一种折弯式清洁棒制造技术

一种折弯式清洁棒，包括依次连接的手持杆、活塞筒、清洁杆，所述手持杆外端设有把手部，所述手持杆内端径向插接于活塞筒的一端侧面，所述活塞筒外表面设有与活塞筒同轴向延伸的轨道孔，所述轨道孔连通活塞筒内设有的活塞腔室，所述活塞腔室的内部设有连通外界的弹性气囊，所述弹性气囊外侧设有与弹性气囊粘接固定的滑动活塞，所述滑动活塞径向固定连接清洁杆，所述清洁杆穿过活塞筒的轨道孔显露于外，所述清洁杆与轨道孔构成导轨配合，所述清洁杆外侧套接清洁套，所述清洁套用于清洁外界的污渍区域，当弹性气囊收缩或膨胀时，弹性气囊带动滑动活塞沿活塞腔室来回滑动，进而带动清洁杆反复移动，使得清洁杆上的清洁套对污渍区域进行反复擦拭清洁。进行反复擦拭清洁。进行反复擦拭清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯式清洁棒


[0001]本技术涉及清洁领域，具体涉及一种折弯式清洁棒。

技术介绍

[0002]现有清洁棒主要由直杆和包覆直杆的清洁部构成，而直杆与清洁部之间一般采用胶水均匀固定连接，但是在实际的使用过程中，我方发现其存在不便于使用之处。比如清理柜子或汽车的下表面，便需要伏低弯曲身子进行清理，非常不方便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种折弯式清洁棒：
[0004]一种折弯式清洁棒，包括依次连接的手持杆、活塞筒、清洁杆，所述手持杆外端设有把手部，所述手持杆内端径向插接于活塞筒的一端侧面，所述活塞筒外表面设有与活塞筒同轴向延伸的轨道孔，所述轨道孔连通活塞筒内设有的活塞腔室，所述活塞腔室的内部设有连通外界的弹性气囊，所述弹性气囊外侧设有与弹性气囊粘接固定的滑动活塞，所述滑动活塞径向固定连接清洁杆，所述清洁杆穿过活塞筒的轨道孔显露于外，所述清洁杆与轨道孔构成导轨配合，所述清洁杆外侧套接清洁套，所述清洁套用于清洁外界的污渍区域，当弹性气囊收缩或膨胀时，弹性气囊带动滑动活塞沿活塞腔室来回滑动，进而带动清洁杆反复移动，使得清洁杆上的清洁套对污渍区域进行反复擦拭清洁。
[0005]优选的，所述手持杆的内部中空且设有轴向的通气管道，所述通气管道分别连通手持杆外端的气门和活塞腔内的弹性气囊。
[0006]优选的，所述手持杆的外端设有连通气门的充放鼓囊，当按压充放鼓囊时，充放鼓囊内的气体通过通气管道进入弹性气囊内带动清洁杆外移，当放松充放鼓囊时，弹性气囊内的气体通过通气管道进入充放鼓囊内带动清洁杆内缩。
[0007]优选的，所述活塞腔室为正六边形柱体结构，所述滑动活塞的横截面为与活塞腔室适配的正六边形。正多边形结构可以限定滑动活塞相对活塞腔室的周向旋转自由度，避免清洁杆在移动过程中发生上下偏移摆动。
[0008]优选的，所述轨道孔设有六个且均匀周向设置于活塞筒表面，每个所述轨道孔分别对应活塞腔室的内壁。通过设置清洁杆在不同的轨道孔，可以实现对清洁杆与手持杆的相对角度调控。
[0009]优选的，多个所述轨道孔内均设有多个均匀分布的导向轴，所述导向轴与活塞筒同轴向延伸且分别连接轨道孔的两内壁，所述导向轴与弹性气囊构成限位配合，所述导向轴与清洁杆侧边设有的导向孔构成导轨配合。所述导向轴穿过清洁杆的导向孔从而避免清洁杆在滑移过程中发生上下翻转松动现象，提高了清洁杆的滑动精确度与稳定性。另外导向轴的设置也可以有效避免弹性气囊在膨胀过程中沿轨道孔过度溢出，起到对弹性气囊的限位阻拦作用。
[0010]优选的，所述活塞筒的外端设有用于滑动活塞进入的安装口，所述安装口设有与
其盖合的外端盖，所述外端盖与活塞筒外端构成可拆卸式螺纹固定连接。
[0011]本技术具有如下有益效果：使用者在直立状态下便可以通过使用弯曲组合杆对较难清洁面区域如汽车或设备的底部直接进行相应的清洁工作，而不用进行身体的弯曲劳作。
附图说明
[0012]图1为实施例1的结构示意图1。
[0013]图2为实施例1的结构示意图2。
[0014]图3为实施例1的俯视示意图。
[0015]图4为图3中A
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A的剖面示意图。
[0016]图5为实施例1的侧视示意图。
[0017]图6为图5中B
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B的剖面示意图。
[0018]图7为实施例2的剖面立体图。
[0019]图8为图7中C处的放大示意图。
[0020]1、手持杆；2、活塞筒；3、清洁杆；4、把手部；5、活塞腔室；6、弹性气囊；7、滑动活塞；8、轨道孔；9、通气管道；10、充放鼓囊；11、外端盖；12、导向轴；13、气门。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
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8与实施例1
