一种内置百叶窗生产线制造技术

技术编号:33971076 阅读:35 留言:0更新日期:2022-06-30 02:40
本实用新型专利技术公开了一种内置百叶窗生产线,包括通过输送机构依次连接的清洗装置、烘干装置、人工合片处、中空玻璃压片机、翻转装置和中空玻璃封胶线,所述清洗装置包括清洗架、设置于清洗架内部两侧的第一支撑台、设置于清洗架上的水箱、与水箱连接的上喷水机构和下喷水机构,烘干装置包括烘干架、固定于烘干架上端一侧的风箱、设置于风箱内的风机、设置于烘干架内部两侧的第二支撑台、设置于风箱出风端的上加热管、设置于两第二支撑台之间的承载板、设置于承载板上的下加热管,下加热管位于上加热管的正下方。本生产线可对玻璃的正反面同时进行清洗和烘干,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置百叶窗生产线


[0001]本技术涉及百叶窗
,具体为一种内置百叶窗生产线。

技术介绍

[0002]中空玻璃内置百叶窗具有不言而喻的以下长处:隔热性好而得以体现建筑物的节能;隔音性能优异而得以避免外界喧嚣噪声之袭扰;防结露凝霜而得以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果;通过对百叶窗的帘片的偏转角度调节而得以获得所需的室内采光要求并且保护隐私;免受尘杂沾污百叶帘帘片(习惯简称“帘片”)而得以体现优异的免清洁效果;对建筑物具有理想的点缀性而得以提升建筑物的档次;抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而得以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求;使用简单轻便省力而得以适应不同年龄及不同体能者操作,等等。
[0003]在生产中空百叶窗时,需使用专用生产线进行清洗、合片、压片和封胶,但现在的清洗装置一次只能对玻璃的一面进行清洗,而且清洗后不能同时对玻璃的两面进行烘干,清洗和烘干效率低,降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种内置百叶窗生产线,以解决现有百叶窗生产线中的玻璃清洗和烘干效率低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种内置百叶窗生产线,包括通过输送机构依次连接的清洗装置、烘干装置、人工合片处、中空玻璃压片机、翻转装置和中空玻璃封胶线,所述人工合片处设有用于挂设窗框的支架,所述清洗装置包括清洗架、设置于清洗架内部两侧的第一支撑台、设置于清洗架上的水箱、与水箱连接的上喷水机构和下喷水机构,烘干装置包括烘干架、固定于烘干架上端一侧的风箱、设置于风箱内的风机、设置于烘干架内部两侧的第二支撑台、设置于风箱出风端的上加热管、设置于两第二支撑台之间的承载板、设置于承载板上的下加热管,下加热管位于上加热管的正下方。
[0007]优选的,所述上喷水机构包括与水箱底部连接的第一出水管、连接于第一出水管上的第一喷管、连接于第一喷管上的多个第一喷嘴;所述下喷水机构包括与水箱一侧连接的第二出水管、连接于第二出水管上的第二喷管、连接于第二喷管上的多个第二喷嘴,第二喷管位于两第一支撑台之间。
[0008]上述技术方案,水箱内的水由第一出水管和第二出水管排出,并经过第一喷嘴和第二喷嘴向玻璃的双面同时进行喷水。
[0009]优选的,所述翻转装置包括底框、铰接于底框一侧的翻板、设置于翻板上的置物台、设置于底框内的液压缸,液压缸的上端与翻板的底面连接。
[0010]上述技术方案,液压缸延伸,带动翻板翻转,使翻板、置物台及其上的窗体倾斜设置,使窗体与封胶线平行,然后人工或借助工具将玻璃推送至封胶线。
[0011]优选的,所述翻板的两侧连接有多根支撑杆,支撑杆的上端连接有挡杆,挡杆的底面连接有若干滚轮。
[0012]上述技术方案,翻板翻转后,窗体处于倾斜位置,通过挡杆可防止窗体从置物台上掉落,滚轮可减少窗体移动时的阻力。
[0013]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:将玻璃放置在第一支撑台上,然后通过上喷水机构和下喷水机构对玻璃的上下面同时喷水,以达到同时清洗的目的;然后将玻璃移至第二支撑台上,通过上加热管和下加热管对玻璃的上下面进行烘干,同时风箱内的风机向上加热管吹风,以将热风吹向玻璃,实现玻璃的快速烘干,提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构简图;
[0015]图2为清洗装置的结构示意图;
[0016]图3为烘干装置的结构示意图;
[0017]图4为翻转装置的结构示意图;
[0018]图5为翻转装置的侧视图;
[0019]图中:1

