一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊，属于玻璃加工技术领域，其技术方案要点包括输送台，所述输送台的背部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端安装有喷头，所述清洗装置设置于输送台的上端面中部，清洗时，钢化玻璃的右端从两个清洗辊的中间穿过，喷头将水喷至钢化玻璃的上下表面，两个转轴同时转动，使得两个清洗辊外壁的刷毛对钢化玻璃的上下表面进行刷洗，清洗效果好，在对钢化玻璃进行清洗的同时，两个清洗辊带动钢化玻璃向右缓缓移动，将清洗后的钢化玻璃平稳输送至下一个加工处，在此过程中，不需要人工对钢化玻璃进行清洗，省时省力，大大减少了工作人员的劳动强度，有利于推广和使用。有利于推广和使用。有利于推广和使用。

A cleaning conveying roller for processing high-strength tempered glass

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃的强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯，使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3～5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果，而在钢化玻璃的加工过程中需要对其表面进行清洗。
[0003]现有的高强度钢化玻璃清洗时，通常由工作人员用手动的方式进行清洗，该种方法费时费力，清洗效果差，同时增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括：
[0006]输送台，所述输送台的上端面左右两侧均设置有U型架，两个所述U型架的内部均转动连接有转筒，所述输送台的背部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端安装有喷头；
[0007]清洗装置，所述清洗装置设置于输送台的上端面中部，用于清洗钢化玻璃，所述清洗装置包括固定连接与输送台上端面前后两侧的安装板，两个所述安装板的上下两端之间均转动连接有转轴，两个所述安装板的前端面顶部均贯穿开设有容纳槽，位于上方转轴的前后两端分别活动连接于两个容纳槽的内部；
[0008]两个所述转轴的外壁均固定连接有清洗辊，两个所述清洗辊的外壁均设置有多个均匀分布的刷毛。
[0009]为了便于带动两个转轴和两个清洗辊转动，作为本技术的一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊优选的，两个所述转轴的外壁缠绕有皮带，所述输送台的前端面安装有电机，所述电机的输出端与位于下方的转轴固定连接。
[0010]为了使两个转轴之间的距离可以自动调节，作为本技术的一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊优选的，所述容纳槽的内部设置有可在其内部上下升降运动的活动块，所述活动块的下端面与位于上方转轴的外壁抵接，所述活动块的上端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于容纳槽的内部顶端。
[0011]为了避免两个活动块上下移动时发生偏移现象，作为本技术的一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊优选的，所述容纳槽的内部左右两侧均开设有滑槽，所述活动块的左右两端分别滑动连接于两个滑槽的内部。
[0012]为了便于给喷头的内部供水，作为本技术的一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊优选的，所述喷头的背部连通有进水管，所述进水管的另一端与外部水源连通。
[0013]为了避免两个转筒的外壁与钢化玻璃硬性接触，造成钢化玻璃损坏，作为本技术的一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊优选的，两个所述转筒的外壁均固定连接有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊，清洗时，钢化玻璃的右端从两个清洗辊的中间穿过，使两个清洗辊外壁的刷毛分别与钢化玻璃的上下表面抵接，喷头将水喷至钢化玻璃的上下表面，位于下方的转轴和位于上方的转轴同时转动，使得两个清洗辊外壁的刷毛对钢化玻璃的上下表面进行刷洗，清洗效果好，在对钢化玻璃进行清洗的同时，两个清洗辊带动钢化玻璃向右缓缓移动，输送台上端面的两个转筒对钢化玻璃进行支撑，将清洗后的钢化玻璃平稳输送至下一个加工处，在此过程中，不需要人工对钢化玻璃进行清洗，省时省力，大大减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构图；
[0017]图2为本技术安装板正剖结构图；
[0018]图3为本技术a部放大图。
[0019]图中，1、输送台；2、U型架；3、转筒；4、连接杆；5、喷头；6、清洗装置；7、安装板；8、转轴；9、容纳槽；10、清洗辊；11、刷毛；12、皮带；13、电机；14、活动块；15、弹簧；16、滑槽；17、进水管；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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3，一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊，包括：
[0023]输送台1，输送台1的上端面左右两侧均设置有U型架2，两个U型架2的内部均转动连接有转筒3，输送台1的背部固定连接有连接杆4，连接杆4的顶端安装有喷头5；
[0024]清洗装置6，清洗装置6设置于输送台1的上端面中部，用于清洗钢化玻璃，清洗装置6包括固定连接与输送台1上端面前后两侧的安装板7，两个安装板7的上下两端之间均转动连接有转轴8，两个安装板7的前端面顶部均贯穿开设有容纳槽9，位于上方转轴8的前后两端分别活动连接于两个容纳槽9的内部；
[0025]两个转轴8的外壁均固定连接有清洗辊10，两个清洗辊10的外壁均设置有多个均匀分布的刷毛11。
[0026]本实施例中：清洗时，钢化玻璃的右端从两个清洗辊10的中间穿过，使两个清洗辊10外壁的刷毛11分别与钢化玻璃的上下表面抵接，喷头5将水喷至钢化玻璃的上下表面，位于下方的转轴8和位于上方的转轴8同时转动，使得两个清洗辊10外壁的刷毛11对钢化玻璃的上下表面进行刷洗，清洗效果好，在对钢化玻璃进行清洗的同时，两个清洗辊10带动钢化玻璃向右缓缓移动，输送台1上端面的两个转筒3对钢化玻璃进行支撑，将清洗后的钢化玻璃平稳输送至下一个加工处，在此过程中，不需要人工对钢化玻璃进行清洗，省时省力，大大减少了工作人员的劳动强度，有利于推广和使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，两个转轴8的外壁缠绕有皮带12，输送台1的前端面安装有电机13，电机13的输出端与位于下方的转轴8固定连接。
[0028]本实施例中：通过外接电源启动电机13，电机13运行带动位于下方的转轴8转动，位于下方的转轴8通过皮带12带动位于上方的转轴8同时转动，使两个清洗辊10对钢化玻璃的上下表面进行清洗。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，容纳槽9的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于，包括：输送台(1)，所述输送台(1)的上端面左右两侧均设置有U型架(2)，两个所述U型架(2)的内部均转动连接有转筒(3)，所述输送台(1)的背部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶端安装有喷头(5)；清洗装置(6)，所述清洗装置(6)设置于输送台(1)的上端面中部，用于清洗钢化玻璃，所述清洗装置(6)包括固定连接与输送台(1)上端面前后两侧的安装板(7)，两个所述安装板(7)的上下两端之间均转动连接有转轴(8)，两个所述安装板(7)的前端面顶部均贯穿开设有容纳槽(9)，位于上方转轴(8)的前后两端分别活动连接于两个容纳槽(9)的内部；两个所述转轴(8)的外壁均固定连接有清洗辊(10)，两个所述清洗辊(10)的外壁均设置有多个均匀分布的刷毛(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃加工用清洗输送辊，其特征在于：两个所述转轴(8)的外壁缠绕有皮带(12)，所述输送台(1)的前端面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江涛，
申请(专利权)人：宿迁市银玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：