起重机防斜拉保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机保护设备技术领域，提出了起重机防斜拉保护器，包括壳体和设于壳体内的防斜拉机构，壳体设于钢丝绳上，防斜拉机构包括接线柱、连接轴、配重件和导电圆环，接线柱与总控制器电连接，接线柱设于壳体内，连接轴一端万向铰接于接线柱上，另一端与配重件连接，导电圆环设于壳体内，配重件位于导电圆环内。通过上述技术方案，解决了现有技术中相关技术中钢丝绳斜拉斜吊不易发现的问题。关技术中钢丝绳斜拉斜吊不易发现的问题。关技术中钢丝绳斜拉斜吊不易发现的问题。

Crane anti diagonal protector

【技术实现步骤摘要】
起重机防斜拉保护器


[0001]本技术涉及起重机保护设备
，具体的，涉及起重机防斜拉保护器。

技术介绍

[0002]现代机械制造业不断扩大，在许多大型机械产品的制造、安装或者物料的运输上都需要用到起重机，起重机通过滑轮原理来提升重物，在实际操作时，操作工长时间工作注意力难以集中，容易麻痹大意，出现斜拉斜吊的现象，不及时发现的话容易造成导绳器损坏脱落、断火限位器损毁、有时会酿成重大损失，针对以上问题的出现，现有技术并没有很好的解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术提出起重机防斜拉保护器，解决了相关技术中钢丝绳斜拉斜吊不易发现的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：起重机防斜拉保护器，包括壳体和设于所述壳体内的防斜拉机构，所述壳体设于钢丝绳上，所述防斜拉机构包括接线柱、连接轴、配重件和导电圆环，所述接线柱与总控制器电连接，所述接线柱设于所述壳体内，所述连接轴一端万向铰接于所述接线柱上，另一端与所述配重件连接，所述导电圆环设于所述壳体内，所述配重件位于所述导电圆环内。
[0005]作为进一步的技术方案，
[0006]还包括万向节，所述万向节一端与所述接线柱连接，另一端连接于所述连接轴端部。
[0007]作为进一步的技术方案，
[0008]所述配重件为球体。
[0009]作为进一步的技术方案，
[0010]所述壳体内具有触发腔和容纳腔，所述防斜拉机构位于所述触发腔内，所述容纳腔内设有时间继电器，所述接线柱与所述时间继电器电连接。
[0011]作为进一步的技术方案，
[0012]所述壳体上设有电缆密封接头，电缆密封接头与所述容纳腔连通，用于通过线路。
[0013]作为进一步的技术方案，
[0014]还包括安装机构，所述安装机构包括架体、安装杆和夹板，所述架体设于所述壳体上，所述安装杆设于所述架体上，所述夹板为两个且滑动设于所述安装杆上。
[0015]作为进一步的技术方案，
[0016]所述安装杆上套设有胶环，所述胶环与钢丝绳抵接。
[0017]作为进一步的技术方案，
[0018]所述夹板中部为弧形。
[0019]本技术的工作原理和有益效果为：壳体固定于钢丝绳上，接线柱与总控制器
电连接，总控制器可控制起重机的启停，连接轴万向铰接在接线柱上，在配重件的重力下，始终保持垂直，配重件位于导电圆环内，工作时，首先将防斜拉保护器调整垂直，接上电源，将钢丝绳处于自然下垂姿态，起重机正常工作状态下钢丝绳应保持垂直，配重件借助重力也始终保持垂直，当操作人员麻痹大意过分斜拉斜吊重物时，若起重机起吊钢丝绳的倾斜角度超过了保护器的预设角度，就会导致配重件接触导电圆环，形成通路，从而发出信号，借助总控制器来切断电源，防止起重机过度斜拉，起到保护附近人员和起重机不受损坏的效果，保护器倾斜角度的检测范围为预先设定，所以可在不损坏起重机，不超过预设范围的吊装倾斜角度范围内，轻微、适度的斜拉斜吊重物，增加了实用性。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术防斜拉保护器轴测图；
[0022]图2为本技术防斜拉保护器内部结构示意图；
[0023]图3为本技术防斜拉保护器俯视图；