清洗装置、11

清洗架、12

第一支撑台、13

水箱、14

上喷水机构、141

第一出水管、142

第一喷管、143

第一喷嘴、15

下喷水机构、151

第二出水管、152

第二喷管、153

第二喷嘴、2

烘干装置、21

烘干架、22

风箱、23

第二支撑台、24

上加热管、25

承载板、26

下加热管、3

人工合片处、4

中空玻璃压片机、5

翻转装置、51

底框、52

翻板、53

置物台、54

液压缸、6

中空玻璃封胶线、7

支架、8

支撑杆、9

挡杆、10

辊筒输送机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种内置百叶窗生产线,包括通过输送机构依次连接的清洗装置1、烘干装置2、人工合片处3、中空玻璃压片机4、翻转装置5和中空玻璃封胶线6,作为优选,所述输送机构为辊筒输送机10。所述人工合片处3设有用于挂设窗框的支架7,所述清洗装置1包括清洗架11、设置于清洗架11内部两侧的第一支撑台12、设置于清洗架11上的水箱13、与水箱13连接的上喷水机构14和下喷水机构15,烘干装置2包括烘干架21、固定于烘干架21上端一侧的风箱22、设置于风箱22内的风机、设置于烘干架21内部两侧的第二支撑台23、设置于风箱22出风端的上加热管24、设置于两第二支撑台23之间的承载板25、设置于承载板25上的下加热管26,下加热管26位于上加热管24的正下方。
[0022]请参阅图2,所述上喷水机构14包括与水箱13底部连接的第一出水管141、连接于第一出水管141上的第一喷管142、连接于第一喷管142上的多个第一喷嘴143;所述下喷水机构15包括与水箱13一侧连接的第二出水管151、连接于第二出水管151上的第二喷管152、连接于第二喷管152上的多个第二喷嘴153,第二喷管152位于两第一支撑台12之间。水箱13内的水由第一出水管141和第二出水管151排出,并经过第一喷嘴143和第二喷嘴153向玻璃
的双面同时进行喷水。
[0023]请参阅图4,所述翻转装置5包括底框51、铰接于底框51一侧的翻板52、设置于翻板52上的置物台53、设置于底框51内的液压缸54,液压缸54的上端与翻板52的底面连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置百叶窗生产线,包括通过输送机构依次连接的清洗装置(1)、烘干装置(2)、人工合片处(3)、中空玻璃压片机(4)、翻转装置(5)和中空玻璃封胶线(6),所述人工合片处(3)设有用于挂设窗框的支架(7),其特征在于,所述清洗装置(1)包括清洗架(11)、设置于清洗架(11)内部两侧的第一支撑台(12)、设置于清洗架(11)上的水箱(13)、与水箱(13)连接的上喷水机构(14)和下喷水机构(15),烘干装置(2)包括烘干架(21)、固定于烘干架(21)上端一侧的风箱(22)、设置于风箱(22)内的风机、设置于烘干架(21)内部两侧的第二支撑台(23)、设置于风箱(22)出风端的上加热管(24)、设置于两第二支撑台(23)之间的承载板(25)、设置于承载板(25)上的下加热管(26),下加热管(26)位于上加热管(24)的正下方。2.根据权利要求1所述的内置百叶窗生产线,其特征在于:所述上喷水机构(14)包括与水箱(13)底部连接的第一出水管(141)、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫华
申请(专利权)人:江苏雅鑫玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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