自适应润滑滚动直线导轨及其润滑方法技术

本发明专利技术提供了一种自适应润滑滚动直线导轨及其润滑方法，属于导轨技术领域，其中自适应润滑滚动直线导轨包括轨道本体、滑块、自润滑结构和润滑通道；轨道本体上滑动连接有滑块，滑块的前后两端均设自润滑结构；自润滑结构包括壳体、多孔储油体和位于多孔储油体前后两端的惯性挤压板；惯性挤压板滑动设于壳体内，受惯力作用挤压多孔储油体；润滑通道包括依次连通的储油腔和出油管，出油管的出油口开设在轨道本体的上端；出油管内设置有弹性渗透介质，弹性渗透介质的上端设置有用于封堵出油口的滚球。本发明专利技术提供的自适应润滑滚动直线导轨，解决了多孔储油介质的渗油速率和渗油量不可控的问题，满足了滑块在高加速度运行时对润滑油量的需求。滑油量的需求。滑油量的需求。

【技术实现步骤摘要】
自适应润滑滚动直线导轨及其润滑方法


[0001]本专利技术属于导轨
，更具体地说，是涉及一种自适应润滑滚动直线导轨及其润滑方法。

技术介绍

[0002]在现有技术中，作为机械传动的滚动直线导轨副通常由导轨、滑块、返向器、滚动体和保持器等组成。对于清洁度要求较高和高空作业不便润滑的工况下多采用自润滑滚动直线导轨，自润滑滚动直线导轨大多是采用多孔储油介质作为自润滑核心部件，利用多孔储油介质的持续渗油特性，实现滑块和直线导轨摩擦副界面之间的有效润滑。
[0003]根据滚动直线导轨副的运动特性可知，滑块在有限行程范围内进行快速往复加减速直线运动。随着滚动直线导轨应用的工况领域不断扩大，使用工况速度也随之不断提高，在直线导轨的有限行程范围内，高速运行往往伴随着高加速度，而滚动直线导轨副常由于高加速度过程中的润滑不良导致摩擦副表面出现局部磨损，进而降低了滚动直线导轨的运行精度，缩短了自润滑滚动直线导轨的使用寿命。
[0004]深入研究这一现象可发现，滚动直线导轨在高加速度运行时，瞬时摩擦力亦随之有所增大，适当增大润滑油量可有助于降低摩擦阻力；滑块的高加速度运行，提高了摩擦副界面润滑油的流动性，当润滑油的流失量大于多孔储油介质的渗流量时，便会出现局部乏油现象，乏油区域扩大便容易导致产生局部磨损。作为滚动直线导轨自润滑核心单元的多孔储油介质，其渗油速率和渗油量不可控，无法满足滚动直线导轨在高加速度工况下充分弹流润滑的润滑油量需求，使滚动直线导轨出现局部乏油，进而导致出现局部磨损。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自适应润滑滚动直线导轨及其润滑方法，旨在解决多孔储油介质的渗油速率和渗油量不可控的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种自适应润滑滚动直线导轨，包括：轨道本体，所述轨道本体上滑动连接有滑块，所述滑块的前后两端均设有自润滑结构；所述自润滑结构，包括壳体、位于所述壳体内部的多孔储油体和位于所述多孔储油体前后两端的惯性挤压板；所述惯性挤压板滑动设于所述壳体内，受惯力挤压所述多孔储油体；润滑通道，设于所述轨道本体的两端，所述润滑通道包括依次连通的进油管、储油腔和出油管，所述出油管的出油口开设在所述轨道本体的上端；所述出油管内设置有弹性渗透介质，所述弹性渗透介质的上端设置有用于封堵所述出油口的滚球。
[0007]作为本申请另一实施例，所述出油管靠近所述储油腔的一侧设置有限位环，所述限位环的内侧设有连通所述出油管和所述储油腔的流通孔，所述限位环远离所述储油腔的
一侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的自由端抵在所述滚球上。
[0008]作为本申请另一实施例，所述弹性渗透介质位于所述支撑弹簧的内侧，所述弹性渗透介质的上端与所述滚球贴合，所述弹性渗透介质的下端自所述流通孔延伸至所述储油腔。
[0009]作为本申请另一实施例，所述出油管的两侧连通有向外侧延伸的支管，所述支管的管口开设在所述轨道本体的两侧，所述支管内填充有所述弹性渗透介质。
[0010]作为本申请另一实施例，所述惯性挤压板远离所述多孔储油体的一侧设置有水平方向的复位弹簧，所述复位弹簧连接所述壳体，所述复位弹簧用于牵引所述惯性挤压板移动复位。
[0011]作为本申请另一实施例，所述壳体内还转动设置有限位卡件，所述限位卡件包括转动连接在所述壳体内的转动轴和转动连接在所述转动轴上的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板垂直设置，所述第一卡板用于贴合在所述惯性挤压板远离所述多孔储油体的一侧，所述第二卡板用于贴合在所述惯性挤压板靠近所述多孔储油体的一侧，所述第一卡板和所述第二卡板借助所述转动轴转动切换。
