【技术实现步骤摘要】
具有紧凑型管道排布结构的全自动成型装置
[0001]本技术涉及自动成型
,具体为具有紧凑型管道排布结构的全自动成型装置。
技术介绍
[0002]在我们的生活当中有许多用品都是冲压加工而成,在进行冲压加工的时候,需要将待加工物品放置在冲压机下方才能进行加工,加工完毕后还需要人工手动的将其取出,如此便完成冲压工序,但是这种冲压工序仍然需要人工不断下料,仅仅是半自动化的,因此使得整个加工过程容易受到工人生病、请假等因素的影响,使用起来仍然具有一定的局限性。为此,本技术提出具有紧凑型管道排布结构的全自动成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供具有紧凑型管道排布结构的全自动成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有紧凑型管道排布结构的全自动成型装置,包括架体,所述架体的内顶壁固定安装有冲压液压缸,冲压液压缸的活动端固定安装有上模,架体的内底面设有下模,下模与架体的内底面之间固定连接有支撑腿,下模的中间滑动安装有顶柱,顶柱的表面固定安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有紧凑型管道排布结构的全自动成型装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的内顶壁固定安装有冲压液压缸(2),冲压液压缸(2)的活动端固定安装有上模(3),架体(1)的内底面设有下模(4),下模(4)与架体(1)的内底面之间固定连接有支撑腿(5),下模(4)的中间滑动安装有顶柱(6),顶柱(6)的表面固定安装有限位板(7),且限位板(7)可在下模(4)中间滑动,下模(4)的下表面与架体(1)的内顶面之间固定安装有顶料液压缸(8),下模(4)的下表面开设有通孔,顶料液压缸(8)的活动端穿过通孔与限位板(7)的下表面紧贴,下模(4)的侧面固定安装有承载台(9),承载台(9)的上表面固定安装有推料液压缸(10)。2.根据权利要求1所述的具有紧凑型管道排布结构的全自动成型装置,其特征在于:所述推料液压缸(10)的活动端固定安装有推板(11),且推板(11)可在下模(4)的上表面滑动。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:程希刚,李华峰,隋福祥,肖永飞,张祥民,朱传香,张部杰,
申请(专利权)人:青岛华旭昊成工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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