一种乳液加工的原料过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳液加工的原料过滤设备，过滤筒设置有过滤组件，转换口一端焊接有卡接杆，转轴外侧转动套接有连接套，连接套两侧均粘接有橡胶框，橡胶框内部处于支撑圈上方位置处滑动安装有强化圈，过滤筒顶端一侧贯穿安装有进料口，过滤筒顶端安装有清理组件，清理杆一端固定安装有刮杆，传动杆处于过滤筒顶面位置处转动套接有转动盘，皮带轮连接电动机输出轴，本实用新型专利技术在需要替换时，以转轴为中心转动连接套，即可将处于过滤筒外侧的橡胶框嵌入至转换口内部，且转换过程迅速，转换后，即可在过滤筒外侧进行滤网清理的操作，且从橡胶框内取出强化圈即可进行替换，此过程中过滤仍可继续进行，过滤效率高。过滤效率高。过滤效率高。

A raw material filtration equipment for lotion processing

【技术实现步骤摘要】
一种乳液加工的原料过滤设备


[0001]本技术涉及乳液加工
，具体为一种乳液加工的原料过滤设备。

技术介绍

[0002]乳液是一种液态霜类护肤品，因为看起来纯白如牛奶，所以叫乳液，乳液具有良好的润肤作用，也有保湿效果，特别适合干燥的春，秋两季使用，因乳液为多种材料制成的混合物，在加工过程中需要利用过滤设备进行初步提纯。
[0003]但是目前市场上的乳液在过滤过程中，常会出现滤网阻塞难以清理，或者长时间使用后破损需要替换的状况，但替换操作繁琐，且替换过程停机时间长，影响了过滤的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种乳液加工的原料过滤设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的乳液在过滤过程中，常会出现滤网阻塞难以清理，或者长时间使用后破损需要替换的状况，但替换操作繁琐，且替换过程停机时间长，影响了过滤的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括过滤筒，所述过滤筒设置有过滤组件，所述过滤组件包括转换口、卡接杆、转轴、连接套、橡胶框、卡槽、支撑圈、强化圈、滤网、进料口、出料口和收集箱；
[0006]若干所述转换口开设于过滤筒外侧，所述转换口一端焊接有卡接杆，所述转换口内部另一端焊接有转轴，所述转轴外侧转动套接有连接套，所述连接套两侧均粘接有橡胶框，所述橡胶框远离连接套一端对应卡接杆处开设有卡槽，所述橡胶框内壁底端粘接有支撑圈，所述橡胶框内部处于支撑圈上方位置处滑动安装有强化圈，所述强化圈内部粘接有滤网，所述过滤筒顶端一侧贯穿安装有进料口，所述过滤筒底端贯穿安装有出料口，所述出料口一端连接收集箱，所述过滤筒顶端安装有清理组件。
[0007]优选的，所述橡胶框外径等于过滤筒外径，所述橡胶框顶端和底端分别和转换口顶端和底端接触。
[0008]优选的，所述过滤筒底端均匀安装有支撑柱，所述支撑柱底端和收集箱底面平齐。
[0009]优选的，所述清理组件包括传动杆、清理管、微型电推杆、清理杆、刮杆、转动盘、皮带轮、电动机和多级电推杆；
[0010]所述传动杆活动贯穿过滤筒顶面中部，所述传动杆底端焊接有清理管，所述清理管内部通过微型电推杆连接有清理杆，所述清理杆一端固定安装有刮杆，所述传动杆处于过滤筒顶面位置处转动套接有转动盘，所述转动盘通过皮带连接有皮带轮，所述皮带轮连接电动机输出轴，所述转动盘靠近传动杆一侧安装有多级电推杆所述多级电推杆顶端连接传动杆。
[0011]优选的，所述传动杆长度等于过滤筒的高度，所述刮杆长度等于相邻转换口之间的间距。
[0012]优选的，所述微型电推杆、电动机和多级电推杆输入端分别与外部电源输出端电性相连，所述电动机通过螺钉和过滤筒相连。
[0013]优选的，所述转动盘底面和皮带轮底面平齐，所述转动盘底面和皮带轮底面均为光滑平面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0015]1、设置有过滤组件，在需要替换时，以转轴为中心转动连接套，即可将处于过滤筒外侧的橡胶框嵌入至转换口内部，且转换过程迅速，转换后，即可在过滤筒外侧进行滤网清理的操作，且从橡胶框内取出强化圈即可进行替换，此过程中过滤仍可继续进行，过滤效率高。
[0016]2、设置有清理组件，在清理过程中，通过传动杆的转动，带动清理杆转动进行清理，且可与过滤组件配合，在转换口内的橡胶框移出时，即可带动传动杆下移，进行其余部位的清理，过滤筒内的部件不会阻碍清理的进行，使得清理更加全面，效果更好。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术过滤组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术清理组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术微型电推杆的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、过滤筒；
