一种开放式线性导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及线性导轨技术领域，具体为一种开放式线性导轨，包括导轨本体，导轨本体的上表面均匀开设有通孔，导轨本体的上表面设置有油桶，油桶的顶端安装有顶盖，油桶的内部滑动连接有挤块，挤块的内部均匀开设有漏油口，漏油口的上下表面分别安装有弹簧和底杆，底杆插设在通孔的内部，底杆的外表面安装有密封圈，油桶的底端内壁中心位置处开设有贯穿孔，底杆插设在贯穿孔的内部。本实用新型专利技术，通过设置该通孔、油桶、顶盖、挤块、漏油口、底杆、弹簧以及密封圈等相关结构，工作人员可以根据实际的使用需求，对油桶与导轨本体两者之间进行安装，进而对该线性导轨的内部进行自动润滑，不再需要人工进行定期润滑，节省了人工。节省了人工。节省了人工。

An open linear guide rail

【技术实现步骤摘要】
一种开放式线性导轨


[0001]本技术涉及线性导轨
，尤其涉及一种开放式线性导轨。

技术介绍

[0002]开放式线性导轨，主要是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动一类零件，属于直线导轨的一种，而在导轨的实际使用过程中，为了保证工件的顺利运动，往往需要定期对导轨进行润滑，而现有的导轨润滑，基本上都是采用人为进行润滑，滴油和刷油过程较为繁琐，浪费了大量的人工，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开放式线性导轨。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种开放式线性导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的上表面均匀开设有通孔，所述导轨本体的上表面设置有油桶，所述油桶的顶端安装有顶盖，所述油桶的内部滑动连接有挤块，所述挤块的内部均匀开设有漏油口，所述漏油口的上下表面分别安装有弹簧和底杆，所述底杆插设在通孔的内部，所述底杆的外表面安装有密封圈。
[0005]为了方便底杆与通孔进行连接安装，本技术改进有，所述油桶的底端内壁呈圆锥形，所述油桶的底端内壁中心位置处开设有贯穿孔，所述底杆插设在贯穿孔的内部。
[0006]为了提高对弹簧的使用效果，本技术改进有，所述挤块与顶盖之间安装有限位伸缩杆，所述弹簧套设在限位伸缩杆的外表面。
[0007]为了提底杆的使用效果，本技术改进有，所述底杆的底端安装有橡胶块，所述橡胶块的形状为半球形。
[0008]为了实现油桶的快速拆装，本技术改进有，所述油桶的底端安装有安装盘，所述安装盘通过螺丝与导轨本体的上表面固定连接。
[0009]为了提高该线性导轨的使用灵活性，本技术改进有，所述导轨本体的两端均对称开设有矩形槽，其中一端所述矩形槽的内部安装有转杆，所述转杆的外表面套设有对接块，另一端所述矩形槽的内部与对接块的一端均开设有销孔，所述销孔的内部插设有销钉。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该通孔、油桶、顶盖、挤块、漏油口、底杆、弹簧以及密封圈等相关结构，工作人员可以根据实际的使用需求，对油桶与导轨本体两者之间进行安装，进而对该线性导轨的内部进行自动润滑，不再需要人工进行定期润滑，节省了人工。
[0012]2、本技术中，通过设置该矩形槽、对接块、销孔和销钉，可以在实际安装使用的过程中，对导轨本体实现拼接式组合使用，同时对接块可以收纳，不会影响掉单一导轨的安装与使用，极大提高了该导轨的使用灵活性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种开放式线性导轨的整体图；
[0014]图2为本技术提出一种开放式线性导轨的爆炸图；
[0015]图3为本技术提出一种开放式线性导轨图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术提出一种开放式线性导轨图2中B处放大图；
