固定销钉自动化加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产设备领域，提供一种固定销钉自动化加工装置，包括：自动给料器、直线给料器、可翻转夹料手、模具以及吹件装置；所述自动给料器的出料口与直线给料器的进料口连接；所述直线给料器的出料口与可翻转夹料手对接；所述可翻转夹料手的输出方向设置模具，所述可翻转夹料手能够将胚料送入模具；所述模具的输入方向设置吹件装置，所述模具的输出方向设置接料箱。本实用新型专利技术能够降低生产成本，节省人力投入，提高生产效率和安全性。提高生产效率和安全性。提高生产效率和安全性。

Automatic processing device for fixed pin

【技术实现步骤摘要】
固定销钉自动化加工装置


[0001]本技术涉及生产设备领域，尤其涉及一种固定销钉自动化加工装置。

技术介绍

[0002]车灯安装用固定销钉，形状为杆部呈圆柱形，帽部呈圆形；另外，在杆部上还设置一圈法兰，便于安装车灯。
[0003]目前，固定销钉的传统加工方法为利用冲压设备人手拿取胚料放入模具，利用模具进行法兰加工，采用手动操作加工产品，然后再由人手取出成品放入产品箱。手动拿取产品加工有一定的安全隐患，且容易造成产品漏加工，并且会造成人员浪费、效率低。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决传统手动拿取产品加工有一定的安全隐患，且容易造成产品漏加工，且会造成人员浪费、效率低的技术问题，提出一种固定销钉自动化加工装置，以降低生产成本，节省人力投入，提高生产效率和安全性。
[0005]本技术提供了一种固定销钉自动化加工装置，包括：自动给料器1、直线给料器2、可翻转夹料手3、模具4以及吹件装置5；
[0006]所述自动给料器1的出料口与直线给料器2的进料口连接；
[0007]所述直线给料器2的出料口与可翻转夹料手3对接；
[0008]所述可翻转夹料手3的输出方向设置模具4，所述可翻转夹料手3能够将胚料送入模具4；
[0009]所述模具4的输入方向设置吹件装置5，所述模具4的输出方向设置接料箱6。
[0010]优选的，所述可翻转夹料手3，包括：夹料手安装板、送料气缸31、升降气缸33、旋转气缸34、夹料气缸35和连接结构；
[0011]所述夹料手安装板上固定连接送料气缸31；
[0012]所述送料气缸31的伸缩杆通过连接结构安装升降气缸33和旋转气缸34；
[0013]所述旋转气缸34的转轴上设置夹料气缸35。
[0014]优选的，所述连接结构，包括：第一连接板36、第二连接板37以及连接块38；
[0015]所述第一连接板36与送料气缸31的伸缩杆连接；
[0016]所述第一连接板36上设置升降气缸33和连接块38；所述升降气缸33的伸缩杆穿过连接块38与滑块39连接；
[0017]所述滑块39与第二连接板37连接；
[0018]所述第二连接板37的两端分别设置旋转气缸34和夹料气缸35。
[0019]优选的，所述夹料手安装板上活动连接导向滑杆32；所述导向滑杆32的一端连接第一连接板36。
[0020]优选的，所述直线给料器2通过支撑架进行固定和支撑。
[0021]优选的，所述模具4包括：能够打开和闭合的左模具和右模具。
[0022]本技术提供的一种固定销钉自动化加工装置，通过自动给料器1装入一定量的胚料，通过振动方式供料，利用直线给料器2传输胚料到可翻转夹料手3，由可翻转夹料手3拿取胚料送入到模具4中加工固定销钉的法兰，加工完成后再由吹件装置5将产品吹入到接料箱6中，全程采取无人自动化过程，提高了生产效率和安全性，降低了生产成本，大大节省了人力投入，将人为操作造成的漏加工不良会降低到零。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的固定销钉自动化加工装置的正面结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的固定销钉自动化加工装置的俯视结构示意图；
[0025]图3是本技术提供的可翻转夹料手的结构示意图；
[0026]图4是本技术提供的吹料过程的结构示意图(正面)；
[0027]图5是本技术提供的吹料过程的结构示意图(俯视)。
