一种铝渣冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝渣冷却装置，包括底板、电控箱，所述电控箱安装在底板的一侧，所述电控箱上设置有启动、排渣等按钮，所述底板的一侧安装有支撑板，所述支撑板与电控箱位于底板的同一侧，所述支撑板的顶部安装有减速电机，所述减速电机与电控箱电性连接，所述减速电机的输出轴端部安装有冷却筒，所述冷却筒内部安装有冷渣板，所述冷却筒远离减速电机一端安装有进料口。本实用新型专利技术通过减速电机带动冷却筒转动，使冷却筒内部的铝渣与冷渣板充分接触，对铝渣进行降温，冷却完成后能够自行卸料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

An aluminum slag cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种铝渣冷却装置


[0001]本技术属于铝渣处理
，特别涉及一种铝渣冷却装置。

技术介绍

[0002]铝是工业生产中常用的一种原材料，例如汽车铝合金车轮的生产过程就涉及铝液熔炼、铸造、热处理、机械加工和表面处理，铝合金加工熔炼过程中，会产生大量的铝渣，铝渣在被筛选出来时温度都较高，需要冷却至常温后才能进一步的处理，现有的冷却方式是将铝渣直接摊铺在地面上进行自然冷却，然而这种方式冷却速度慢，由于铝渣摊铺在地面上需要占用面积较大，摊铺与收集时需要费时费力，劳动强度大，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种铝渣冷却装置，通过减速电机带动冷却筒转动，使冷却筒内部的铝渣与冷渣板充分接触，对铝渣进行降温，冷却完成后能够自行卸料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种铝渣冷却装置，包括底板、电控箱，所述电控箱安装在底板的一侧，所述电控箱上设置有启动、排渣等按钮，所述底板的一侧安装有支撑板，所述支撑板与电控箱位于底板的同一侧，所述支撑板的顶部安装有减速电机，所述减速电机与电控箱电性连接，所述减速电机的输出轴端部安装有冷却筒，所述冷却筒内部螺旋安装多个冷渣板，所述冷却筒远离减速电机一端安装有进料口。
[0006]优选的，所述进料口外部设有防尘罩，所述进料口与防尘罩转动连接，所述冷却筒的底部设有布袋除尘器，所述布袋除尘器安装在底板上，所述布袋除尘器通过吸尘软管与防尘罩连接，所述防尘罩通过连接架固定安装在布袋除尘器上，所述防尘罩远离进料口的一侧铰接有工作门，所述工作门的上方、防尘罩上安装有强力磁铁，通过强力磁铁实现工作门的开启与关闭，所述防尘罩的下方一侧斜置安装有出渣口，所述出渣口上安装有排渣阀门，排渣阀门能够将出渣口进行密闭。
[0007]优选的，所述底板的底部一侧安装有行走轮，另一侧安装有转向轮。
[0008]优选的，所述冷却筒的两侧、布袋除尘器上安装有支架，所述支架的顶部转动安装有浮动轮，所述浮动轮与支架一一对应，所述支架的数量为四个并对称设置于冷却筒的两侧。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1)通过减速电机带动冷却筒转动，使冷却筒内部的铝渣与冷渣板充分接触，对铝渣进行降温，冷却完成后能够自行卸料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0011]2)通过布袋除尘器工作将铝渣在转动期间产生的少量粉尘可以全部由吸尘软管收集到布袋除尘器内，从而减少了粉尘的扩散，不会对车间环境造成污染，有利于环境的保护。
[0012]3)底板的底部一侧安装有行走轮，另一侧安装有转向轮，便于整个装置的移动，不受工作地点的限制，提高了工作的效率。
[0013]4)由于冷却筒加入铝渣后转动时容易出现主轴偏心现象，通过浮动轮能够在冷却筒转动时与冷却筒接触，能够保证重心平衡，有利于工作的平稳运行。
附图说明