[0017]图5为本技术提出一种开放式线性导轨图2中C处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、导轨本体；2、通孔；3、油桶；4、顶盖；5、挤块；6、漏油口；7、底杆；8、弹簧；9、密封圈；10、限位伸缩杆；11、安装盘；12、矩形槽；13、对接块；14、销孔；15、销钉。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种开放式线性导轨，包括导轨本体1，导轨本体1的上表面均匀开设有通孔2，导轨本体1的上表面设置有油桶3，油桶3的顶端安装有顶盖4，油桶3的内部滑动连接有挤块5，挤块5的内部均匀开设有漏油口6，漏油口6的上下表面分别安装有弹簧8和底杆7，底杆7插设在通孔2的内部，底杆7的外表面安装有密封圈9，通过设置该通孔2、油桶3、顶盖4、挤块5、漏油口6、底杆7、弹簧8以及密封圈9等相关结构，工作人员可以根据实际的使用需求，对油桶3与导轨本体1两者之间进行安装，进而对该线性导轨的内部进行自动润滑，不再需要人工进行定期润滑，进而达到节省人工的目的。
[0024]请参阅图3，油桶3的底端内壁呈圆锥形，圆锥形可以方便出油，油桶3的底端内壁中心位置处开设有贯穿孔，底杆7插设在贯穿孔的内部，而贯穿孔则主要方便底杆7与通孔2进行连接配合，挤块5与顶盖4之间安装有限位伸缩杆10，弹簧8套设在限位伸缩杆10的外表面，限位伸缩杆10主要对弹簧8起到限位的作用，进而进一步提高弹簧8的使用效果，底杆7的底端安装有橡胶块，橡胶块的形状为半球形，半球形橡胶块可以提高底杆7与外部运动部件的接触效果，油桶3的底端安装有安装盘11，安装盘11通过螺丝与导轨本体1的上表面固定连接，安装盘11可以实现对油桶3的快速拆装。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图4和图5，导轨本体1的两端均对称开设有矩形槽12，其中一端矩形槽12的内部安装有转杆，转杆的外表面套设有对接块13，另一端矩形槽12的内部与对接块13的一端均开设有销孔14，销孔14的内部插设有销钉15，通过设置该矩形槽12、对接块13、销孔14
和销钉15，可以在实际安装使用的过程中，对导轨本体1实现拼接式组合使用，同时对接块13可以收纳，不会影响掉单一导轨的安装与使用，极大提高了该导轨的使用灵活性。
[0027]工作原理：当工作人员在使用该开放式线性导轨时，若需要对导轨本体1进行润滑，可以先将底杆7插入到通孔2内部，然后利用安装盘11对油桶3进行固定，紧接着随着外部工件的运动，此时底杆7会受到挤压带着挤块5和密封圈9向上运动，同时弹簧8会收缩，并且在挤块5的挤压作用下，油桶3内部的润滑油会从油桶3底部挤出，进而对导轨本体1实现自动润滑，进而达到节省人工的目的，当需要对该导轨本体1进行组合使用时，此时可以先将对接块13转出，然后对准另一个导轨本体1矩形槽12，接着将对接块13插入到矩形槽12内部，此时矩形槽12内部和对接块13上的销孔14会重合，然后工作人员利用销钉15将两个导轨本体1固定连接在一起即可，操作简单方便，极大提高了该开放式线性导轨的使用灵活性。
[0028]以上，仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式线性导轨，包括导轨本体(1)，其特征在于：所述导轨本体(1)的上表面均匀开设有通孔(2)，所述导轨本体(1)的上表面设置有油桶(3)，所述油桶(3)的顶端安装有顶盖(4)，所述油桶(3)的内部滑动连接有挤块(5)，所述挤块(5)的内部均匀开设有漏油口(6)，所述漏油口(6)的上下表面分别安装有弹簧(8)和底杆(7)，所述底杆(7)插设在通孔(2)的内部，所述底杆(7)的外表面安装有密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的开放式线性导轨，其特征在于：所述油桶(3)的底端内壁呈圆锥形，所述油桶(3)的底端内壁中心位置处开设有贯穿孔，所述底杆(7)插设在贯穿孔的内部。3.根据权利要求1所述的开放式线性导轨，其特征在于：所述挤块(5)与顶盖(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉虎，
申请(专利权)人：浙江上承自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：