[0024]图中：1、壳体，2、接线柱，3、连接轴，4、配重件，5、导电圆环，6、万向节，7、触发腔，8、容纳腔，9、时间继电器，10、电缆密封接头，11、架体，12、安装杆，13、夹板，14、胶环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1～图3所示，本实施例提出了起重机防斜拉保护器，包括壳体1和设于所述壳体1内的防斜拉机构，所述壳体1设于钢丝绳上，所述防斜拉机构包括接线柱2、连接轴3、配重件4和导电圆环5，所述接线柱2与总控制器电连接，所述接线柱2设于所述壳体1内，所述连接轴3一端万向铰接于所述接线柱2上，另一端与所述配重件4连接，所述导电圆环5设于所述壳体1内，所述配重件4位于所述导电圆环5内。
[0027]本实施例中，壳体1固定于钢丝绳上，接线柱2与总控制器电连接，总控制器可控制起重机的启停，连接轴3万向铰接在接线柱2上，在配重件4的重力下，始终保持垂直，配重件4位于导电圆环5内，工作时，首先将防斜拉保护器调整垂直，接通电源，将钢丝绳调整到自然下垂姿态，起重机正常工作状态下钢丝绳应保持垂直，配重件4借助重力也始终保持垂直，当操作人员麻痹大意过分斜拉斜吊重物时，若起重机起吊钢丝绳的倾斜角度超过了保护器的预设角度，就会导致配重件4接触导电圆环5，形成通路，从而发出信号，借助总控制器来切断电源，防止起重机过度斜拉，当发现起重机操作工斜拉货物有危险时，能及时阻止起重机运行，起到保护附近人员和起重机不受损坏的效果，保护器倾斜角度的检测范围为预先设定，所以可在不损坏起重机，不超过预设范围的吊装倾斜角度范围内，轻微、适度的斜拉斜吊重物，增加了实用性。
[0028]进一步，还包括，
[0029]还包括万向节6，所述万向节6一端与所述接线柱2连接，另一端连接于所述连接轴
3端部。
[0030]本实施例中，连接轴3借助万向节6与接线柱2连接，壳体1随钢丝绳发生倾斜时，连接轴3借助配重件产生相对摆动，使连接轴3和配重件始终报保持垂直，万向节6的设置保证了连接轴3灵活平滑的摆动，保证保护器的正常使用，大大降低故障率。
[0031]进一步，还包括，
[0032]所述配重件4为球体。
[0033]本实施例中，配重件4优选为球体，可更好的与导电圆环5配合，保证配重件4与导电圆环5各处接触的行程均相同，提高吊装倾斜范围的精准性。
[0034]进一步，还包括，
[0035]所述壳体1内具有触发腔7和容纳腔8，所述防斜拉机构位于所述触发腔7内，所述容纳腔8内设有时间继电器9，所述接线柱2与所述时间继电器9电连接。
[0036]本实施例中，触发腔7和容纳腔8并列设置，防斜拉机构设置在触发腔7内，时间继电器9设置在容纳腔8内，接线柱2与时间继电器9电连接，设置时间继电器9，提前预设好延时保护时间，使配重件4与导电圆环5接触时间超过预设值后再断开电源，避免误触和起重机运行偶有摆动时瞬间碰触而造成的意外断电，避免影响工作效率。
[0037]进一步，还包括，
[0038]所述壳体1上设有电缆密封接头10，电缆密封接头10与所述容纳腔8连通，用于通过线路。
[0039]本实施例中，壳体1上设置有电缆密封接头10，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起重机防斜拉保护器，包括壳体(1)和设于所述壳体(1)内的防斜拉机构，所述壳体(1)设于钢丝绳上，其特征在于，所述防斜拉机构包括接线柱(2)、连接轴(3)、配重件(4)和导电圆环(5)，所述接线柱(2)与总控制器电连接，所述接线柱(2)设于所述壳体(1)内，所述连接轴(3)一端万向铰接于所述接线柱(2)上，另一端与所述配重件(4)连接，所述导电圆环(5)设于所述壳体(1)内，所述配重件(4)位于所述导电圆环(5)内。2.根据权利要求1所述的起重机防斜拉保护器，其特征在于，还包括万向节(6)，所述万向节(6)一端与所述接线柱(2)连接，另一端连接于所述连接轴(3)端部。3.根据权利要求1所述的起重机防斜拉保护器，其特征在于，所述配重件(4)为球体。4.根据权利要求1所述的起重机防斜拉保护器，其特征在于，所述壳体(1)内具有触发腔(7)和容纳腔(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹同太，曹春阳，周春兰，
申请(专利权)人：河北修途机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：