本实用新型专利技术提供一种新材料加工用混料搅拌装置，包括上筒体、电机和搅料装置，电机的轴动输出端连接有皮带，皮带的另一端设置有搅料装置，搅料装置包括第一轴杆和齿轮箱，第一轴杆的表面花键连接有第一齿轮，齿轮箱的内部转动连接有第二轴杆，第一轴杆与第二轴杆的表面分别固定连接有两个叶轮。本实用新型专利技术，通过设置搅料装置，打开第一开关，电机通过皮带带动第一轴杆转动，从而使第一齿轮转动，第一轴杆与第二轴杆的转动带动绞动叶的转动，实现搅拌叶对上筒体和下筒体内物料的搅拌，目前大多搅拌机器都是单轴搅拌，易出现搅拌死角，使搅拌不均匀，搅拌效率低，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了稳定性。免上述问题并提高了稳定性。免上述问题并提高了稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用混料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种新材料加工用混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
[0003]目前大多搅拌机器都是单轴搅拌，易出现搅拌死角，使搅拌不均匀，并且依靠人工投料，费时费力，搅拌效率低，对此我们需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料加工用混料搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新材料加工用混料搅拌装置，包括上筒体、电机和搅料装置，所述上筒体的上表面活动连接有筒盖，所述筒盖的上表面固定连接盖柄，所述上筒体的下表面固定连接有下筒体，所述电机的表面设置有第一开关，所述电机的轴动输出端连接有皮带，所述皮带的另一端设置有搅料装置，所述搅料装置包括第一轴杆和齿轮箱，所述齿轮箱与下筒体的下表面固定连接，所述第一轴杆的一端与皮带活动连接，所述第一轴杆的表面花键连接有第一齿轮，所述齿轮箱的内部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的表面过花键连接有第二齿轮，所述第一轴杆与第二轴杆的表面分别固定连接有两个叶轮，所述叶轮的表面固定连接有六个搅拌叶，所述第一轴杆与第二轴杆远离齿轮的另一端转动连接有固定转轴，所述固定转轴固定连接于第二固定杆的下表面。
[0006]优选的，所述下筒体的表面固定焊接有四根支撑杆，所述每两根支撑杆之间固定连接有第一固定杆，所述支撑杆远离下筒体的另一端固定连接有滑轮。
[0007]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮于齿轮箱的内部设置并且相互啮合连接，所述第二固定杆固定连接于上筒体的上表面，所述第一轴杆和第二轴杆表面的叶轮交错设置。
[0008]优选的，所述上筒体的表面设置有投取装置，所述投取装置包括抽气泵。
[0009]优选的，所述抽气泵的表面设置有第二开关，所述抽气泵的表面固定连接有抽气管，所述上筒体的表面固定连接有抽料管，所述抽料管远离上筒体的另一端设置有放料筒，所述下筒体的表面固定连接有取料口，所述取料口靠近下筒体的一端滑动连接有抽板，所述抽板的表面固定连接有手柄。
[0010]优选的，所述抽气管远离抽气泵的另一端贯穿筒盖，所述手柄于取料口的外表面设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置搅料装置，打开第一开关，电机通过皮带带动第一轴杆转动，从而使第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，带动第二齿轮的转动，从而使第二轴杆转动，第一轴杆与第二轴杆的转动带动绞动叶的转动，实现搅拌叶对上筒体和下筒体内物料的搅拌，筒盖的设置是为了防止搅拌过程中物料由上筒体表面溢出，同时增大搅拌空间，使搅拌更均匀，目前大多搅拌机器都是单轴搅拌，易出现搅拌死角，使搅拌不均匀，搅拌效率低，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了稳定性。
[0013]2、本技术中，通过设置投取装置，打开第二开关，抽气泵通过抽气管将上筒体和下筒体中的空气吸出，由于筒内的气压小于筒外气压，气压差将放料筒内的物料通过抽料管压入上筒体内，待物料搅拌完全后拉动手柄，将抽板拉出，搅拌好的物料通过取料口收集，目前上大多搅拌装置都是人工投料，费时费力，且效率低，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种新材料加工用混料搅拌装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种新材料加工用混料搅拌装置的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种新材料加工用混料搅拌装置的齿轮箱调节结构的部分示意图；
