一种混合均匀的混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的混凝土搅拌机，包括底板，所述底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有混合筒，所述混合筒的内部放置有电机箱，所述电机箱的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆。该混合均匀的混凝土搅拌机，通过第一搅拌环和第二搅拌环旋转，能够对混合筒中部和上部进行搅拌，提高搅拌效率，通过第一搅拌环和第二搅拌环的配合，能够对混凝土充分的搅拌混合，提高混凝土物料混合的均匀度，使生产效率也随之提升，通过拉环拉出挡板，通过接料斗接取物料，节省工作人员接料的时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的混凝土搅拌机


[0001]本技术属于混凝土搅拌机
，尤其涉及一种混合均匀的混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式，但是现有的混凝土搅拌机运行时，搅拌形式单一固定，搅拌机的搅拌杆上只有单一形状的搅拌叶片，导致生产的混凝土物料难以混合均匀，降低了生产效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种混合均匀的混凝土搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种混合均匀的混凝土搅拌机，旨在解决上述存在现有的混凝土搅拌机运行时，搅拌形式单一固定，搅拌机的搅拌杆上只有单一形状的搅拌叶片，导致生产的混凝土物料难以混合均匀，降低了生产效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种混合均匀的混凝土搅拌机，包括底板，所述底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有混合筒，所述混合筒的内部放置有电机箱，所述电机箱的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个所述支撑杆远离电机箱的一端均与混合筒的内壁固定连接，所述电机箱的内部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆，所述混合筒的内底壁固定镶嵌有轴承，所述旋转杆的底端贯穿电机箱的底面并延伸至轴承的内部，所述旋转杆的外表面固定连接有相对称的第一搅拌环，所述旋转杆的外表面固定连接有相对称的第二搅拌环，所述旋转杆的外表面固定连接有相对称的搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有等距离排列的第一搅拌叶片，所述搅拌杆的底面固定连接有相对称的第二搅拌叶片，所述混合筒的底面开设有排料槽，所述混合筒的左侧面开设有通槽，所述排料槽的内侧壁开设有卡槽，所述通槽的内部卡接有挡板，所述挡板的右端贯穿排料槽并延伸至卡槽的内部。
[0005]优选的，所述挡板的左侧放置有拉环，所述拉环的右侧面与挡板的左侧面固定连接。
[0006]优选的，所述拉环的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述底板的上表面放置有相对称的接料斗，两个所述接料斗分别位于底座的左右两侧。
[0008]优选的，所述支撑腿的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有防滑板。
[0009]优选的，所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。
[0010]优选的，所述电机箱的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与减速电机的左侧面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个接料斗分别位于底座的左右两侧，方便工作人员接取物料，提高工作人员的工作效率，通过搅拌杆和第一搅拌叶片旋转，对混合筒底部的混凝土进行搅拌，避免底部搅拌不均匀，通过第二搅拌叶片能够防止靠近旋转杆的一部分混凝土发生凝固，提高对混合筒底部的搅拌效率，通过第一搅拌环和第二搅拌环旋转，能够对混合筒中部和上部进行搅拌，提高搅拌效率，通过第一搅拌环和第二搅拌环的配合，能够对混凝土充分的搅拌混合，提高混凝土物料混合的均匀度，使生产效率也随之提升，通过拉环拉出挡板，通过接料斗接取物料，节省工作人员接料的时间，提高生产效率，通过连接杆的右端与减速电机的左侧面固定连接，达到了对减速电机加固的效果，避免减速电机运转的时候发生晃动，提高减速电机运转时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术混合筒正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术混合筒的俯视图；
[0014]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、支撑腿；3、底座；4、支撑柱；5、混合筒；6、电机箱；7、支撑杆；8、旋转杆；9、第一搅拌环；10、第二搅拌环；11、搅拌杆；12、第一搅拌叶片；13、第二搅拌叶片；14、减速电机；15、轴承；16、排料槽；17、卡槽；18、通槽；19、挡板；20、拉环；21、橡胶套；22、接料斗；23、固定板；24、防滑板；25、连接杆；26、散热孔。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，一种混合均匀的混凝土搅拌机，包括底板1，底板1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿2，底板1的上表面固定连接有底座3，底座3的上表面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上表面固定连接有混合筒5，混合筒5的内部放置有电机箱6，电机箱6的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆7，每个支撑杆7远离电机箱6的一端均与混合筒5的内壁固定连接，电机箱6的内部固定连接有减速电机14，减速电机14的输出端固定连接有旋转杆8，混合筒5的内底壁固定镶嵌有轴承15，旋转杆8的底端贯穿电机箱6的底面并延伸至轴承15的内部，旋转杆8的外表面固定连接有相对称的第一搅拌环9，旋转杆8的外表面固定连接有相对称的第二搅拌环10，旋转杆8的外表面固定连接有相对称的搅拌杆11，搅拌杆11的
外表面固定连接有等距离排列的第一搅拌叶片12，搅拌杆11的底面固定连接有相对称的第二搅拌叶片13，混合筒5的底面开设有排料槽16，混合筒5的左侧面开设有通槽18，排料槽16的内侧壁开设有卡槽17，通槽18的内部卡接有挡板19，挡板19的右端贯穿排料槽16并延伸至卡槽17的内部。
[0019]本技术中，挡板19的左侧放置有拉环20，拉环20的右侧面与挡板19的左侧面固定连接，方便工作人员拉取挡板19，为工作人员的取料提供了方便，拉环20的外表面套设有橡胶套21，橡胶套21的外表面开设有防滑纹，避免工作人员在拉取挡板19的时候发生滑脱，为工作人员减少了麻烦，底板1的上表面放置有相对称的接料斗22，两个接料斗22分别位于底座3的左右两侧，方便工作人员接取物料，提高工作人员的工作效率。
[0020]支撑腿2的底面固定连接有固定板23，固定板23的底面固定连接有防滑板24，达到了对该装置防滑的效果，提高该装置的稳定性，电机箱6的上表面开设有散热孔26，散热孔26的数量至少为两个，达到了对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的混凝土搅拌机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底面固定连接有两个相对称的支撑腿（2），所述底板（1）的上表面固定连接有底座（3），所述底座（3）的上表面固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上表面固定连接有混合筒（5），所述混合筒（5）的内部放置有电机箱（6），所述电机箱（6）的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆（7），每个所述支撑杆（7）远离电机箱（6）的一端均与混合筒（5）的内壁固定连接，所述电机箱（6）的内部固定连接有减速电机（14），所述减速电机（14）的输出端固定连接有旋转杆（8），所述混合筒（5）的内底壁固定镶嵌有轴承（15），所述旋转杆（8）的底端贯穿电机箱（6）的底面并延伸至轴承（15）的内部，所述旋转杆（8）的外表面固定连接有相对称的第一搅拌环（9），所述旋转杆（8）的外表面固定连接有相对称的第二搅拌环（10），所述旋转杆（8）的外表面固定连接有相对称的搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的外表面固定连接有等距离排列的第一搅拌叶片（12），所述搅拌杆（11）的底面固定连接有相对称的第二搅拌叶片（13），所述混合筒（5）的底面开设有排料槽（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱权，
申请(专利权)人：茂名市粤达通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：