一种复合有机肥料加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥料加工技术领域，且公开了一种复合有机肥料加工设备，包括机壳，所述机壳的内壁面倾斜设置有料板，机壳的底端面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有主动杆，主动杆的顶端面固定安装有底板，底板的顶端面中心固定安装有中心柱，中心柱的侧壁面顶端固定安装有连接杆，连接杆远离中心柱的一端固定安装有收料环，收料环的底端面固定安装有两组上滚料环，底板的顶端面固定安装有下滚料环，所述上滚料环与下滚料环的斜面均固定安装有翻料凸纹。本实用新型专利技术中，肥料在上滚料环和下滚料环的斜面和翻料凸纹的碰撞增加了烘干的均匀性和时长，使肥料的烘干效果更好，同时形成小团颗粒，有助于后续加工。有助于后续加工。有助于后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种复合有机肥料加工设备


[0001]本技术涉及有机肥料加工
，尤其涉及一种复合有机肥料加工设备。

技术介绍

[0002]有机肥料包括堆肥、绿肥、饼肥和沼气肥等；具有种类多、来源广和肥效较长等特点，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类，还包括氮、磷、钾等丰富的营养元素。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用；一般需要经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气和热，提高土壤肥力和土地生产力。我国是农业大国，农作物生产需要肥料，为了肥料更好的使用通常会制成颗粒状，以及有利于植物吸收分解出的养份，在颗粒复合有机肥料的生产过程中干燥是非常重要的一个步骤。
[0003]经检索申请号CN202021750578.6公开了一种复合有机肥料加工设备，包括箱体，所述箱体所述箱体底部外侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴上端固定安装有第一干燥板，所述第一干燥板下侧的转轴上固定安装有第二干燥板，所述箱体中部内壁固定安装有导料板，所述导料板位于第一干燥板和第二干燥板之间，所述导料板为圆环形状，所述箱体左右两侧壁均固定安装有支撑板，两组所述支撑板上侧均固定安装有弹簧，两组所述弹簧上端固定安装有隔板，所述隔板均匀开设有若干组下料孔，两组所述支撑板远离箱体侧壁一端固定安转有振动电机。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]该方案在进行干燥过程中，干燥板利用离心力将肥料旋转甩出，在甩出的过程中通过水平的刮板进行引导，此加工过程只是简单的将肥料甩出，其结团的肥料仍不能很好的进行分离呈更小的团块，干燥效果差，且对后期制成颗粒状肥料无明显帮助。
[0006]为此，我们提出一种复合有机肥料加工设备。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种复合有机肥料加工设备。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种复合有机肥料加工设备，包括机壳、开设在机壳顶端面的入料口和开设在机壳侧壁面底部的出料口，所述机壳的内壁面对应出料口底部的位置倾斜设置有料板，所述机壳的底端面对应料板下方的位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动杆，所述主动杆的顶端面固定安装有底板，所述底板的顶端面中心固定安装有中心柱，所述中心柱的侧壁面顶端固定安装有连接杆，所述连接杆远离中心柱的一端固定安装有收料环，所述收料环的底端面固定安装有两组上滚料环，所述底板的顶端面对应两组上滚料环中间的位置固定安装有下滚料环，所述上滚料环与下滚料环的斜面均固定安装有翻料凸纹。
[0009]作为优选，所述主动杆贯穿料板并可在料板内绕自身轴线旋转。
[0010]作为优选，所述底板的直径为机壳内径的零点八倍。
[0011]作为优选，所述中心柱为圆台形结构且中心柱与底板同轴。
[0012]作为优选，所述连接杆为多组横截面为棱形的长杆交错组成且连接杆的中线与中心柱的轴线重合。
[0013]作为优选，所述收料环为环形结构且收料环的顶端面为向内倾斜的斜面。
[0014]作为优选，所述上滚料环是横截面为倒梯形的圆环结构且两组上滚料环分别位于收料环的内外壁面，所述下滚料环是横截面为正梯形的圆环结构，所述下滚料环的高度与上滚料环的高度相同，所述上滚料环的底端面与底板的具有和下滚料环与收料环的距离相同，所述上滚料环和下滚料环交错在收料环与底板之间形成几字形通道。