[0017]图4为本技术提出一种新材料加工用混料搅拌装置的搅料装置的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种新材料加工用混料搅拌装置的搅料装置的部分结构示意图。
[0019]图例说明：1、筒盖；2、盖柄；3、上筒体；4、下筒体；5、搅料装置；6、投取装置；7、电机；8、第一开关；9、滑轮；10、第一固定杆；11、支撑杆； 12、皮带；51、第一轴杆；52、齿轮箱；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、第二轴杆；56、叶轮；57、搅拌叶；58、第二固定杆；59、固定转轴；61、放料筒；62、抽料管；63、第二开关；64、抽气泵；65、抽气管；66、取料口； 67、抽板；68、手柄。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1所示，本技术提供了一种新材料加工用混料搅拌装置，包括上筒体3、电机7和搅料装置5，上筒体3的上表面活动连接有筒盖1，筒盖1 的上表面固定连接盖柄2，上筒体3的下表面固定连接有下筒体4，电机7的表面设置有第一开关8，电机7的轴动输出端连接有皮带12，皮带12的另一端设置有搅料装置5，搅料装置5包括第一轴杆51和齿
轮箱52。
[0023]下面具体说一下其搅料装置5和投取装置6的具体设置和作用。
[0024]如图1和图3、图4、图5所示，齿轮箱52与下筒体4的下表面固定连接，第一轴杆51的一端与皮带12活动连接，第一轴杆51的表面花键连接有第一齿轮53，齿轮箱52的内部转动连接有第二轴杆55，第二轴杆55的表面过花键连接有第二齿轮54，第一轴杆51与第二轴杆55的表面分别固定连接有两个叶轮56，叶轮56 的表面固定连接有六个搅拌叶57，第一轴杆51与第二轴杆55远离齿轮的另一端转动连接有固定转轴59，固定转轴59固定连接于第二固定杆58的下表面，第一齿轮53与第二齿轮54于齿轮箱52的内部设置并且相互啮合连接，第二固定杆58 固定连接于上筒体3的上表面，第一轴杆51和第二轴杆55表面的叶轮56交错设置。
[0025]其整个搅料装置5达到的效果为，通过设置搅料装置5，打开第一开关8，电机7通过皮带12带动第一轴杆51转动，从而使第一齿轮53转动，由于第一齿轮53 与第二齿轮54的啮合连接，带动第二齿轮54的转动，从而使第二轴杆55转动，第一轴杆51与第二轴杆55的转动带动搅拌叶57的转动，实现搅拌叶57对上筒体3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用混料搅拌装置，包括上筒体(3)、电机(7)和搅料装置(5)，其特征在于：所述上筒体(3)的上表面活动连接有筒盖(1)，所述筒盖(1)的上表面固定连接盖柄(2)，所述上筒体(3)的下表面固定连接有下筒体(4)，所述电机(7)的表面设置有第一开关(8)，所述电机(7)的轴动输出端连接有皮带(12)，所述皮带(12)的另一端设置有搅料装置(5)，所述搅料装置(5)包括第一轴杆(51)和齿轮箱(52)；所述齿轮箱(52)与下筒体(4)的下表面固定连接，所述第一轴杆(51)的一端与皮带(12)活动连接，所述第一轴杆(51)的表面花键连接有第一齿轮(53)，所述齿轮箱(52)的内部转动连接有第二轴杆(55)，所述第二轴杆(55)的表面过花键连接有第二齿轮(54)，所述第一轴杆(51)与第二轴杆(55)的表面分别固定连接有两个叶轮(56)，所述叶轮(56)的表面固定连接有六个搅拌叶(57)，所述第一轴杆(51)与第二轴杆(55)远离齿轮的另一端转动连接有固定转轴(59)，所述固定转轴(59)固定连接于第二固定杆(58)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用混料搅拌装置，其特征在于：所述下筒体(4)的表面固定焊接有四根支撑杆(11)，每两根所述支撑杆(11)之间固定连接有第一固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈则宇，
申请(专利权)人：西安火柴喵喵信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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