括空压机、储浆罐、固定底板、进浆管道和排气管道，固定底板用于将进浆管道的出浆端以及排气管道的进气端固定在钢筋砼结构空洞内，进浆管道的出浆端的竖直高度低于排气管道的进气端，排气管道的排气端与外界连通并且其竖直高度高于排气管道的进气端。通过空压机提供灌浆的动力，保证了足够的灌浆压力，同时设置排气管道的排气端与外界连通并且其竖直高度高于排气管道的进气端，通过在灌浆过程中观察排气管道内液面，当液面高出钢筋砼结构空洞上壁最高处即灌注完成，有效解决了灌浆填充密实程度不好把控的问题。解决了灌浆填充密实程度不好把控的问题。解决了灌浆填充密实程度不好把控的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置
[0001]本技术涉及灌浆装置领域，尤其涉及一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置。
技术介绍
[0002]在一些大型公共建筑结构设计施工中，考虑到内部空间充裕需求以及一些特殊造型需要，往往会出现一些结构尺寸较大的钢筋砼构件，由于其含钢量大、钢筋密集，考虑受力要求，往往设计成型钢混凝土构件，内部含有工字钢、H型钢等型钢构件，因此混凝土难以浇筑密实，容易出现较大的空洞这样的致命缺陷，严重影响建构筑物使用安全。若对存在孔洞的钢混凝土构件凿除后重新施工，则对工期和成本控制不利。目前最方便、快捷、有效的处理方式是在空洞内灌注高强、无收缩、大流动性的灌浆料，强度等级高于混凝土结构本身一个等级，但现有的灌浆装置存在笨重不易移动、灌浆压力不足以及难以把控灌浆填充密实程度等问题，导致砼结构空洞填充加固不到位，未能消除安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置，以解决上述
技术介绍
中存在的一个或多个技术问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置，包括空压机、储浆罐、固定底板、进浆管道和排气管道，所述空压机的输出端与所述储浆罐的进气端连通，所述储浆罐与所述进浆管道的进浆端连通，所述固定底板用于将所述进浆管道的出浆端以及所述排气管道的进气端固定在钢筋砼结构空洞内，所述进浆管道的出浆端的竖直高度低于所述排气管道的进气端，所述排气管道的排气端与外界连通并且其竖直高度高于所述排气管道的进气端。
[0006]优选的，所述固定底板上开设有进浆孔、排气孔和连接孔，所述进浆管道的出浆端穿过所述进浆孔伸进钢筋砼结构空洞内，所述排气管道的进气端穿过所述排气孔伸进钢筋砼结构空洞内，所述连接孔用于通过螺栓使所述固定底板固定在钢筋砼结构空洞底部的结构面上。
[0007]优选的，还包括密封圈，所述密封圈的一端面设在所述固定底板，所述密封圈设在所述进浆孔和所述排气孔的外侧。
[0008]优选的，所述排气管道包括排气弯头和透明排气软管，所述排气弯头的一端穿过所述排气孔伸进钢筋砼结构空洞内，所述排气弯头的另一端与所述透明排气软管的一端连通。
[0009]优选的，所述进浆管道包括注浆弯头和进浆软管，所述进浆软管的一端与所述储浆罐连通，所述进浆软管的另一端与所述注浆弯头的一端连通，所述注浆弯头的另一端穿过所述进浆孔伸进钢筋砼结构空洞内。
[0010]优选的，还包括锥形料斗和料斗阀，所述锥形料斗的底端与所述储浆罐连通，所述料斗阀设在所述锥形料斗与所述储浆罐之间。
[0011]优选的，还包括压力表，所述压力表设在所述储浆罐上，所述压力表用于检测注浆压力。
[0012]优选的，所述储浆罐的底部设有滑轮。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过空压机提供灌浆的动力，保证了足够的灌浆压力，同时设置排气管道的排气端与外界连通并且其竖直高度高于排气管道的进气端，通过在灌浆过程中观察排气管道内液面，当液面高出钢筋砼结构空洞上壁最高处即灌注完成，有效解决了灌浆填充密实程度不好把控的问题，避免因砼结构空洞填充加固不到位，导致后期建构筑物在使用过程中发生砼结构开裂、掉块，甚至引发结构失稳建构区倒塌的风险，能够保证结构的正常安全使用，消除了安全隐患。
附图说明
[0014]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术其中一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术其中一个实施例的固定底板的结构示意图。
