一种冲孔落料复合模具制造技术

技术编号:34037307 阅读:37 留言:0更新日期:2022-07-06 12:37
本实用新型专利技术公开了一种冲孔落料复合模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具外侧壁分别开设有冲孔口和落料口,所述下模具通过转动机构连接有底板,所述下模具底部固定连接有U型板,所述U型板内设有顶出机构,所述底板顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板,所述侧板上设有调节上模具进行移动的调节机构。本实用新型专利技术通过第二电机、螺纹杆和移动板的配合使用,控制上模具进行移动,通过支撑块、顶杆、连接板和电动推杆的配合使用,使得顶板进行移动,从而便于将下模具内的工件进行顶出,使得工件便于进行取出,同时通过第一电机和转动杆的配合使用,使得下模具和U型板便于进行翻转,以便于对下模具和U型板的清理。以便于对下模具和U型板的清理。以便于对下模具和U型板的清理。

A compound die for punching and blanking

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔落料复合模具


[0001]本技术涉及冲孔落料模具设备
,尤其涉及一种冲孔落料复合模具。

技术介绍

[0002]复合模通常是指冲床在一次行程中,完成落料、冲孔等多个工序的模具结构,大多应用于金属制造工艺领域,现有的冲孔冲孔落料复合模具的结构较为复杂,在使用时较为繁琐,在完成加工后,不便于将工件快速取出,影响加工效率,同时加工时产生的废料易残留在模具内,不便于进行取出,从而对模具的后续使用,造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中冲孔落料复合模具不便于对工件进行快速取出,同时模具内残留的废料不易进行清理的问题,而提出的一种冲孔落料复合模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种冲孔落料复合模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具外侧壁分别开设有冲孔口和落料口,所述下模具通过转动机构连接有底板,所述下模具底部固定连接有U型板,所述U型板内设有顶出机构,所述底板顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板,所述侧板上设有调节上模具进行移动的调节机构。
[0006]优选地,所述转动机构包括与底板顶部固定连接有的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板相对一端外侧壁均转动连接有转动杆,两个所述转动杆相对一端外侧壁均与下模具外侧壁固定连接,所述第一固定板外侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有转轴,所述转轴远离第一电机一端外侧壁贯穿第一固定板并与第一固定板上的转动杆外侧壁固定连接。
[0007]优选地,所述顶出机构包括与U型板内侧壁滑动连接的两个呈对称设置的支撑块,两个所述支撑块顶部均固定连接有顶杆,所述下模具外侧壁开设有与顶杆相适配的移动口,所述顶杆顶部插设在移动口内。
[0008]优选地,两个所述支撑块之间固定连接有连接板,所述下模具底部固定连接有两个呈对称设置的电动推杆,两个所述电动推杆底部均与连接板外侧壁固定连接。
[0009]优选地,所述调节机构包括与上模具外侧壁固定连接的两个呈对称设置的移动板,两个所述移动板相背一端外侧壁分别与对应的两个侧板外侧壁滑动连接,其中一个侧板外侧壁固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部贯穿横板和位于横板下方的移动板并与底板顶部转动连接,所述螺纹杆外侧壁与移动板螺纹连接。
[0010]优选地,所述U型板外侧壁开设有通口,所述底板顶部滑动连接有收集框。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]通过第二电机、螺纹杆和移动板的配合使用,控制上模具进行移动,从而实现上模具和下模具之间的连接和分离,通过支撑块、顶杆、连接板和电动推杆的配合使用,使得顶
板进行移动,从而便于将下模具内的工件进行顶出,使得工件便于进行取出,同时通过第一电机和转动杆的配合使用,使得下模具和U型板便于进行翻转,从而使得下模具和U型板上堆积的废料落入收集框内,完成对下模具和U型板的清理,同时便于对废料进行集中收集,以便于进行集中处理,方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种冲孔落料复合模具的结构示意图;
[0014]图2为图1中A处结构放大图。
[0015]图中:1、上模具;2、下模具;3、底板;4、U型板;5、侧板;6、第一固定板;7、第二固定板;8、转动杆;9、第一电机;10、支撑块;11、顶杆;12、连接板;13、电动推杆;14、移动板;15、第二电机;16、螺纹杆;17、收集框。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1