[0015]作为优选，所述翻料凸纹有多组对称设置的呈S形的凸块组成，所述翻料凸纹的截面为半圆形，所述翻料凸纹内设置有发热丝。
[0016]作为优选，所述底板的侧壁面对称设置有两组支撑杆，所述支撑杆的顶端面固定安装有内壁刮板，所述内壁刮板靠近上滚料环的端面为尖形斜面且内壁刮板远离上滚料环的端面与机壳的内壁面紧贴，所述机壳的内壁面对应收料环上端的位置固定安装有加热环。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种复合有机肥料加工设备。具备以下有益效果：
[0019](1)、该一种复合有机肥料加工设备，将肥料放入机壳内后，启动电机，电机带动底板旋转，当肥料从连接杆内落入底板上后，在离心力的作用下经过下滚料环的斜面向位于两组上滚料环中间的收料环的底端面移动，并继续在离心力的作用下沿上滚料环的斜面向位于下滚料环外侧的底板的顶端面移动，最后甩向机壳的内壁面，在此过程中肥料一直经过翻料凸纹的弧形凸起壁面，且在离心力和翻料凸纹的碰撞下，不断粉碎形成更小的团状颗粒，同时被翻料凸纹内的发热丝加热进行烘干，增加了烘干的均匀性和时长，使肥料的烘干效果更好，同时形成小团颗粒，有助于后续加工。
[0020](2)、该一种复合有机肥料加工设备，当肥料从底板的顶端面甩出后，部分肥料会粘在机壳的内壁面，可通过内壁刮板的旋转将粘在机壳内壁面上的肥料刮除，保持机壳内壁面的清洁，避免肥料堆积在机壳内壁面。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术内部结构剖视图；
[0025]图3为本技术烘干装置结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、机壳；2、入料口；3、出料口；4、料板；5、电机；6、主动杆；7、底板；8、中心柱；9、连接杆；10、收料环；11、上滚料环；12、下滚料环；13、翻料凸纹；14、支撑杆；15、内壁刮板；16、加热环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：一种复合有机肥料加工设备，如图1
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图3所示，包括机壳1，机壳1为圆柱形壳体，机壳1的顶端面开设有入料口2，入料口2为圆形槽，机壳1的侧壁面底部开设有出料口3，出料口3与机壳1内部相通，机壳1的内壁面对应出料口3底部的位置倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合有机肥料加工设备，包括机壳(1)、开设在机壳(1)顶端面的入料口(2)和开设在机壳(1)侧壁面底部的出料口(3)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁面对应出料口(3)底部的位置倾斜设置有料板(4)，所述机壳(1)的底端面对应料板(4)下方的位置固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有主动杆(6)，所述主动杆(6)的顶端面固定安装有底板(7)，所述底板(7)的顶端面中心固定安装有中心柱(8)，所述中心柱(8)的侧壁面顶端固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离中心柱(8)的一端固定安装有收料环(10)，所述收料环(10)的底端面固定安装有两组上滚料环(11)，所述底板(7)的顶端面对应两组上滚料环(11)中间的位置固定安装有下滚料环(12)，所述上滚料环(11)与下滚料环(12)的斜面均固定安装有翻料凸纹(13)。2.根据权利要求1所述的一种复合有机肥料加工设备，其特征在于：所述主动杆(6)贯穿料板(4)并可在料板(4)内绕自身轴线旋转。3.根据权利要求1所述的一种复合有机肥料加工设备，其特征在于：所述底板(7)的直径为机壳(1)内径的零点八倍。4.根据权利要求1所述的一种复合有机肥料加工设备，其特征在于：所述中心柱(8)为圆台形结构且中心柱(8)与底板(7)同轴。5.根据权利要求1所述的一种复合有机肥料加工设备，其特征在于：所述连接杆(9)为多组横截面为棱形的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兴平，郑冬华，陈秋平，
申请(专利权)人：福建建宁县华信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：