多仓换热的烧结矿余热回收装置及回收方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多仓换热的烧结矿余热回收装置及回收方法，换热仓(1)包括：烧结矿进料口(11)；第一子换热仓(2)；第二子换热仓(3)；以及烧结矿筛网(12)，第二子换热仓(3)的竖直下侧设置有第二子换热仓布风装置(32)，烧结矿筛网(12)被配置为将来自烧结矿进料口(11)的粒径相对较小的烧结矿引导进入第一子换热仓(2)，而将粒径相对较大的烧结矿引导进入第二子换热仓(3)；余热回收装置还包括仓外换热器(4)，仓外换热器(4)与第二子换热仓(3)流体连通。本发明专利技术的多仓换热的烧结矿余热回收装置及回收方法，具有较高的余热回收效率，同时解决大颗粒烧结矿卡塞问题和换热空气流动阻力大的问题。的问题。的问题。

Multi bin heat exchange sintering waste heat recovery device and recovery method

【技术实现步骤摘要】
多仓换热的烧结矿余热回收装置及回收方法


[0001]本专利技术涉及冶金或热能领域，尤其是涉及冶金过程中余热资源的高效回收与利用，具体地，涉及一种多仓换热的烧结矿余热回收装置及回收方法。

技术介绍

[0002]我国钢铁生产以高炉
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转炉长流程生产工艺为主，转炉钢比例达到90％以上。我国高炉炉料结构中烧结矿比例达到70％～75％，2020年我国烧结矿产量超过12亿吨。烧结工序能耗约占钢铁企业总能耗的15％，仅次于炼铁工序而居第2位。烧结过程是指在高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入一定比例的燃料和溶剂进行混合，在烧结机台车上燃烧，发生一系列物理化学变化而烧结成块的过程。烧结工序余热资源主要有烧结矿成品显热和烧结机烟气显热，烧结矿在冷却前所携带的显热约为全部热支出的44.5％。据统计我国烧结余热资源量高达每年4000万吨标准煤，这部分热量如果可以充分利用可以减少CO2排放约1亿吨，高效回收和利用烧结流程中的余热资源是应对“30/60双碳”目标的关键路线之一。
[0003]目前，我国乃至世界上，对烧结矿的冷却一般采用传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多仓换热的烧结矿余热回收装置，所述余热回收装置包括换热仓(1)，其特征在于：所述换热仓(1)包括分隔开的至少两个子换热仓，所述至少两个子换热仓分别用于容置不同粒径范围的烧结矿，并且所述至少两个子换热仓中的一个子换热仓的换热方式不同于另一个子换热仓的换热方式。2.根据权利要求1所述的多仓换热的烧结矿余热回收装置，其特征在于，所述换热仓(1)包括：烧结矿进料口(11)；第一子换热仓(2)，与烧结矿进料口(11)相连通；第二子换热仓(3)，设置在第一子换热仓(2)的旁侧，与烧结矿进料口(11)相连通；以及烧结矿筛网(12)，设置在烧结矿进料口(11)的下方，其中，所述第一子换热仓(2)包括至少一个热交换设备，所述第二子换热仓(3)的竖直下侧设置有第二子换热仓布风装置(32)，第二子换热仓布风装置(32)被配置为向第二子换热仓(3)内供应沿竖直方向竖直向上流动的气流；其中，所述烧结矿筛网(12)被配置为将来自烧结矿进料口(11)的粒径相对较小的烧结矿引导进入第一子换热仓(2)，而将粒径相对较大的烧结矿引导进入第二子换热仓(3)；并且其中，所述余热回收装置还包括仓外换热器(4)，设置在换热仓(1)的外侧，所述仓外换热器(4)与第二子换热仓(3)流体连通，用于回收从第二子换热仓(3)排出的气流的热量。3.根据权利要求2所述的多仓换热的烧结矿余热回收装置，其特征在于：所述仓外换热器(4)包括至少一个热交换设备，所述第二子换热仓(3)上设置有升温空气排出口(31)，升温空气排出口(31)与仓外换热器(4)的入口流体连通，仓外换热器(4)的出口与第二子换热仓布风装置(32)流体连通。4.根据权利要求3所述的多仓换热的烧结矿余热回收装置，其特征在于：所述第一子换热仓(2)的至少一个热交换设备包括过热器、蒸发器和/或省煤器；和/或所述仓外换热器(4)的至少一个热交换设备包括过热器、蒸发器和/或省...

【专利技术属性】
技术研发人员：周托，吕俊复，杨海瑞，张缦，黄中，卢炜钦，李怡然，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：