一种便于转运的燃气热风炉制造技术

本实用新型专利技术适用于燃气热风炉技术领域，提供了一种便于转运的燃气热风炉，包括外炉罐，外炉罐的外表面开设有贯通至其内部的进风口，外炉罐的外表面且位于进风口的位置固定连接有鼓风机，外炉罐的外表面开设有贯通至其内部的出风口，外炉罐的内部横向固定连接有贯通其前后端表面且两端均向外炉罐外部延伸的蓄热管，外炉罐的内表面与蓄热管外表面之间的腔体为吸热腔，蓄热管内部的空腔为加热腔。该便于转运的燃气热风炉，通过设置蓄热管、挂钩和车轮，蓄热管内外分别设置有吸热盘和散热盘，吸热盘和散热盘可更好的将热量传递至炉内的空气中，车轮和挂钩便于对装置整体进行拖运，保证了加热效率的同时也提高了装置的便利性。证了加热效率的同时也提高了装置的便利性。证了加热效率的同时也提高了装置的便利性。

A gas-fired hot blast stove convenient for transportation

【技术实现步骤摘要】
一种便于转运的燃气热风炉


[0001]本技术属于燃气热风炉
，尤其涉及一种便于转运的燃气热风炉。

技术介绍

[0002]燃气热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
[0003]燃气热风炉通过两个腔体，内部腔体中设置有燃烧装置等结构，使用时将内部的腔体加热，内部腔体的侧壁吸收热量，外部腔体通过鼓风机等装置将外界的冷空气吸入，冷空气进入外部腔体后与内壁腔体的侧壁接触并被加热，加热至一定温度后再通过出风口排出，但是内部腔体需要的加热时间较长，同时外部腔体内的空气与内部腔体侧壁接触时间较短，吸热效果较差，需要较长时间才能将其加热至合适的温度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于转运的燃气热风炉，旨在解决燃气热风炉内部腔体需要的加热时间较长，同时外部腔体内的空气与内部腔体侧壁接触时间较短，吸热效果较差，需要较长时间才能将其加热至合适的温度的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种便于转运的燃气热风炉，包括外炉罐，所述外炉罐的内部横向固定连接有贯通其前后端表面且两端均向所述外炉罐外部延伸的蓄热管，所述外炉罐的内表面与所述蓄热管外表面之间的腔体为吸热腔，所述蓄热管内部的空腔为加热腔，所述蓄热管位于所述外炉罐内部的外表面固定连接有多个外端向所述外炉罐内表面延伸的散热盘，所述蓄热管的内部且位于所述燃烧装置和所述出烟管之间固定连接有多个吸热盘，所述蓄热管内部的前端固定连接有燃烧装置，所述蓄热管的后端固定连接有出烟管，所述外炉罐的底部设置有移动机构；
[0006]所述移动包括固定连接于所述外炉罐的底端表面的安装板，所述安装板的下表面固定连接有车轴框，所述车轴框的内部横向转动连接有多个两端贯通所述车轴框两侧并向外延伸的轮轴，每个所述轮轴的两端均固定连接有车轮。
[0007]优选的，所述安装板的后端表面固定连接有多个挂钩。
[0008]优选的，所述出烟管的内部可拆卸地设置有烟气过滤装置。
[0009]优选的，所述外炉罐的外表面开设有贯通至其内部的进风口，所述外炉罐的外表面且位于所述进风口的位置固定连接有鼓风机，所述外炉罐的外表面开设有贯通至其内部的出风口。
[0010]优选的，所述外炉罐的外表面且位于所述出风口的位置固定连接有与所述吸热腔相互连通的出风管。
[0011]优选的，所述外炉罐的内部固定连接有多个外径大小与所述外炉罐内径大小相同的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的顶端和所述第二挡板的底端开设有通风口，多个
所述第一挡板和多个所述第二挡板一一交替设置。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种便于转运的燃气热风炉，该便于转运的燃气热风炉通过设置蓄热管、挂钩和车轮，燃气热风炉的主要工作原理是将外部冷空气吸入外炉罐中后加热再通过出风口排出，冷空气通过鼓风机和进风口进入吸热腔的内部，燃烧装置在蓄热管内燃烧，燃烧产生的热量通过吸热盘传导至蓄热管的管壁上，再通过蓄热管传递至每个散热盘的表面，吸热腔内的冷空气被加热后的散热片加温，直至达到所需的温度后即可通过出风口排出，可对物料进行烘干，燃气热风炉在各种环境和工作中都有使用，所以可能会被运至各个地方，该装置通过在罐体底部设置车轮和挂钩，在需要转运炉子时，可将货车的车载挂钩挂在该装置安装板上的挂钩上，并拖动该装置向货车上移动，车轮更也使拖动的过程更加轻松便捷，该装置加热效果较好的同时通过设置车轮挂钩便于运送，保证了装置使用效果的同时提高了装置的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术车轮部分结构示意图；
[0016]图3为本技术吸热盘示意图；
[0017]图4为本技术第一挡板示意图；
[0018]图5为本技术第二挡板示意图。
[0019]图中：1
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外炉罐、2
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进风口、3
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鼓风机、4
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出风口、5
