一种可调式直线轴承安装座制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式直线轴承安装座，涉及轴承安装座技术领域，包括底板，底板的上表面设置有一号套环和二号套环，二号套环的下表面装有一号限位杆，二号套环的下表面转动连接有一号螺杆。本实用新型专利技术，通过设置了底板、一号限位杆、一号螺杆、支架、二号限位杆、二号螺杆和推板，能够通过底板、一号限位杆、一号螺杆，实现一号套环与二号套环的错位功能，以此将所装配直线轴承固定，通过号螺杆、支架、二号限位杆、二号螺杆和推板的结构组合，实现推板的位置调节功能，填补一号套环与二号套环之间的间隙，使直线轴承的装配更加稳定，通过该种结构，使该轴承安装座能够适应不同规格的直线轴承，有效地提升了其市场通用性。有效地提升了其市场通用性。有效地提升了其市场通用性。

An adjustable linear bearing mounting seat

【技术实现步骤摘要】
一种可调式直线轴承安装座


[0001]本技术涉及轴承安装座
，尤其涉及一种可调式直线轴承安装座。

技术介绍

[0002]轴承安装座，是一种嵌套在轴承外表面，在给轴承提供保护的同时，对轴承的运作轨迹提供稳定支撑的必要工具，在轴承安装座的实际使用中，由于轴承需要运用于不同的机械设备，其自身的型号款式也相对多样化，而轴承安装座的款式往往较为固定，在进行实际使用的过程中，针对不同型号的轴承需要配备不同型号的轴承安装座，对于轴承安装座的通用性造成了影响，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式直线轴承安装座。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式直线轴承安装座，包括底板，所述底板的上表面设置有一号套环和二号套环，所述二号套环的下表面装有一号限位杆，所述二号套环的下表面转动连接有一号螺杆，所述二号套环的前端两侧位置均装有支架，所述支架的内侧滑动连接有二号限位杆，所述二号限位杆的一端装有推板，所述推板的前端转动连接有二号螺杆。
[0005]为了实现二号套环的高度调节功能，本技术的改进有，所述一号限位杆与底板滑动连接，所述底板的下表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与一号螺杆转动连接。
[0006]为了实现推板的位置移动功能，本技术的改进有，所述支架的前端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔与二号螺杆转动连接，所述推板的形状为环形。
[0007]为了对一号套环的活动轨迹和活动范围进行限定，本技术的改进有，所述底板的上表面装有框架，所述一号套环的前端贯穿开设有滑槽，所述滑槽套设在框架的外表面。
[0008]为了给一号螺杆和二号螺杆的转动提供便捷，本技术的改进有，所述一号套环与二号套环的前端两侧位置均贯穿开设有圆孔，所述一号螺杆与二号螺杆的一端均装有转盘。
[0009]为了对一号套环的活动轨迹进行进一步限定，本技术的改进有，所述框架的内侧装有插杆，所述插杆与一号套环滑动连接。
[0010]为了实现一号套环的自动复位功能，本技术的改进有，所述一号套环与框架之间装有弹簧，所述弹簧套设在插杆的外表面，所述框架套设在弹簧的外表面，所述一号套环的后端装有把柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术，通过设置了底板、一号套环、二号套环、一号限位杆、一号螺杆、支架、二号限位杆、二号螺杆和推板，能够通过一号套环与二号套环的配合，实现对于所装配
直线轴承的包裹保护功能，并配合底板、一号限位杆、一号螺杆，实现一号套环与二号套环的错位功能，以此将所装配直线轴承固定，通过号螺杆、支架、二号限位杆、二号螺杆和推板的结构组合，实现推板的位置调节功能，填补一号套环与二号套环之间的间隙，使直线轴承的装配更加稳定，通过该种结构，使该轴承安装座能够适应不同规格的直线轴承，并确保装配的稳定性，有效地提升了其市场通用性。
