本实用新型专利技术属于3D打印设备技术领域,提供了一种可用于微型构件打印的3D打印设备,其包括打印设备主体、输送管道和浆料输送装置;所述打印设备主体内设置有打印喷头,所述打印喷头包括相互联通的打印腔和打印喷嘴,所述打印腔通过输送管道与浆料输送装置相连通,所述打印腔设置有螺纹内表面,所述打印喷嘴内部设置有第一螺杆,所述输送管道内设置有无轴蛟龙叶片。片。片。
A 3D printing device for micro component printing
【技术实现步骤摘要】
一种可用于微型构件打印的3D打印设备
[0001]本技术属于3D打印设备
,尤其涉及一种可用于微型构件打印的3D打印设备。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。
[0003]3D打印技术有着传统机械加工和模具制作所无法比拟的优势,可以结合最新的计算机图形技术及三维扫描技术,能在较短的时间内实现特异曲面产品的制备,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。
[0004]专利技术人发现,现有的3D打印设备均是针对单一模型材料进行打印,比如耐火材料喷嘴特异结构打印、可视化建筑3D打印建筑模型、医用骨水泥打印以及古建筑构件的修复领域所使用的快速早强及凝结材料,而且打印过程中浆料的流动不畅,易出现堵塞情况,降低了打印效率。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供一种可用于微型构件打印的3D打印设备,其具有模块化设计,方便拆卸清洗,打印精度高,打印速度快,打印不堵塞,体积小以及高挤压力等优点,适用于各类微型构件的打印和修复应用。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种可用于微型构件打印的3D打印设备,其包括打印设备主体、输送管道和浆料输送装置;
[0008]所述打印设备主体内设置有打印喷头,所述打印喷头包括相互联通的打印腔和打印喷嘴,所述打印腔通过输送管道与浆料输送装置相连通,所述打印腔设置有螺纹内表面,所述打印喷嘴内部设置有第一螺杆,所述输送管道内设置有无轴蛟龙叶片。
[0009]作为一种实施方式,所述打印设备主体包括主体机架,所述主体机架内设置有打印平台,所述打印腔和打印喷头设置在打印平台上方,所述打印喷头与驱动机构相连。
[0010]作为一种实施方式,所述驱动机构包括X轴驱动子机构、Y轴驱动子机构和Z轴驱动子机构,用于分别带动打印喷头在X轴、Y轴和Z轴方向运动。
[0011]作为一种实施方式,所述主体机架的上下部分别设置有上顶板和下底板。
[0012]作为一种实施方式,所述第一螺杆通过第一联轴器与第一步进减速电机相连。
[0013]作为一种实施方式,所述第一步进减速电机固定在打印腔内。
[0014]作为一种实施方式,所述打印腔的进料口端通过第一接头与输送管道相连。
[0015]作为一种实施方式,所述浆料输送装置包括浆料输送机架,所述浆料输送机架上设置有进料漏斗和第二螺杆,所述进料漏斗与输送管道相连通,所述第二螺杆与第二步进减速电机相连,所述步进减速电机用于驱动第二螺杆带动浆料进入输送管道。
[0016]作为一种实施方式,所述第二螺杆通过第二联轴器与第二步进减速电机相连。
[0017]作为一种实施方式,所述第二螺杆插入滚子轴承内,所述滚子轴承安装在浆料输送机架上,所述滚子轴承两端设置有轴承套。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019](1)本技术的打印喷头包括相互联通的打印腔和打印喷嘴,打印腔通过输送管道与浆料输送装置相连通,在打印腔内设置螺纹内表面,打印喷嘴内部设置第一螺杆,打印喷头内部流道根据挤压和搅拌混合理论设计,具有高挤压力和良好的剪切稀化效果;
[0020](2)本技术在输送管道内设置无轴蛟龙叶片,保证了打印过程中浆料的平稳、顺畅、连续不堵塞的挤出流动;
[0021](3)本技术的3D打印设备具有模块化设计,方便拆卸清洗,打印精度高,打印速度快,打印不堵塞,体积小以及高挤压力等优点,适用于各类微型构件的打印和修复应用。
[0022]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0024]图1是本技术实施例的可用于微型构件打印的3D打印设备结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例的打印设备主体的立体结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例的打印设备主体的主视图;
[0027]图4是本技术实施例的打印喷头的立体结构示意图;
[0028]图5是本技术实施例的打印喷头的内部结构示意图;
[0029]图6是本技术实施例的带外罩的浆料输送装置的立体结构示意图;
[0030]图7是本技术实施例的不带外罩的浆料输送装置的立体结构示意图;
[0031]图8是本技术实施例的不带外罩的浆料输送装置侧视图。
[0032]其中:1
‑
打印设备主体;2
‑
输送管道;3
‑
浆料输送装置;4
‑
主体机架;5
‑
X轴同步带;6
‑
X轴步进电机;7
‑
打印喷头;8
‑
打印平台;9
‑
Z轴步进电机;10
‑
Z轴导柱;11
‑
Y轴步进电机;12
‑
Z轴丝杠;13
‑
Y轴同步带;14
‑
第一步进减速电机;15
‑
打印腔;16
‑
第一联轴器;17
‑
第一接头;18
‑
第一螺杆;19
‑
打印喷嘴;20
‑
外罩;21
‑
下座;22
‑
第二接头;23
‑
上盖;24
‑
进料漏斗;25
‑
后座;26
‑
第二步进减速电机;27
‑
浆料输送机架;28
‑
第二联轴器;29
‑
轴承套;30
‑
第二螺杆;31
‑
滚子轴承。
具体实施方式
[0033]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0034]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0035]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]如图1所示,本实施例提供了一种可用于微型构件打印的3D打印设备,其包括打印设备主体1、输送管道2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于微型构件打印的3D打印设备,其特征在于,包括打印设备主体、输送管道和浆料输送装置;所述打印设备主体内设置有打印喷头,所述打印喷头包括相互联通的打印腔和打印喷嘴,所述打印腔通过输送管道与浆料输送装置相连通,所述打印腔设置有螺纹内表面,所述打印喷嘴内部设置有第一螺杆,所述输送管道内设置有无轴蛟龙叶片。2.如权利要求1所述的可用于微型构件打印的3D打印设备,其特征在于,所述打印设备主体包括主体机架,所述主体机架内设置有打印平台,所述打印腔和打印喷头设置在打印平台上方,所述打印喷头与驱动机构相连。3.如权利要求2所述的可用于微型构件打印的3D打印设备,其特征在于,所述驱动机构包括X轴驱动子机构、Y轴驱动子机构和Z轴驱动子机构,用于分别带动打印喷头在X轴、Y轴和Z轴方向运动。4.如权利要求2所述的可用于微型构件打印的3D打印设备,其特征在于,所述主体机架的上下部分别设置有上顶板和下底板。5.如权利要求1所述的可用于微型构件打印的3D打...
【专利技术属性】
技术研发人员:任常在,王益博,段颜飞,王文龙,张修清,单光和,舒杰,
申请(专利权)人:齐鲁工业大学,
类型:新型
国别省市:
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