本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置，属于供料装置技术领域，其技术方案要点是，包括外筒，其内部沿竖直方向开设有贯穿通道，贯穿通道从上至下依次包括进料部、安装部和出料部，其中安装部呈圆柱状，安装部的轴心处固定安装有中心柱，中心柱外侧壁靠近出料部的一侧设有多个凸起；转柱，呈与安装部形状尺寸均相适配的圆柱状，其侧壁围绕其轴心开设有多个盛料槽，其轴心处开设有中心孔，转柱转动设置在安装部内，中心柱伸入至中心孔内，且转柱的外壁紧贴安装部的内壁，中心孔的内壁不与中心柱和凸起接触。该种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置能够有效减少原料在其内部残留，从而也有效减少原料浪费。从而也有效减少原料浪费。从而也有效减少原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置
[0001]本技术涉及供料装置
，具体为一种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置。
技术介绍
[0002]轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙(Precipitated Calcium Carbonate，简称PCC)，它的化学式为CaCO3。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4
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2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1
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1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。轻质碳酸钙在煅烧加工时，常常会借助供料装置来代替人工供料，但是传统的供料装置原料易在其内残留，从而造成原料浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置，该种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置能够有效减少原料在其内部残留，从而也有效减少原料浪费。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置，包括外筒，其内部沿竖直方向开设有贯穿通道，所述贯穿通道从上至下依次包括进料部、安装部和出料部，其中所述安装部呈圆柱状，所述安装部的轴心处固定安装有中心柱，所述中心柱外侧壁靠近所述出料部的一侧设有多个凸起；转柱，呈与所述安装部形状尺寸均相适配的圆柱状，其侧壁围绕其轴心开设有多个盛料槽，其轴心处开设有中心孔，所述转柱转动设置在所述安装部内，所述中心柱伸入至所述中心孔内，且所述转柱的外壁紧贴所述安装部的内壁，所述中心孔的内壁不与所述中心柱和所述凸起接触，每个所述盛料槽的内部均活动设置有活动件，所述活动件紧贴所述盛料槽的内壁，且所述活动件通过多个弹簧来与所述盛料槽的内底面连接，所述活动件靠近所述盛料槽内底面的一侧安装有挤压柱，所述挤压柱活动贯穿至所述中心孔内并能够与多个所述凸起挤压配合。
[0005]进一步的，所述进料部呈上大下小的斗状结构，所述出料部呈上小下大的斗状结构。
[0006]进一步的，所述活动件呈盖状结构。
[0007]进一步的，所述盛料槽内底面的两侧均安装有第一柔性条。
[0008]进一步的，所述活动件远离所述盛料槽内底面的一侧的边缘处设有第二柔性条。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]该种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置，向外筒的进料部内注入原料之后，原料将落至转柱上的盛料槽内，随着转柱的转动，能够实现将进料部内的原料带至出料部内，由此实现供料，并且在上述转柱转动期间，将使多根挤压柱轮流与中心柱上的多个凸起发生挤压，在弹簧的作用下，从而使盛料槽内的活动件产生弹性波动，由此实现每当盛料槽运行至出料部处时，其内部的活动件均会产生快速且剧烈的弹性运动，实现将盛料槽内残留的原
料抖至出料部内，综上所述，该种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置能够有效减少原料在其内部残留，从而也有效减少原料浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体剖面结构图；
[0012]图2为本技术的外筒的剖面结构图；
[0013]图3为本技术的转柱的剖面结构图；
[0014]图4为图3A处的放大图。
[0015]图中：1、外筒；101、进料部；102、安装部；103、出料部；104、中心柱；105、凸起；2、转柱；201、盛料槽；202、中心孔；203、活动件；204、挤压柱；205、弹簧；206、第一柔性条；207、第二柔性条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置，包括外筒1，其内部沿竖直方向开设有贯穿通道，贯穿通道从上至下依次包括进料部101、安装部102和出料部103，其中安装部102呈圆柱状，安装部102的轴心处固定安装有中心柱104，中心柱104外侧壁靠近出料部103的一侧设有多个凸起105；转柱2，呈与安装部102形状尺寸均相适配的圆柱状，其侧壁围绕其轴心开设有多个盛料槽201，其轴心处开设有中心孔202，转柱2转动设置在安装部102内，中心柱104伸入至中心孔202内，且转柱2的外壁紧贴安装部102的内壁，中心孔202的内壁不与中心柱104和凸起105接触，每个盛料槽201的内部均活动设置有活动件203，活动件203紧贴盛料槽201的内壁，且活动件203通过多个弹簧205来与盛料槽201的内底面连接，活动件203靠近盛料槽201内底面的一侧安装有挤压柱204，挤压柱204活动贯穿至中心孔202内并能够与多个凸起105挤压配合。通过以上技术方案，向外筒1的进料部101内注入原料之后，原料将落至转柱2上的盛料槽201内，随着转柱2的转动，能够实现将进料部101内的原料带至出料部103内，由此实现供料，并且在上述转柱2转动期间，将使多根挤压柱204轮流与中心柱104上的多个凸起105发生挤压，在弹簧205的作用下，从而使盛料槽201内的活动件203产生弹性波动，由此实现每当盛料槽201运行至出料部103处时，其内部的活动件203均会产生快速且剧烈的弹性运动，实现将盛料槽201内残留的原料抖至出料部103内，综上所述，该种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置能够有效减少原料在其内部残留，从而也有效减少原料浪费，上述内容中通过电机来驱动转柱2转动，因为电机属于常规技术手段，因此图中未示出其具体连接安装结构，并且本实施例中也不再对电机与转柱2的连接安装结构进行赘述。
[0018]进一步的，如图1和图2所示，进料部101呈上大下小的斗状结构，出料部103呈上小下大的斗状结构，这样的结构更加便于进料与出料。
[0019]进一步的，如图4所示，活动件203呈盖状结构，这样的结构增大了活动件203与盛
料槽201内壁之间的接触面积，从而使活动件203的弹性运动更加平稳。
[0020]进一步的，如图4所示，盛料槽201内底面的两侧均安装有第一柔性条206，第一柔性条206起到了对活动件203的减速缓冲作用。
[0021]进一步的，如图4所示，活动件203远离盛料槽201内底面的一侧的边缘处设有第二柔性条207，第二柔性条207起到了对活动件203与盛料槽201内壁的接触位置的密封作用。
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙煅烧炉自动供料装置，其特征在于，包括：外筒(1)，其内部沿竖直方向开设有贯穿通道，所述贯穿通道从上至下依次包括进料部(101)、安装部(102)和出料部(103)，其中所述安装部(102)呈圆柱状，所述安装部(102)的轴心处固定安装有中心柱(104)，所述中心柱(104)外侧壁靠近所述出料部(103)的一侧设有多个凸起(105)；转柱(2)，呈与所述安装部(102)形状尺寸均相适配的圆柱状，其侧壁围绕其轴心开设有多个盛料槽(201)，其轴心处开设有中心孔(202)，所述转柱(2)转动设置在所述安装部(102)内，所述中心柱(104)伸入至所述中心孔(202)内，且所述转柱(2)的外壁紧贴所述安装部(102)的内壁，所述中心孔(202)的内壁不与所述中心柱(104)和所述凸起(105)接触，每个所述盛料槽(201)的内部均活动设置有活动件(203)，所述活动件(203)紧贴所述盛料槽(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李义文，张文胜，
申请(专利权)人：德兴市万盛钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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