2,一种冲孔落料复合模具,包括上模具1和下模具2,上模具1和下模具2外侧壁分别开设有冲孔口和落料口,下模具2通过转动机构连接有底板3,转动机构包括与底板3顶部固定连接有的第一固定板6和第二固定板7,第一固定板6和第二固定板7相对一端外侧壁均转动连接有转动杆8,两个转动杆8相对一端外侧壁均与下模具2外侧壁固定连接,第一固定板6外侧壁固定连接有第一电机9,第一电机9为现有技术,在此不做赘述,第一电机9输出端固定连接有转轴,转轴远离第一电机9一端外侧壁贯穿第一固定板6并与第一固定板6上的转动杆8外侧壁固定连接,转轴和转动杆8的轴心处于同一条直线上。
[0018]下模具2底部固定连接有U型板4,U型板4外侧壁开设有通口,底板3顶部滑动连接有收集框17,通过收集框17对废料进行集中收集,U型板4内设有顶出机构,顶出机构包括与U型板4内侧壁滑动连接的两个呈对称设置的支撑块10,两个支撑块10顶部均固定连接有顶杆11,下模具2外侧壁开设有与顶杆11相适配的移动口,顶杆11顶部插设在移动口内。
[0019]两个支撑块10之间固定连接有连接板12,下模具2底部固定连接有两个呈对称设置的电动推杆13,电动推杆13为现有技术,在此不做赘述,两个电动推杆13底部均与连接板12外侧壁固定连接。
[0020]底板3顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板5,侧板5上设有调节上模具1进行移动的调节机构,调节机构包括与上模具1外侧壁固定连接的两个呈对称设置的移动板14,两个移动板14相背一端外侧壁分别与对应的两个侧板5外侧壁滑动连接,其中一个侧板5外侧壁固定连接有横板,横板顶部固定连接有第二电机15,第二电机15为伺服电机,为现有技术,在此不做赘述,第二电机15输出端固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16底部贯穿横板和位于横板下方的移动板14并与底板3顶部转动连接,螺纹杆16外侧壁与移动板14螺纹连接。
[0021]本技术中,将工件放置在下模具2内,启动第二电机15正转,第二电机15带动螺纹杆16进行转动,从而使得移动板14向底板3方向进行移动,使得上模具1和下模具2合模,对工件进行冲孔加工。
[0022]加工结束后,启动第二电机15反转,第二电机15反转使得上模具1复位,通过电动推杆13带动连接板12向下模具2方向进行移动,从而使得支撑块10带动顶杆11向下模具2方向进行移动,通过顶杆11对下模具2内工件进行顶出。
[0023]取出工件后,通过第一电机9带动转轴进行转动,使得转动杆8带动下模具2和U型板4进行翻转,从而使得下模具2和U型板4内的废料落入收集框17内,完成对下模具2和U型板4的清理,方便进行使用。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔落料复合模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于,所述上模具(1)和下模具(2)外侧壁分别开设有冲孔口和落料口,所述下模具(2)通过转动机构连接有底板(3),所述下模具(2)底部固定连接有U型板(4),所述U型板(4)内设有顶出机构,所述底板(3)顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板(5),所述侧板(5)上设有调节上模具(1)进行移动的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种冲孔落料复合模具,其特征在于,所述转动机构包括与底板(3)顶部固定连接有的第一固定板(6)和第二固定板(7),所述第一固定板(6)和第二固定板(7)相对一端外侧壁均转动连接有转动杆(8),两个所述转动杆(8)相对一端外侧壁均与下模具(2)外侧壁固定连接,所述第一固定板(6)外侧壁固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)输出端固定连接有转轴,所述转轴远离第一电机(9)一端外侧壁贯穿第一固定板(6)并与第一固定板(6)上的转动杆(8)外侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冲孔落料复合模具,其特征在于,所述顶出机构包括与U型板(4)内侧壁滑动连接的两个呈对称设置的支撑块(10),两个所述支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻吉明
申请(专利权)人:惠州市智科达精密钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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