一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统，包括底板、转动装置、固定装置、收料装置，所述底板位于底部，所述底板中部开设有转孔，所述转动装置位于所述底板中部且所述转动装置与所述底板转动连接，所述收料装置位于所述转动装置上部且与所述转动装置固定连接，所述固定装置设置有两个，分别位于所述转动装置两侧。本实用新型专利技术通过设置防冻机构为管道提供防冻保护。本实用新型专利技术通过转动装置带动固定装置的转动以及固定装置自身的转动实现在狭小车间内各个角度的收料。实现在狭小车间内各个角度的收料。实现在狭小车间内各个角度的收料。

【技术实现步骤摘要】
一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统


[0001]本技术涉及纱线加工设备，特别涉及一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统。

技术介绍

[0002]纱线是有一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线在织造完成后需要使用纱筒进行收料，即将织造完成纱线卷绕在纱筒上使其得以稳定。
[0003]在将纱线卷绕在纱筒上的过程即称为纱线的收料，在纱线的收料过程中，由于一般作坊为了提高生产效率，产地上的机器占地面积往往较大，从而使得厂房里空间狭小，而纱筒在收料过程中需要保持与出纱处一个方向，在狭小的空间中，整个收料系统一起转向较为困难，很容易碰撞到织造的机器或者撞坏边上的纱线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统，具有通过小装置模块的转动代替整个收料系统转向的特点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统，包括底板、转动装置、固定装置、收料装置，所述底板位于底部，所述底板中部开设有转孔，所述转动装置位于所述底板中部且所述转动装置与所述底板转动连接，所述收料装置位于所述转动装置上部且与所述转动装置固定连接，所述固定装置设置有两个，分别位于所述转动装置两侧。
[0007]采用上述技术方案，通过设置在整个收料系统中设置转动装置使其转动时 转动转动装置以及转动装置上部的收料装置，达到无需转动底部庞大的底板即可达到转向的效果，既适应了狭小空间的操作要求，又能够实现对收料方向的改变。
[0008]作为优选，所述收料装置包括纱筒、支撑机构，所述纱筒呈水平放置，所述纱筒两端固定连接有限位盘，所述限位盘中心固定连接有支撑轴，所述支撑机构包括支撑板、固定板、缓冲板，所述支撑板呈竖直设置，所述固定板固定于所述支撑板内侧，所述缓冲板固定于所述固定板内侧，所述固定板等间距设置有三个固定孔，所述固定孔穿设于所述缓冲板与所述固定板，所述支撑轴端部位于所述固定孔内达到限位效果，所述支撑机构设置有两个，分别位于所述纱筒两端。
[0009]采用上述技术方案，通过设置支撑机构，从而使得纱筒两端通过支撑轴位于支撑机构的不同固定孔内从而达到收料装置自身也能够实现转向的效果。
[0010]作为优选，所述转动装置为转盘，所述转盘底部中心固定连接有转轴，所述转轴位于所述转孔内，所述转盘与所述底板转动连接。
[0011]采用上述技术方案，通过将转动装置设为转盘，使其转动便捷，能够不限角度的在底板上部进行快速转动，提高转动效率。
[0012]作为优选，所述固定装置包括气缸、固定块，所所述气缸固定于所述底板上部，所述固定块固定于所述气缸活塞杆处。
[0013]采用上述技术方案，通过设置气缸和固定块的固定方式，使得转盘进行转动，达到所需位置时能够通过固定装置的固定块对其进行固定，避免其在收料过程中发生转动影响收料的正常进行。
[0014]作为优选，所述固定块远离所述气缸一侧固定连接有垫块，所述垫块与所述固定块均呈弧形，所述底板两侧开设有滑槽，所述固定装置位于所述滑槽内。
[0015]采用上述技术方案，通过设置垫块使得转盘与垫块之间能够增大摩擦力，进一步增强对转盘的固定效果，也避免固定块直接作用于转盘导致转盘边缘的损坏。
[0016]作为优选，所述底板一侧表面固定连接有控制器。
[0017]采用上述技术方案，通过在底板上设置控制器，控制整个收料系统的稳定进行，在发现问题时能够及时进行处理。
[0018]作为优选，所述底板底部四个端点处安装有万向轮。