[0024]2、过滤组件；201、转换口；202、卡接杆；203、转轴；204、连接套；205、橡胶框；206、卡槽；207、支撑圈；208、强化圈；209、滤网；210、进料口；211、出料口；212、收集箱；
[0025]3、支撑柱；
[0026]4、清理组件；401、传动杆；402、清理管；403、微型电推杆；404、清理杆；405、刮杆；406、转动盘；407、皮带轮；408、电动机；409、多级电推杆。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种乳液加工的原料过滤设备技术方案，包括过滤筒1，过滤筒1设置有过滤组件2，过滤组件2包括转换口201、卡接杆202、转轴203、连接套204、橡胶框205、卡槽206、支撑圈207、强化圈208、滤网209、进料口210、出料口211和收集箱212；
[0029]若干转换口201开设于过滤筒1外侧，转换口201一端焊接有卡接杆202，转换口201内部另一端焊接有转轴203，转轴203外侧转动套接有连接套204，连接套204两侧均粘接有橡胶框205，橡胶框205外径等于过滤筒1外径，橡胶框205顶端和底端分别和转换口201顶端
和底端接触，便于橡胶框205封闭转换口201，橡胶框205远离连接套204一端对应卡接杆202处开设有卡槽206，橡胶框205内壁底端粘接有支撑圈207，橡胶框205内部处于支撑圈207上方位置处滑动安装有强化圈208，强化圈208内部粘接有滤网209，过滤筒1顶端一侧贯穿安装有进料口210，过滤筒1底端贯穿安装有出料口211，出料口211一端连接收集箱212，过滤筒1底端均匀安装有支撑柱3，支撑柱3底端和收集箱212底面平齐，便于放置收集箱212，过滤筒1顶端安装有清理组件4。
[0030]清理组件4包括传动杆401、清理管402、微型电推杆403、清理杆404、刮杆405、转动盘406、皮带轮407、电动机408和多级电推杆409；
[0031]传动杆401活动贯穿过滤筒1顶面中部，传动杆401底端焊接有清理管402，清理管402内部通过微型电推杆403连接有清理杆404，清理杆404一端固定安装有刮杆405，传动杆401长度等于过滤筒1的高度，刮杆405长度等于相邻转换口201之间的间距，提高刮杆405刮除的效率，传动杆401处于过滤筒1顶面位置处转动套接有转动盘406，转动盘406通过皮带连接有皮带轮407，转动盘406底面和皮带轮407底面平齐，转动盘406底面和皮带轮407底面均为光滑平面，便于转动盘406在过滤筒1顶面转动，皮带轮407连接电动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液加工的原料过滤设备，包括过滤筒（1），其特征在于：所述过滤筒（1）设置有过滤组件（2），所述过滤组件（2）包括转换口（201）、卡接杆（202）、转轴（203）、连接套（204）、橡胶框（205）、卡槽（206）、支撑圈（207）、强化圈（208）、滤网（209）、进料口（210）、出料口（211）和收集箱（212）；若干所述转换口（201）开设于过滤筒（1）外侧，所述转换口（201）一端焊接有卡接杆（202），所述转换口（201）内部另一端焊接有转轴（203），所述转轴（203）外侧转动套接有连接套（204），所述连接套（204）两侧均粘接有橡胶框（205），所述橡胶框（205）远离连接套（204）一端对应卡接杆（202）处开设有卡槽（206），所述橡胶框（205）内壁底端粘接有支撑圈（207），所述橡胶框（205）内部处于支撑圈（207）上方位置处滑动安装有强化圈（208），所述强化圈（208）内部粘接有滤网（209），所述过滤筒（1）顶端一侧贯穿安装有进料口（210），所述过滤筒（1）底端贯穿安装有出料口（211），所述出料口（211）一端连接收集箱（212），所述过滤筒（1）顶端安装有清理组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种乳液加工的原料过滤设备，其特征在于，所述橡胶框（205）外径等于过滤筒（1）外径，所述橡胶框（205）顶端和底端分别和转换口（201）顶端和底端接触。3.根据权利要求1所述的一种乳液加工的原料过滤设备，其特征在于，所述过滤筒（1）底端均匀安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）底端和收集箱（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚丽丽，李福臣，宋克鹏，
申请(专利权)人：青岛黛优佳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：