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2对本技术进行进一步说明。
[0022]实施例1：一种折弯式清洁棒，包括依次连接的手持杆1、活塞筒2、清洁杆3，所述手持杆1外端设有把手部4，所述手持杆1内端径向插接于活塞筒2的一端侧面，所述活塞筒2外表面设有与活塞筒2同轴向延伸的轨道孔8，所述轨道孔8连通活塞筒2内设有的活塞腔室5，所述活塞腔室5的内部设有连通外界的弹性气囊6，所述弹性气囊6外侧设有与弹性气囊6粘接固定的滑动活塞7，所述滑动活塞7径向固定连接清洁杆3，所述清洁杆3穿过活塞筒2的轨道孔8显露于外，所述清洁杆3与轨道孔8构成导轨配合，所述清洁杆3外侧套接清洁套，所述清洁套用于清洁外界的污渍区域，当弹性气囊6收缩或膨胀时，弹性气囊6带动滑动活塞7沿活塞腔室来回滑动，进而带动清洁杆3反复移动，使得清洁杆3上的清洁套对污渍区域进行反复擦拭清洁。弹性气囊6既可以用充放鼓囊10来进行充放气，也可以通过连接外部的气压装置进行调控。
[0023]所述手持杆1的内部中空且设有轴向的通气管道9，所述通气管道9分别连通手持杆1外端的气门13和活塞腔内的弹性气囊6。所述手持杆1的外端设有连通气门13的充放鼓囊10，当按压充放鼓囊10时，充放鼓囊10内的气体通过通气管道9进入弹性气囊6内带动清洁杆3外移，当放松充放鼓囊10时，弹性气囊6内的气体通过通气管道9进入充放鼓囊10内带动清洁杆3内缩。所述活塞腔室5为正六边形柱体结构，所述滑动活塞7的横截面为与活塞腔室5适配的正六边形。正多边形结构可以限定滑动活塞7相对活塞腔室5的周向旋转自由度，避免清洁杆3在移动过程中发生上下偏移摆动。所述轨道孔8设有六个且均匀周向设置于活塞筒2表面，每个所述轨道孔8分别对应活塞腔室5的内壁。通过设置清洁杆3在不同的轨道孔8，可以实现对清洁杆3与手持杆1的相对角度调控。所述活塞筒2的外端设有用于滑动活塞7进入的安装口，所述安装口设有与其盖合的外端盖11，所述外端盖11与活塞筒2外端构
成可拆卸式螺纹固定连接。
[0024]实施例2：一种折弯式清洁棒，包括依次连接的手持杆1、活塞筒2、清洁杆3，所述手持杆1外端设有把手部4，所述手持杆1内端径向插接于活塞筒2的一端侧面，所述活塞筒2外表面设有与活塞筒2同轴向延伸的轨道孔8，所述轨道孔8连通活塞筒2内设有的活塞腔室5，所述活塞腔室5的内部设有连通外界的弹性气囊6，所述弹性气囊6外侧设有与弹性气囊6粘接固定的滑动活塞7，所述滑动活塞7径向固定连接清洁杆3，所述清洁杆3穿过活塞筒2的轨道孔8显露于外，所述清洁杆3与轨道孔8构成导轨配合，所述清洁杆3外侧套接清洁套，所述清洁套用于清洁外界的污渍区域，当弹性气囊6收缩或膨胀时，弹性气囊6带动滑动活塞7沿活塞腔室来回滑动，进而带动清洁杆3反复移动，使得清洁杆3上的清洁套对污渍区域进行反复擦拭清洁。
[0025]所述手持杆1的内部中空且设有轴向的通气管道9，所述通气管道9分别连通手持杆1外端的气门13和活塞腔内的弹性气囊6。所述手持杆1的外端设有连通气门13的充放鼓囊10，当按压充放鼓囊10时，充放鼓囊10内的气体通过通气管道9进入弹性气囊6内带动清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯式清洁棒，其特征在于：包括依次连接的手持杆(1)、活塞筒(2)、清洁杆(3)，所述手持杆(1)外端设有把手部(4)，所述手持杆(1)内端径向插接于活塞筒(2)的一端侧面，所述活塞筒(2)外表面设有与活塞筒(2)同轴向延伸的轨道孔(8)，所述轨道孔(8)连通活塞筒(2)内设有的活塞腔室(5)，所述活塞腔室(5)的内部设有连通外界的弹性气囊(6)，所述弹性气囊(6)外侧设有与弹性气囊(6)粘接固定的滑动活塞(7)，所述滑动活塞(7)径向固定连接清洁杆(3)，所述清洁杆(3)穿过活塞筒(2)的轨道孔(8)显露于外，所述清洁杆(3)与轨道孔(8)构成导轨配合，所述清洁杆(3)外侧套接清洁套，所述清洁套用于清洁外界的污渍区域，当弹性气囊(6)收缩或膨胀时，弹性气囊(6)带动滑动活塞(7)沿活塞腔室来回滑动，进而带动清洁杆(3)反复移动，使得清洁杆(3)上的清洁套对污渍区域进行反复擦拭清洁。2.根据权利要求1所述的一种折弯式清洁棒，其特征在于：所述手持杆(1)的内部中空且设有轴向的通气管道(9)，所述通气管道(9)分别连通手持杆(1)外端的气门(13)和活塞腔内的弹性气囊(6)。3.根据权利要求2所述的一种折弯式清洁棒，其特征在于：所述手持杆(1)的外端设有连通气门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文漂，
申请(专利权)人：苍南县兴泰清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：