[0013]2、本技术，通过设置了框架、滑槽、圆孔、插杆、弹簧，能够通过框架、滑槽、圆孔和插杆的结构组合，对一号框架的移动轨迹进行限定，并通过弹簧与框架的配合，实现一号框架的自动复位功能，通过该种方式，给直线轴承的放置工作提供了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种可调式直线轴承安装座的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种可调式直线轴承安装座的侧视角部分结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种可调式直线轴承安装座的俯视角部分结构爆炸示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；2、一号套环；3、二号套环；4、一号限位杆；5、一号螺杆；6、支架；7、二号限位杆；8、推板；9、二号螺杆；10、框架；11、滑槽；12、圆孔；13、插杆；14、弹簧；15、把柄。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可调式直线轴承安装座，包括底板1，底板1的上表面设置有一号套环2和二号套环3，通过一号套环2与二号套环3的结构组合，能够实现对于所装配直线轴承的包裹保护功能，二号套环3的下表面装有一号限位杆4，二号套环3的下表面转动连接有一号螺杆5，通过二号套环3能够给一号限位杆4的结构和一号螺杆5的转动提供稳定支撑，一号限位杆4与底板1滑动连接，通过一号限位杆4与底板1的位置关系，能够对二号套环3的角度进行固定，底板1的下表面贯穿开设有螺孔，螺孔与一号螺杆5转动连接，该种设计的目的是为了使一号螺杆5在旋转过程中，能够沿螺孔的螺纹轨迹，对自身的位置进行调节，进而对二号套环3的高度进行调节，实现一号套环2与二号套环3的错位功能，以此将所装配直线轴承固定。
[0023]请参阅图1
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2，二号套环3的前端两侧位置均装有支架6，支架6的内侧滑动连接有二号限位杆7，通过支架6能够对二号限位杆7的移动轨迹进行限定，二号限位杆7的一端装有推板8，二号限位杆7在进行移动的过程中，推板8也随之移动，推板8的前端转动连接有二
号螺杆9，通过推板8能够给二号螺杆9的旋转提供稳定支撑，支架6的前端贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔与二号螺杆9转动连接，通过螺纹孔与二号螺杆9的位置关系，能够实现二号螺杆9在旋转过程中的位置调节功能，进而推动或拉动推板8进行移动，推板8的形状为环形，该种形状的设计是为了避免推板8与所装配直线轴承的位置移动工作产生结构冲突的情况，一号螺杆5与二号螺杆9的一端均装有转盘，通过转盘能够给一号螺杆5和二号螺杆9的旋转工作提供方便，一号套环2与二号套环3的前端两侧位置均贯穿开设有圆孔12，通过圆孔12能够实现该轴承安装座与外部部件的衔接功能，进而使所装配直线轴承的运作轨迹更加稳定。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图3，底板1的上表面装有框架10，一号套环2的前端贯穿开设有滑槽11，滑槽11套设在框架10的外表面，通过滑槽11与框架10的位置关系，能够对一号套环2的移动轨迹进行限定，框架10的内侧装有插杆13，插杆13与一号套环2滑动连接，通过插杆13能够对一号套环2的移动轨迹进行进一步限定，一号套环2与框架10之间装有弹簧14，弹簧14套设在插杆13的外表面，框架10套设在弹簧14的外表面，该种设计的目的是为了对弹簧14的作用轨迹与作用范围进行限位，确保弹簧14在受力收缩后，能够带动一号套环2还原至原位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式直线轴承安装座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有一号套环(2)和二号套环(3)，所述二号套环(3)的下表面装有一号限位杆(4)，所述二号套环(3)的下表面转动连接有一号螺杆(5)，所述二号套环(3)的前端两侧位置均装有支架(6)，所述支架(6)的内侧滑动连接有二号限位杆(7)，所述二号限位杆(7)的一端装有推板(8)，所述推板(8)的前端转动连接有二号螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的可调式直线轴承安装座，其特征在于：所述一号限位杆(4)与底板(1)滑动连接，所述底板(1)的下表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与一号螺杆(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的可调式直线轴承安装座，其特征在于：所述支架(6)的前端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔与二号螺杆(9)转动连接，所述推板(8)的形状为环形。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉虎，
申请(专利权)人：浙江上承自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：