[0017]其中：空压机1、储浆罐2、固定底板3、空洞6、进浆孔31、排气孔32、连接孔33、密封圈34、排气弯头51、透明排气软管52、注浆弯头41、进浆软管42、锥形料斗21、料斗阀22、压力表23、滑轮24。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]本实施例的一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置，参考附图1，包括空压机1、储浆罐2、固定底板3、进浆管道和排气管道，空压机1的输出端与储浆罐2的进气端连通，储浆罐2与进浆管道的进浆端连通，固定底板3用于将进浆管道的出浆端以及排气管道的进气端固定在钢筋砼结构空洞6内，进浆管道的出浆端的竖直高度低于排气管道的进气端，排气管道的排气端与外界连通并且其竖直高度高于排气管道的进气端。
[0020]由此，本实施例通过设置空压机1提供灌浆的动力，保证了足够的灌浆压力，同时设置排气管道的排气端与外界连通并且其竖直高度高于排气管道的进气端，通过在灌浆过程中观察排气管道内液面，当液面高出钢筋砼结构空洞6上壁最高处即灌注完成，有效解决了灌浆填充密实程度不好把控的问题，避免因砼结构空洞6填充加固不到位，导致后期建构筑物在使用过程中发生砼结构开裂、掉块，甚至引发结构失稳建构区倒塌的风险，能够保证结构的正常安全使用，消除了安全隐患。
[0021]优选的，参考附图2，固定底板3上开设有进浆孔31、排气孔32和连接孔33，进浆管道的出浆端穿过进浆孔31伸进钢筋砼结构空洞6内，排气管道的进气端穿过排气孔32伸进钢筋砼结构空洞6内，连接孔33用于通过螺栓使固定底板3固定在钢筋砼结构空洞6底部的结构面上。通过设置固定底板3防止灌浆过程中漏浆，通过设置进浆口和排气孔32还起到了对排气管道和进浆管道固定的作用，使得进浆管道的出浆端以及排气管道的进气端能够固
定在钢筋砼结构空洞6内，结构简单，安装方便。
[0022]优选的，还包括密封圈34，密封圈34的一端面设在固定底板3，密封圈34设在进浆孔31和排气孔32的外侧。具体地，密封圈34可采用硅胶密封圈34或双面胶带，密封圈34设在固定底板3与钢筋砼结构空洞6底部的结构面之间，以确保固定底板3与钢筋砼结构空洞6底部的结构面紧密贴合，进一步的防止了灌浆过程中出现漏浆，提高了灌浆的效果。
[0023]优选的，排气管道包括排气弯头51和透明排气软管52，排气弯头51的一端穿过排气孔32伸进钢筋砼结构空洞6内，排气弯头51的另一端与透明排气软管52的一端连通。排气弯头51采用直径2cm钢管制作，插入空洞6内的一端车丝，通过排气孔32内旋入空洞6内，旋入长度必须保证其一端到达空洞6空腔顶部且不被空腔堵住，而透明排气软管52的另一端与外界连通并且其竖直高度高于排气弯头51的一端，便于在灌浆过程中观察液面，当透明排气软管52内液面高出空腔上壁最高处且灌浆压力突升时，即表示灌注完成，有效解决了灌浆填充密实程度不好把控的问题。
[0024]优选的，进浆管道包括注浆弯头41和进浆软管42，进浆软管42的一端与储浆罐2连通，进浆软管42的另一端与注浆弯头41的一端连通，注浆弯头41的另一端穿过进浆孔31伸进钢筋砼结构空洞6内。通过设置进浆软管42，实现注浆弯头4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置，其特征在于，包括空压机、储浆罐、固定底板、进浆管道和排气管道，所述空压机的输出端与所述储浆罐的进气端连通，所述储浆罐与所述进浆管道的进浆端连通，所述固定底板用于将所述进浆管道的出浆端以及所述排气管道的进气端固定在钢筋砼结构空洞内，所述进浆管道的出浆端的竖直高度低于所述排气管道的进气端，所述排气管道的排气端与外界连通并且其竖直高度高于所述排气管道的进气端。2.根据权利要求1所述的一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置，其特征在于，所述固定底板上开设有进浆孔、排气孔和连接孔，所述进浆管道的出浆端穿过所述进浆孔伸进钢筋砼结构空洞内，所述排气管道的进气端穿过所述排气孔伸进钢筋砼结构空洞内，所述连接孔用于通过螺栓使所述固定底板固定在钢筋砼结构空洞底部的结构面上。3.根据权利要求2所述的一种组合式钢筋砼结构空洞缺陷灌浆处理装置，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈的一端面设在所述固定底板，所述密封圈设在所述进浆孔和所述排气孔的外侧。4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁强，王晓君，郭宏霞，王其乐，陈壮，黎阳，杨志强，王得军，魏吉亮，段玉龙，闫亚鹏，王子龙，郭兰啸，潘纪，
申请(专利权)人：中铁三局集团广东建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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