混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备技术方案

本实用新型专利技术涉及砼活塞润滑技术领域，提供一种混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备。上述的混凝土泵砼活塞润滑系统，包括：位移传感器的一端用于与油缸的端面连接，位移传感器与液压杆滑动连接，使液压杆能够沿位移传感器往复移动；分配装置与油缸的润滑孔连通；控制器与位移传感器通讯连接，控制器与分配装置电性连接。本实用新型专利技术的混凝土泵砼活塞润滑系统，通过设置位移传感器，当砼活塞与位移传感器之间的距离等于预设距离时，控制器控制分配装置向润滑孔泵送润滑脂，补偿了位移传感器信号传输的延迟时长，使砼活塞达到润滑孔时正好润滑脂能够进入砼活塞的油槽，在实现砼活塞充分润滑的同时也提高了混凝土泵砼活塞润滑系统的润滑效率。统的润滑效率。统的润滑效率。

Concrete pump concrete piston lubrication system and concrete pumping equipment

【技术实现步骤摘要】
混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备


[0001]本技术涉及砼活塞润滑
，尤其涉及一种混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备。

技术介绍

[0002]在混凝土泵送过程中，混凝土泵输送缸内壁附着大量混凝土残渣，砼活塞在输送缸中高速往复运动时产生摩擦极易造成磨损，因此需对砼活塞进行润滑保护以防止混凝土泵砼活塞磨损。
[0003]在现有的技术中，砼活塞润滑方式主要包括手动润滑、同步自动润滑和位置控制润滑。手动润滑通过手动摇动润滑脂泵上的手柄来向砼活塞润滑孔加注润滑剂，目前运用较少；同步自动润滑方式，摆阀换向时给润滑脂泵提供动力将润滑脂桶中的润滑脂注入润滑孔，此时砼活塞有可能提前或延后到达润滑孔，从而造成润滑脂未覆盖砼活塞表面或润滑脂覆盖量不足导致润滑不充分，砼活塞有异常磨损的隐患；位置控制润滑方式，其润滑脂分配装置中润滑脂泵为气动或电动，需新增动力来源，同时，位置检测装置采用接近开关、行程开关或压力传感器等方式，只能监控到砼活塞末端位置，砼活塞完成退回状态后才能进行润滑控制，润滑过程耗时长，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备，用以解决现有技术中砼活塞润滑不充分以及混凝土泵砼活塞润滑系统润滑效率较低的缺陷。
[0005]本技术提供一种混凝土泵砼活塞润滑系统，包括：位移传感器，所述位移传感器的一端用于与油缸的端面连接，所述位移传感器与液压杆滑动连接，使所述液压杆能够沿所述位移传感器往复移动；分配装置，所述分配装置与所述油缸的润滑孔连通；控制器，所述控制器与所述位移传感器通讯连接，所述控制器与所述分配装置电性连接。
[0006]根据本技术提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，还包括蓄能器，所述蓄能器与所述分配装置连接，所述蓄能器用于为所述分配装置提供动力。
[0007]根据本技术提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述分配装置包括：润滑脂泵，所述润滑脂泵与所述蓄能器通过第一管路连接，所述润滑脂泵与所述润滑孔连通；电磁控制阀，所述电磁控制阀设置在所述第一管路上，所述电磁控制阀与所述控制器电性连接。
[0008]根据本技术提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述分配装置还包括分配阀，所述分配阀与所述泵通过第二管路连接，所述分配阀与所述润滑孔通过第三管路连接，所述分配阀与所述控制器电性连接，其中所述第三管路的数量为多个。
[0009]根据本技术提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述分配阀为电磁换向阀。
[0010]根据本技术提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述位移传感器为磁致式
位移传感器。
[0011]根据本技术提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述蓄能器为主阀蓄能器或摆阀蓄能器。
[0012]根据本技术提供的一种混凝土泵砼活塞润滑系统，所述泵为电动泵或气动泵。
