一种钢结构连接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构连接固定装置，包括垂直连接的竖向型钢和横向型钢，所述横向型钢的上端两侧通过拉件与竖向型钢连接，两侧的拉件通过夹紧螺栓连接，拉件夹在竖向型钢的外侧，横向型钢的下端通过托件与竖向型钢连接，所述托件、横向型钢以及拉件之间通过定位螺栓连接。通过拉件和托件实现了型钢之间的垂直连接固定，不仅减少了对型钢的开孔数量，提高了型钢的结构强度，而且增加了与型钢之间的连接面积，采用环抱式对横向型钢牢牢固定，拉件和托件与竖向型钢连接简单可靠，提高了整体强度与稳定性，让钢结构连接更加可靠、安全。安全。安全。

A steel structure connecting and fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接固定装置


[0001]本技术涉及钢结构连接
，具体为一种钢结构连接固定装置。

技术介绍

[0002]钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。
[0003]目前H型钢的螺栓连接方式是在两个连接的H型钢之间设置角钢，两个H 型钢与角钢之间通过螺栓固定，H型钢之间的连接力主要依靠螺栓拉力，受力点较小，易变性，且H型钢开孔数量较多，影响结构强度。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种钢结构连接固定装置，通过拉件和托件实现了型钢之间的垂直连接固定，不仅减少了对型钢的开孔数量，提高了型钢的结构强度，而且增加了与型钢之间的连接面积，采用环抱式对横向型钢牢牢固定，拉件和托件与竖向型钢连接简单可靠，提高了整体强度与稳定性，让钢结构连接更加可靠、安全。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构连接固定装置，包括垂直连接的竖向型钢和横向型钢，所述横向型钢的上端两侧通过拉件与竖向型钢连接，两侧的拉件通过夹紧螺栓连接，拉件夹在竖向型钢的外侧，横向型钢的下端通过托件与竖向型钢连接，所述托件、横向型钢以及拉件之间通过定位螺栓连接。
[0007]优选的，所述拉件包括垂直连接的竖向夹套和横向夹套，所述竖向夹套套在竖向型钢的侧壁上，所述横向夹套套在横向型钢的侧壁上，横向夹套与竖向夹套的侧壁上设有相连接的拉板，两个拉件上的拉板通过夹紧螺栓连接。
[0008]优选的，所述竖向夹套的侧壁上设有支撑板，所述支撑板的端部设有顶板，所述顶板顶在竖向型钢的内壁上。
[0009]优选的，所述托件包括固定板和套筒，所述固定板与套筒垂直连接，固定板通过螺栓与竖向型钢连接，所述套筒的上端设有与型钢配合的让位槽，套筒套在横向型钢的下端。
[0010]优选的，所述套筒与固定板之间连接有筋板。
[0011]优选的，所述横向型钢的上、下两侧设有位置对应的上螺栓孔和下螺栓孔，所述横向夹套的底部设有上定位孔，所述套筒上设有下定位孔，所述定位螺栓依次穿过下定位孔、下螺栓孔、上定位孔和上螺栓孔，定位螺栓上套有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于套筒的上端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过拉件和托件实现了型钢之间的垂直连接固定，不仅减少了对型钢的开孔数量，提高了型钢的结构强度，而且增加了与型钢之间的连接面积，采用环抱式对
横向型钢牢牢固定，拉件和托件与竖向型钢连接简单可靠，提高了整体强度与稳定性，让钢结构连接更加可靠、安全。
[0014]2、本技术在竖向夹套的侧壁上设有支撑板和顶板，在拉件发生竖向偏移时，顶板牢牢顶在竖向型钢的内壁上进行固定，通过顶板进一步提高了拉件的支撑与拉拽强度。
[0015]3、本技术的托件不仅实现了对横向型钢的支撑，还能对横向型钢的横向与竖直方向进行固定，防止横向型钢发生偏转。
[0016]4、本技术通过定位螺栓，一方面实现了拉件、横向型钢和托件之间横向的定位，确保相互之间不会发生横向滑动，同时实现了托件与横向型钢之间的竖向固定，由于拉件套在横向型钢的外侧，因此，拉件不会与横向型钢之间发生竖向滑动，而横向上，拉件与横向型钢之间又被定位螺栓固定，从而保证了拉件、横向型钢以及托件之间的可靠连接，托件通过螺栓与竖向型钢固定，拉件套在竖向型钢的外侧并通过顶板支撑固定，从而保证了横向型钢上、下两侧与竖向型钢之间的稳定连接。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为拉件的结构示意图一；
[0019]图3为拉件的结构示意图二；
[0020]图4为托件的结构示意图；
[0021]图5为横向型钢的结构示意图；
[0022]图6为本技术的主视图；
[0023]图7为图6的B
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B剖视图。
[0024]图中：1
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竖向型钢；2
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拉件；201
