一种旋转转接支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种旋转转接支撑结构，包括支撑座体、轴承、固定架，轴承位于支撑座体与固定架之间，支撑座体包括底座、夹紧件、旋钮件，底座上设有第一固定槽、滑动槽，第一固定槽与滑动槽导通，轴承一部分收容于第一固定槽内，固定架包裹轴承另一部分并与底座固定连接，夹紧件与底座滑动连接并收容于滑动槽内，旋钮件贯穿底座并与底座螺纹连接，旋钮件一端与夹紧件一侧转动连接，转动旋钮件能够推动夹紧件朝向轴承滑动并抵接轴承，使得轴承固定在第一固定槽内；本旋转转接支撑结构能够稳固地将轴承固定，防止轴承被外部转轴转动带动一起转动从而产生刺耳噪音，同时，固定架则能够为轴承提供有力的保护结构，防止轴承脱落。防止轴承脱落。防止轴承脱落。

A rotary adapter support structure

【技术实现步骤摘要】
一种旋转转接支撑结构


[0001]本技术涉及支撑结构
，尤其涉及一种旋转转接支撑结构。

技术介绍

[0002]在钢铁、液压设备、数控加工中心、工程机械等机械行业，都经常会遇到在固定件和旋转机器之间，基本上都采用普通型旋转装置予以解决。
[0003]在转动连接时，轴承则作为主要的转动支撑件，若轴承在固定时其外壁未能紧紧地给予固定，则外部转轴在转动时容易将其带动转动，由于轴承外壁与固定的结构之间的缝隙很小，此转动则容易产生刺耳噪音，不利于设备平稳运转，同时，外部转轴转动时也会产生相应的震动，若轴承未能固定，则长时间的震动也容易使得轴承脱落，不利于设备的正常运作。
[0004]为此，有必要提出一种旋转转接支撑结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种旋转转接支撑结构来解决上述问题。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术提出一种旋转转接支撑结构，包括支撑座体、轴承、固定架，所述轴承位于所述支撑座体与所述固定架之间，所述支撑座体包括底座、夹紧件、旋钮件，所述底座上设有第一固定槽、滑动槽，所述第一固定槽与所述滑动槽导通，所述轴承一部分收容于所述第一固定槽内，所述固定架包裹所述轴承另一部分并与所述底座固定连接，所述夹紧件与所述底座滑动连接并收容于所述滑动槽内，所述旋钮件贯穿所述底座并与所述底座螺纹连接，所述旋钮件一端与所述夹紧件一侧转动连接，转动所述旋钮件能够推动所述夹紧件朝向所述轴承滑动并抵接所述轴承，使得所述轴承固定在第一固定槽内。
[0008]进一步的，所述第一固定槽的侧壁上周向均布有多个防滑凸起结构。
[0009]进一步的，所述夹紧件上设有第一连接位，所述旋钮件一端设有第二连接位，所述第一连接位与所述第二连接位转动连接。
[0010]进一步的，所述第一连接位上设有转动槽，所述第二连接位部分收容于所述转动槽内。
[0011]进一步的，所述夹紧件一端设有用于贴合所述轴承一侧的弧面。
[0012]进一步的，所述弧面上设有多个依次排列的防滑槽。
[0013]进一步的，所述底座上设有多个周向均布的第一安装孔，所述固定架上设有与所述第一安装孔数量相等的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔对齐。
[0014]进一步的，所述固定架上设有第二固定槽，所述轴承一部分收容于所述第二固定槽内。
[0015]进一步的，所述固定架上设有插入槽，所述插入槽与所述第二固定槽导通。
[0016]进一步的，所述轴承为筒形轴承。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提出的一种旋转转接支撑结构，包括支撑座体、轴承、固定架，轴承位于支撑座体与固定架之间，支撑座体包括底座、夹紧件、旋钮件，底座上设有第一固定槽、滑动槽，第一固定槽与滑动槽导通，轴承一部分收容于第一固定槽内，固定架包裹轴承另一部分并与底座固定连接，夹紧件与底座滑动连接并收容于滑动槽内，旋钮件贯穿底座并与底座螺纹连接，旋钮件一端与夹紧件一侧转动连接，转动旋钮件能够推动夹紧件朝向轴承滑动并抵接轴承，使得轴承固定在第一固定槽内；在轴承安装时，现将轴承放置在第一固定槽内，轴承则有一部分凸出于底座外，然后转动旋钮件使其带动夹紧件朝向轴承滑动，在夹紧件与轴承侧壁抵接时，轴承则固定在了第一固定槽内，此时再将固定架套设在凸出于底座外的轴承上，然后通过螺丝将固定架固定在底座上，轴承则能够稳固的固定在了支撑座体上；综上所述，本旋转转接支撑结构能够稳固地将轴承固定，防止轴承被外部转轴转动带动一起转动从而产生刺耳噪音，同时，固定架则能够为轴承提供有力的保护结构，防止轴承脱落。