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蓄热管、6
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燃烧装置、7
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出烟管、8
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吸热腔、9
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加热腔、10
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安装板、11
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车轴框、12
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轮轴、13
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车轮、14
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吸热盘、15
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散热盘、16
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出风管、17
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过滤装置、18
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挂钩、19
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第一挡板、20
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第二挡板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于转运的燃气热风炉，包括外炉罐1，外炉罐1的外表面开设有贯通至其内部的进风口2，外炉罐1的外表面且位于进风口2的位置固定连接有鼓风机3，外炉罐1的外表面开设有贯通至其内部的出风口4。
[0022]外炉罐1的内部横向固定连接有贯通其前后端表面且两端均向外炉罐1外部延伸的蓄热管5，外炉罐1的内表面与蓄热管5外表面之间的腔体为吸热腔8，蓄热管5内部的空腔为加热腔9，蓄热管5内部的前端固定连接有燃烧装置6，蓄热管5的后端固定连接有出烟管7。
[0023]在本实施方式中，设备运行时，打开鼓风机3和燃烧装置6，燃烧装置6在蓄热管5的内部燃烧，加热蓄热管5的侧壁，鼓风机3将外界的空气抽入外炉罐1的内部的吸热腔8中，外界空气在外炉罐1内部与蓄热管5的侧壁进行接触从而被加热，当吸热腔8中的空气被加热至所需的温度后，即可通过出风口4排出对物料进行烘干等操作。
[0024]燃烧装置6燃烧后产生的烟气可通过出烟管7排出。
[0025]进一步的，外炉罐1外表面固定连接有出风管16，出风管16位于出风口4的位置并与出风口4相适配。
[0026]在本实施方式中，出风管16的另一端可连接至其他设备装置的内部，以此通过出风管16将燃气热风炉中被加热的空气排向其他装置中。
[0027]进一步的，出烟管7内部可拆卸地设置有烟气过滤装置17。
[0028]在本实施方式中，烟气过滤装置17可对蓄热管5内部燃烧产生的烟气进行过滤，使灰尘和有害物质等杂质不会直接被排放于大气中污染环境，起到了保护环境的作用。
[0029]进一步的，外炉罐1底端的表面固定连接有安装板10，安装板10的下表面固定连接有车轴框11，车轴框11的内部横向转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于转运的燃气热风炉，其特征在于：包括外炉罐(1)，所述外炉罐(1)的内部横向固定连接有贯通其前后端表面且两端均向所述外炉罐(1)外部延伸的蓄热管(5)，所述外炉罐(1)的内表面与所述蓄热管(5)外表面之间的腔体为吸热腔(8)，所述蓄热管(5)内部的空腔为加热腔(9)，所述蓄热管(5)位于所述外炉罐(1)内部的外表面固定连接有多个外端向所述外炉罐(1)内表面延伸的散热盘(15)，所述蓄热管(5)的内部且位于燃烧装置(6)和出烟管(7)之间固定连接有多个吸热盘(14)，所述蓄热管(5)内部的前端固定连接有燃烧装置(6)，所述蓄热管(5)的后端固定连接有出烟管(7)，所述外炉罐(1)的底部设置有移动机构；所述移动包括固定连接于所述外炉罐(1)的底端表面的安装板(10)，所述安装板(10)的下表面固定连接有车轴框(11)，所述车轴框(11)的内部横向转动连接有多个两端贯通所述车轴框(11)两侧并向外延伸的轮轴(12)，每个所述轮轴(12)的两端均固定连接有车轮(13)。2.如权利要求1所述的一种便于转运的燃气热风炉，其特征在于：所述安装板(10)的后端表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王领，焦飞，
申请(专利权)人：无锡锡成锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：