[0019]采用上述技术方案，通过在底板处设置万向轮，利用万向轮的转动效果，进一步增强了整个收料系统的转动能力。
附图说明
[0020]图1为实施例结构示意图；
[0021]图2为转动装置的位置示意图；
[0022]图3为转动装置的连接示意图；
[0023]图4为收料装置的结构示意图；
[0024]图5为固定装置的结构示意图。
[0025]附图标记：1、底板；2、万向轮；3、控制器；4、滑槽；5、转孔；6、转盘；7、转轴；8、支撑板；9、固定板；10、缓冲板；11、限位盘；12、支撑轴；13、纱筒；14、气缸；15、固定块；16、垫块。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]以附图1所示，一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统，包括底板1、转动装置、固定装置、收料装置，底板1位于底部，底板1中部开设有转孔5，转动装置位于底板1中部且转动装置与底板1转动连接，收料装置位于转动装置上部且与转动装置固定连接，固定装置设置有两个，分别位于转动装置两侧。
[0028]以附图4所示，收料装置包括纱筒13、支撑机构，纱筒13呈水平放置，纱筒13两端固定连接有限位盘11，限位盘11中心固定连接有支撑轴12，支撑机构包括支撑板8、固定板9、缓冲板10，支撑板8呈竖直设置，固定板9固定于支撑板8内侧，缓冲板10固定于固定板9内侧，固定板9等间距设置有三个固定孔，固定孔穿设于缓冲板10与固定板9，支撑轴12端部位于固定孔内达到限位效果，支撑机构设置有两个，分别位于纱筒13两端。
[0029]当纱筒13与纱线的出处平行时，将两端支撑轴12均插入中部固定孔内，从而使得纱筒13能够正对纱线出处，实现收料，当纱筒13与纱线的出处不平行时，即需要先调整纱筒13的位置，此时通过将纱筒13两端的支撑轴12分别插入一端左侧固定孔以及另一端右侧固定孔，即两端相反方向的固定孔内，使得纱筒13的位置出现偏移，此时纱筒13的限位盘11一部分位于缓冲板10内部挤压缓冲板10，由于缓冲板10和限位盘11的存在，使得纱筒13自身两端不会被遮挡，不影响收料的进行；从而实现了通过收料装置自身的转动也能实现不同角度的收料。
[0030]以附图2和附图3所示，转动装置为转盘6，转盘6底部中心固定连接有转轴7，转轴7位于转孔5内，转盘6与底板1转动连接；转盘6具有转动便捷的效果，能够不限角度的在底板1上部进行快速转动，提高转动效率
[0031]通过设置在整个收料系统中设置转动装置使其转动时 转动转动装置以及通过转动装置上部的收料装置的自身转动，达到无需转动底部庞大的底板1即可达到转向的效果，既适应了狭小空间的操作要求，又能够实现对收料方向的改变。
[0032]以附图5所示，固定装置包括气缸14、固定块15，所气缸14固定于底板1上部，固定块15固定于气缸14活塞杆处，固定块15远离气缸14一侧固定连接有垫块16，垫块16与固定块15均呈弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统，包括底板(1)、转动装置、固定装置、收料装置，所述底板(1)位于底部，所述底板(1)中部开设有转孔(5)，所述转动装置位于所述底板(1)中部且所述转动装置与所述底板(1)转动连接，所述收料装置位于所述转动装置上部且与所述转动装置固定连接，所述固定装置设置有两个，分别位于所述转动装置两侧。2.根据权利要求1所述的一种基于旋转式纱筒的高效均匀收料系统，其特征在于，所述收料装置包括纱筒(13)、支撑机构，所述纱筒(13)呈水平放置，所述纱筒(13)两端固定连接有限位盘(11)，所述限位盘(11)中心固定连接有支撑轴(12)，所述支撑机构包括支撑板(8)、固定板(9)、缓冲板(10)，所述支撑板(8)呈竖直设置，所述固定板(9)固定于所述支撑板(8)内侧，所述缓冲板(10)固定于所述固定板(9)内侧，所述固定板(9)等间距设置有三个固定孔，所述固定孔穿设于所述缓冲板(10)与所述固定板(9)，所述支撑轴(12)端部位于所述固定孔内达到限位效果，所述支撑机构设置有两个，分别位于所述纱筒(13)两端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃健，
申请(专利权)人：桐乡市昊天化纤科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：