[0013]本技术还提供一种混凝土泵送设备，包括多个油缸以及如上所述的混凝土泵砼活塞润滑系统，所述混凝土泵砼活塞润滑系统的位移传感器设置在所述油缸内，所述混凝土泵砼活塞润滑系统的分配装置分别与每个所述油缸的润滑孔连通，所述油缸的砼活塞与所述油缸的液压杆连接，其中，所述砼活塞的圆周面上设置有油槽。
[0014]根据本技术提供的一种混凝土泵送设备，所述液压杆为中空结构。
[0015]本技术提供的混凝土泵砼活塞润滑系统，通过设置位移传感器，可时刻检测砼活塞的位移信息，当砼活塞与位移传感器之间的距离等于预设距离时，位移传感器发送信号至控制器，控制器控制分配装置向润滑孔泵送润滑脂，补偿了位移传感器信号传输的延迟时长，使砼活塞达到润滑孔时正好润滑脂能够进入砼活塞的油槽，在实现砼活塞充分润滑的同时也提高了混凝土泵砼活塞润滑系统的润滑效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的混凝土泵砼活塞润滑系统的结构示意图；
[0018]附图标记：
[0019]10：位移传感器；20：分配装置；21：泵；22：电磁控制阀；30：蓄能器；40：第一管路；100：油缸；101：润滑孔；102：液压杆；103：砼活塞；200：水箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]下面结合图1描述本技术的混凝土泵砼活塞润滑系统及混凝土泵送设备。
[0023]如图1所示，在本技术的一个实施例中，混凝土泵砼活塞润滑系统包括：位移传感器10、分配装置20和控制器。位移传感器10的一端用于与油缸100的端面连接，位移传感器10的另一端套设在液压杆102内，位移传感器10与液压杆102滑动连接，以使液压杆102
能够沿位移传感器10往复移动。分配装置20与油缸100的润滑孔101连通，控制器与位移传感器10通讯连接，控制器与分配装置20电性连接。
[0024]具体来说，位移传感器10设置在油缸100内，位移传感器10的一端与油缸100的端面固定连接，位移传感器10的另一端套设在液压杆102的第一端内，液压杆102的第二端连接有砼活塞103，液压杆102往复运动时能够带动砼活塞103往复运动。在液压杆102运动过程中，位移传感器10始终能够检测到砼活塞103与位移传感器10之间的距离。
[0025]分配装置20用于将润滑脂泵送至油缸100的润滑孔101内，润滑脂由润滑孔101进入砼活塞103的油槽内，实现对砼活塞103的润滑。根据分配装置20抽取润滑脂、泵送润滑脂的时间以及砼活塞103的运动速度可计算出预设距离，该预设距离等于砼活塞103与位移传感器10之间的距离。在砼活塞103运动过程中，当位移传感器10检测到砼活塞103与位移传感器10之间的距离等于预设距离时，位移传感器10发送信号至控制器，控制器控制分配装置20开始抽取、泵送润滑脂，分配装置20泵送润滑脂的时间与砼活塞103运动至润滑孔101的时间相等，当砼活塞103运动至润滑孔101时，分配装置20正好将润滑脂泵送至润滑孔101，以补偿位移传感器10信号传输的延迟时长，实现砼活塞103充分润滑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵砼活塞润滑系统，其特征在于，包括：位移传感器，所述位移传感器的一端用于与油缸的端面连接，所述位移传感器与液压杆滑动连接，使液压杆能够沿所述位移传感器往复移动；分配装置，所述分配装置与所述油缸的润滑孔连通；控制器，所述控制器与所述位移传感器通讯连接，所述控制器与所述分配装置电性连接。2.根据权利要求1所述的混凝土泵砼活塞润滑系统，其特征在于，还包括蓄能器，所述蓄能器与所述分配装置连接，所述蓄能器用于为所述分配装置提供动力。3.根据权利要求2所述的混凝土泵砼活塞润滑系统，其特征在于，所述分配装置包括：润滑脂泵，所述润滑脂泵与所述蓄能器通过第一管路连接，所述润滑脂泵与所述润滑孔连通；电磁控制阀，所述电磁控制阀设置在所述第一管路上，所述电磁控制阀与所述控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的混凝土泵砼活塞润滑系统，其特征在于，所述分配装置还包括分配阀，所述分配阀与所述泵通过第二管路连接，所述分配阀与所述润滑孔通过第三管路连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺电，卢志学，鲁硕，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：