一种无机导电粉体生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33937324 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-25 23:43
本实用新型专利技术涉及颜料生产技术领域,尤其涉及一种无机导电粉体生产用烘干装置,包括安装架,安装架的底部设置有伺服电机,伺服电机的输出轴穿设在安装架内,伺服电机的输出轴末端固定设置有第一齿轮,安装架内设置有烘干机构,烘干机构包括三个烘干组件,三个烘干组件呈圆周、等角度设置在安装架内,并与第一齿轮传动连接,安装架顶部设置有盖板组件,盖板组件与三个烘干组件相接,安装架上设置有控制器,控制器与伺服电机以及烘干组件电连接,用来解决,在无机导电粉体使用传统的托盘与烘干箱烘干时,由于粉体的堆积以及铺设不均匀,使粉体的上层与下层存在烘干不均匀,需要耗费更多时间,且容易导致一些粉体结块,影响后续的加工的问题。加工的问题。加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无机导电粉体生产用烘干装置


[0001]本技术涉及颜料生产
,尤其涉及一种无机导电粉体生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]无机导电粉体,由于具有色浅、化学惰性、显著的屏蔽效应、较强的反射光线的能力以及优良的导电性能,使其在颜料及导电浆料等领域得到了广泛的应用。
[0003]目前,工厂在进行无机导电粉体的生产过程中,会在粉体洗涤、抽滤之后进行烘干,烘干之后经过高温煅烧等一系列加工,从而生产出符合需要的颜料。在粉体进行烘干时,一般是将粉体装载在托盘内,然后将多个托盘置于烘干箱内进行烘干,但这种烘干方式在烘干时,由于粉体的堆积以及铺设不均匀,使粉体的上层与下层存在烘干不均匀,需要耗费更多时间,且容易导致一些粉体结块,影响后续的加工。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种无机导电粉体生产用烘干装置,用来解决,在无机导电粉体使用传统的托盘与烘干箱烘干时,由于粉体的堆积以及铺设不均匀,使粉体的上层与下层存在烘干不均匀,需要耗费更多时间,且容易导致一些粉体结块,影响后续的加工的问题。
[0005本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机导电粉体生产用烘干装置,其特征在于:包括安装架,所述安装架的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿设在安装架内,所述伺服电机的输出轴末端固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮和安装架之间设置有垫片,所述安装架内设置有烘干机构,所述烘干机构包括三个烘干组件,三个所述烘干组件呈圆周、等角度设置在安装架内,并与第一齿轮传动连接,所述安装架顶部设置有盖板组件,所述盖板组件与三个烘干组件相接,所述安装架上设置有控制器,所述控制器与伺服电机以及烘干组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种无机导电粉体生产用烘干装置,其特征在于:三个所述烘干组件结构相同,所述烘干组件包括转动轴、第二齿轮、轴承、加热桶、加热套、隔热套、烘干桶和支撑件,所述转动轴的一端转动穿设在安装架内,所述轴承设置在转动轴与安装架的连接处,所述第二齿轮固定设置在转动轴上,所述第二齿轮和第一齿轮啮合,所述加热桶固定设置在转动轴的自由端,所述加热套套设在加热桶上,所述隔热套套设在加热套外侧,所述烘干桶设置在加热桶内,所述安装架内设置有隔板,所述加热桶转动穿出隔板,所述支撑件设置在加热桶上,并与安装架转动连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓仲标唐骏
申请(专利权)人:浙江凯色丽科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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