附图说明
[0019]图1为本技术的旋转转接支撑结构的分解图；
[0020]图2为本技术的旋转转接支撑结构的支撑座体分解图；
[0021]图3为本技术的旋转转接支撑结构的旋钮件示意图；
[0022]图4为本技术的旋转转接支撑结构的夹紧件示意图；
[0023]图5为本技术的旋转转接支撑结构的夹紧件另一角度示意图；
[0024]图6为本技术的旋转转接支撑结构的固定架示意图。
具体实施方式
[0025]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]请参考图1
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图6，本技术提出一种旋转转接支撑结构，包括支撑座体1、轴承2、固定架3，轴承2位于支撑座体1与固定架3之间，支撑座体1包括底座11、夹紧件12、旋钮件13，底座11上设有第一固定槽111、滑动槽112，第一固定槽111与滑动槽112导通，轴承2一部分收容于第一固定槽111内，固定架3包裹轴承2另一部分并与底座11固定连接，夹紧件12与底座11滑动连接并收容于滑动槽112内，旋钮件13贯穿底座11并与底座11螺纹连接，旋钮件13一端与夹紧件12一侧转动连接，转动旋钮件13能够推动夹紧件12朝向轴承2滑动并抵接轴承2，使得轴承2固定在第一固定槽111内。
[0027]在本实施方式中：
[0028]支撑座体1用于为轴承2以及固定架3提供一个稳固的支撑结构；
[0029]底座11用于为轴承2、固定架3提供一个安装结构；
[0030]第一固定槽111用于为轴承2提供一个放置的空间；
[0031]滑动槽112用于为夹紧件12提供一个滑动的空间；
[0032]夹紧件12用于抵接轴承2，使得轴承2能够固定在第一固定槽111内；
[0033]旋钮件13为手拧螺丝，用于推动夹紧件12滑动，旋钮件13上设有内六角孔；
[0034]轴承2为筒形轴承，用于为外部转轴在转动时提供一个支撑的结构；
[0035]固定架3用于为轴承2提供一个稳固的支撑结构；
[0036]具体的，在轴承2安装时，现将轴承2放置在第一固定槽111内，轴承2则有一部分凸出于底座11外，然后转动旋钮件13使其带动夹紧件12朝向轴承2滑动，在夹紧件12与轴承2侧壁抵接时，轴承2则固定在了第一固定槽111内，此时再将固定架3套设在凸出于底座11外的轴承2上，然后通过螺丝将固定架3固定在底座11上，轴承2则能够稳固的固定在了支撑座体1上；
[0037]综上所述，本旋转转接支撑结构能够稳固地将轴承固定，防止轴承被外部转轴转动带动一起转动从而产生刺耳噪音，同时，固定架则能够为轴承提供有力的保护结构，防止轴承脱落。
[0038]进一步的，第一固定槽111的侧壁上周向均布有多个防滑凸起结构1111。
[0039]在本实施方式中：
[0040]防滑凸起结构1111用于增大轴承2固定在第一固定槽111内的固定力。
[0041]进一步的，夹紧件12上设有第一连接位121，旋钮件13一端设有第二连接位131，第一连接位121与第二连接位131转动连接；第一连接位121上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转转接支撑结构，其特征在于，包括支撑座体、轴承、固定架，所述轴承位于所述支撑座体与所述固定架之间，所述支撑座体包括底座、夹紧件、旋钮件，所述底座上设有第一固定槽、滑动槽，所述第一固定槽与所述滑动槽导通，所述轴承一部分收容于所述第一固定槽内，所述固定架包裹所述轴承另一部分并与所述底座固定连接，所述夹紧件与所述底座滑动连接并收容于所述滑动槽内，所述旋钮件贯穿所述底座并与所述底座螺纹连接，所述旋钮件一端与所述夹紧件一侧转动连接，转动所述旋钮件能够推动所述夹紧件朝向所述轴承滑动并抵接所述轴承，使得所述轴承固定在第一固定槽内。2.根据权利要求1所述的旋转转接支撑结构，其特征在于，所述第一固定槽的侧壁上周向均布有多个防滑凸起结构。3.根据权利要求1所述的旋转转接支撑结构，其特征在于，所述夹紧件上设有第一连接位，所述旋钮件一端设有第二连接位，所述第一连接位与所述第二连接位转动连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红旺，
申请(专利权)人：深圳市鸿顺祥五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：