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顶板；202
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支撑板；203
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竖向夹套；204
‑ꢀ
横向夹套；205
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拉板；206
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上定位孔；3
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定位螺栓；301
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锁紧螺母；4
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托件； 401
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固定板；402
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筋板；403
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套筒；404
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让位槽；405
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下定位孔；5
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横向型钢； 501
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上螺栓孔；502
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下螺栓孔；6
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夹紧螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，一种钢结构连接固定装置，包括垂直连接的竖向型钢1和横向型钢5，横向型钢5的上端两侧通过拉件2与竖向型钢1连接，两侧的拉件 2通过夹紧螺栓6连接，拉件2夹紧固定在竖向型钢1的外侧，实现横向型钢 5上端与竖向型钢1之间的连接固定，横向型钢5的下端通过托件4与竖向型钢1连接，托件4、横向型钢5以及拉件2之间通过定位螺栓3连接。
[0027]其中，如图2所示，拉件2包括垂直连接的竖向夹套203和横向夹套204，竖向夹套203套在竖向型钢1的侧壁上，横向夹套204套在横向型钢5的侧壁上，横向夹套204与竖向夹
套203的侧壁上设有相连接的拉板205，两个拉件2上的拉板205通过夹紧螺栓6连接，通过夹紧螺栓6奖拉件2牢牢固定在横向型钢与竖向型材的两侧，不仅减少了竖向型材与横向型钢的开孔数量，提高结构强度，拉件2增加了与横向型钢和竖向型材之间的连接面积，采用套接的方式提高了对横向型钢和竖向型材固定的可靠性与稳定性。
[0028]在竖向夹套203的侧壁上设有支撑板202，支撑板202的端部设有顶板201，顶板201顶在竖向型钢1的内壁上，在拉件2发生竖向偏移时，顶板201牢牢顶在竖向型钢1的内壁上进行固定，通过顶板201进一步提高了拉件2的支撑与拉拽强度。
[0029]如图4所示，托件4包括固定板401和套筒403，固定板401与套筒403 垂直连接，固定板401通过螺栓与竖向型钢1连接，套筒403的上端设有与型钢配合的让位槽404，套筒403套在横向型钢5的下端，套筒403与固定板401 之间连接有筋板402。托件4不仅实现了对横向型钢5的支撑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接固定装置，包括垂直连接的竖向型钢和横向型钢，其特征在于：所述横向型钢的上端两侧通过拉件与竖向型钢连接，两侧的拉件通过夹紧螺栓连接，拉件夹在竖向型钢的外侧，横向型钢的下端通过托件与竖向型钢连接，所述托件、横向型钢以及拉件之间通过定位螺栓连接。2.如权利要求1所述的一种钢结构连接固定装置，其特征在于：所述拉件包括垂直连接的竖向夹套和横向夹套，所述竖向夹套套在竖向型钢的侧壁上，所述横向夹套套在横向型钢的侧壁上，横向夹套与竖向夹套的侧壁上设有相连接的拉板，两个拉件上的拉板通过夹紧螺栓连接。3.如权利要求2所述的一种钢结构连接固定装置，其特征在于：所述竖向夹套的侧壁上设有支撑板，所述支撑板的端部设有顶板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学勇，高帅，刘善涛，
申请(专利权)人：中道华泰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：