[0028]附图标记：1、自动给料器；2、直线给料器；3、可翻转夹料手；4、模具；5、吹件装置；6、接料箱；31、送料气缸；32、导向滑杆；33、升降气缸；34、旋转气缸；35、夹料气缸；36、第一连接板；37、第二连接板；38、连接块；39、滑块。
具体实施方式
[0029]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0030]如图1、2所示，本技术实施例提供的固定销钉自动化加工装置，包括：自动给料器1、直线给料器2、可翻转夹料手3、模具4以及吹件装置5。
[0031]所述自动给料器1的出料口与直线给料器2的进料口连接；所述直线给料器2的出料口与可翻转夹料手3对接。所述直线给料器2通过支撑架进行固定和支撑。自动给料器1能够振动给料，利用直线给料器2传送胚料到可翻转夹料手3。
[0032]所述可翻转夹料手3的输出方向设置模具4，所述可翻转夹料手3能够将胚料送入模具4；
[0033]如图3所示，所述可翻转夹料手3，包括：夹料手安装板、送料气缸31、升降气缸33、旋转气缸34、夹料气缸35和连接结构；
[0034]所述夹料手安装板上固定连接送料气缸31；所述夹料手安装板上活动连接导向滑杆32；所述导向滑杆32的一端连接第一连接板36(连接结构)。所述送料气缸31的伸缩杆通过连接结构安装升降气缸33和旋转气缸34；所述旋转气缸34的转轴上设置夹料气缸35。
[0035]具体的，所述连接结构，包括：第一连接板36、第二连接板37以及连接块38；所述第一连接板36与送料气缸31的伸缩杆连接；所述第一连接板36上设置升降气缸33和连接块38；所述升降气缸33的伸缩杆穿过连接块38与滑块39连接；连接块38留有开槽，能够使滑块39与第二连接板37连接。所述第二连接板37的两端分别设置旋转气缸34和夹料气缸35。旋转气缸34安装在第二连接板37上，旋转气缸34的转轴穿过第二连接板37与夹料气缸35连接，旋转气缸34能够控制夹料气缸35旋转。
[0036]本实施例的可翻转夹料手3的工作过程：送料气缸31的伸缩杆带动第一连接板36前后移动，导向滑杆32进行导向；第一连接板36上设置升降气缸33，升降气缸33的伸缩杆伸缩能够带动滑块39和第二连接板37上下移动；旋转气缸34安装在第二连接板37上，旋转气缸34的转轴旋转带动夹料气缸35翻转；夹料气缸35能够进行夹料。可翻转夹料手3接到胚料后进行翻转，然后送入模具4中。
[0037]如图4、5所示，所述模具4的输入方向设置吹件装置5，所述模具4的输出方向设置接料箱6。所述模具4包括：能够打开和闭合的左模具和右模具。左模具和右模具可以通过气缸实现打开和闭合。产品加工后模具4会自动分开，吹件装置5通过空压机进行供气，通过吹气嘴吹气，将产品吹入到接料箱6中。
[0038]本技术的固定销钉自动化加工装置，通过自动给料器1装入一定量的胚料，通过振动方式供料，利用直线给料器2传输胚料到可翻转夹料手3，由可翻转夹料手3拿取胚料送入到模具4中加工固定销钉的法兰，加工完成后再由吹件装置5将产品吹入到接料箱6中，全程采取无人自动化过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定销钉自动化加工装置，其特征在于，包括：自动给料器(1)、直线给料器(2)、可翻转夹料手(3)、模具(4)以及吹件装置(5)；所述自动给料器(1)的出料口与直线给料器(2)的进料口连接；所述直线给料器(2)的出料口与可翻转夹料手(3)对接；所述可翻转夹料手(3)的输出方向设置模具(4)，所述可翻转夹料手(3)能够将胚料送入模具(4)；所述模具(4)的输入方向设置吹件装置(5)，所述模具(4)的输出方向设置接料箱(6)。2.根据权利要求1所述的固定销钉自动化加工装置，其特征在于，所述可翻转夹料手(3)，包括：夹料手安装板、送料气缸(31)、升降气缸(33)、旋转气缸(34)、夹料气缸(35)和连接结构；所述夹料手安装板上固定连接送料气缸(31)；所述送料气缸(31)的伸缩杆通过连接结构安装升降气缸(33)和旋转气缸(34)；所述旋转气缸(34)的转轴上设置夹料气缸(35)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红鑫，
申请(专利权)人：山口制作大连锻压部件有限公司，
类型：新型
国别省市：