[0014]附图1是本技术一种铝渣冷却装置结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、支撑板；3、减速电机；4、冷却筒；5、冷渣板；6、防尘罩；7、强力磁铁；8、进料口；9、工作门；10、排渣阀门；11、出渣口；12、连接架；13、吸尘软管；14、浮动轮；15、行走轮；16、布袋除尘器；17、支架；18、电控箱；19、转向轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]一种铝渣冷却装置，包括底板1、电控箱18，所述电控箱18安装在底板1的一侧，所述电控箱18上设置有启动、排渣等按钮，所述底板1的一侧安装有支撑板2，所述支撑板2与电控箱18位于底板1的同一侧，所述支撑板2的顶部安装有减速电机3，所述减速电机3与电控箱18电性连接，所述减速电机3的输出轴端部安装有冷却筒4，所述冷却筒4内部螺旋安装多个冷渣板5，所述冷却筒4远离减速电机3一端安装有进料口8，所述底板1的底部一侧安装有行走轮15，另一侧安装有转向轮19，便于整个装置的移动，不受工作地点的限制，提高了工作的效率。
[0019]所述进料口8外部设有防尘罩6，所述进料口8与防尘罩6转动连接，所述冷却筒4的底部设有布袋除尘器16，所述布袋除尘器16安装在底板1上，所述布袋除尘器16通过吸尘软管13与防尘罩6连接，所述防尘罩6通过连接架12固定安装在布袋除尘器16上，所述防尘罩6远离进料口8的一侧铰接有工作门9，所述工作门9的上方、防尘罩6上安装有强力磁铁7，通过强力磁铁7实现工作门9的开启与关闭，所述防尘罩6的下方一侧斜置安装有出渣口11，所述出渣口11上安装有排渣阀门10，排渣阀门10能够将出渣口11进行密闭，由于铝渣在转动时会出现粉尘现象，工作时通过强力磁铁7将工作门9吸附在防尘罩6上，实现整个的防尘罩6的密闭，通过布袋除尘器16工作将铝渣在转动期间产生的少量粉尘可以全部由吸尘软管13收集到布袋除尘器16内，从而减少了粉尘的扩散，不会对车间环境造成污染，有利于环境的保护。
[0020]所述冷却筒4的两侧、布袋除尘器16上安装有支架17，所述支架17的顶部转动安装
有浮动轮14，所述浮动轮14与支架17一一对应，所述支架17的数量为四个并对称设置于冷却筒4的两侧，由于冷却筒4加入铝渣后转动时容易出现主轴偏心现象，通过浮动轮14能够在冷却筒4转动时与冷却筒4接触，能够保证重心平衡，有利于工作的平稳运行。
[0021]一种铝渣冷却装置，其工作过程如下：将高温铝渣由进料口8投入到冷却筒4中，向上转动工作门9，由强力磁铁7将工作门吸附在防尘罩6上，按下启动按钮后减速电机3与布袋除尘器16同时工作，减速电机3带动冷却筒4开始逆时针转动15圈后再顺时针转动15圈，如此循环30分钟后自动停机，在冷却筒4的转动过程中，铝渣在冷却筒4内缓缓左右移动，和冷却筒壁的每个位置及每一块冷渣板5都充分接触，快速传递热量，降低自身温度，出料时，打开排渣阀门10，启动排渣按钮，减速电机3与布袋除尘器16同时工作，减速电机3带动冷却筒4始终顺时针转动，冷却筒4内的铝渣从左向右移动，铝渣由进料口8进入到防尘罩6中最终由出渣口11排出进行收集。
[0022]以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝渣冷却装置，包括底板、电控箱，所述电控箱安装在底板的一侧，所述电控箱上设置有启动、排渣按钮，其特征在于，所述底板的一侧安装有支撑板，所述支撑板与电控箱位于底板的同一侧，所述支撑板的顶部安装有减速电机，所述减速电机与电控箱电性连接，所述减速电机的输出轴端部安装有冷却筒，所述冷却筒内部安装有冷渣板，所述冷却筒远离减速电机一端安装有进料口。2.根据权利要求1所述的一种铝渣冷却装置，其特征在于，所述冷渣板的数量为多个且呈螺旋状安装。3.根据权利要求1所述的一种铝渣冷却装置，其特征在于，所述进料口外部设有防尘罩，所述进料口与防尘罩转动连接，所述冷却筒的底部设有布袋除尘器，所述布袋除尘器安装在底板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆轩，董广武，耿丹，王令超，李中龙，
申请(专利权)人：济南誉腾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：