[0012]作为本申请另一实施例，所述转动轴上转动连接有轴套，所述轴套上连接有驱动件，所述第一卡板和所述第二卡板均连接在所述轴套上。
[0013]本专利技术提供的自适应润滑滚动直线导轨的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术自适应润滑滚动直线导轨，借助自润滑结构根据滑块的移动惯性作用力增加滑块排出的油量；还借助润滑通道通过滚珠挤压增加轨道和滑块之间的油量，解决了多孔储油介质的渗油速率和渗油量不可控的问题，满足了滑块在高加速度运行时对润滑油量的需求。
[0014]还提供一种自适应润滑滚动直线导轨润滑方法，采用了上述的自适应润滑滚动直线导轨，包括以下步骤：S1、向进油管内补充润滑油，直至润滑油充满储油腔和出油管；S2、确定滑块位置和滑动方向；S3、调节限位卡件，使多孔储油体前方的惯性挤压板与第一卡板贴合，多孔出油体后方的惯性挤压板与第二卡板贴合；S4、驱动滑块向前滑动至规定点；S5、重复步骤S2
‑
S4，直至结束。
[0015]作为本申请另一实施例，在步骤S3中，滑块加速过程中，位于多孔储油体前方的惯性挤压板向后方滑动，挤压多孔储油体；储存在多孔储油体内的润滑油自壳体的排油口挤出；在滑块减速过程中，位于多孔储油体后方的惯性挤压板被第二卡板限位，避免挤压多孔储油体。
[0016]作为本申请另一实施例，在步骤S4中，滑块向下挤压滚珠，滚珠向下移动，位于出油管内的润滑油自滚珠和出油管的缝隙中挤出。
[0017]本专利技术提供的自适应润滑滚动直线导轨润滑方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术自适应润滑滚动直线导轨润滑方法，借助自润滑结构根据滑块的移动惯性作用力增加滑块排出的油量；还借助润滑通道通过滚珠挤压增加轨道和滑块之间的油量，解决了多孔储油介质的渗油速率和渗油量不可控的问题，满足了滑块在高加速度运行时对润滑油量的需求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的自适应润滑滚动直线导轨的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的自适应润滑滚动直线导轨的正视图；图3为本专利技术实施例提供的自适应润滑滚动直线导轨的自润滑结构的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的自适应润滑滚动直线导轨的润滑通道的结构示意图。
[0020]图中：10、轨道本体；11、出油口；12、进油管；13、储油腔；14、出油管；15、滚球；16、支管；17、支撑弹簧；20、滑块；21、壳体；22、多孔储油体；23、复位弹簧；24、惯性挤压板；25、转动轴；26、第一卡板；27、第二卡板。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]请参阅图1至图4，现对本专利技术提供的自适应润滑滚动直线导轨及其润滑方法进行说明。所述自适应润滑滚动直线导轨，包括轨道本体10、滑块20、自润滑结构和润滑通道；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自适应润滑滚动直线导轨，其特征在于，包括：轨道本体(10)，所述轨道本体(10)上滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的前后两端均设有自润滑结构；所述自润滑结构，包括壳体(21)、位于所述壳体(21)内部的多孔储油体(22)和位于所述多孔储油体(22)前后两端的惯性挤压板(24)；所述惯性挤压板(24)滑动设于所述壳体(21)内，受惯力挤压所述多孔储油体(22)；润滑通道，设于所述轨道本体(10)的两端，所述润滑通道包括依次连通的进油管(12)、储油腔(13)和出油管(14)，所述出油管(14)的出油口(11)开设在所述轨道本体(10)的上端；所述出油管(14)内设置有弹性渗透介质，所述弹性渗透介质的上端设置有用于封堵所述出油口(11)的滚球(15)。2.如权利要求1所述的自适应润滑滚动直线导轨，其特征在于，所述出油管(14)靠近所述储油腔(13)的一侧设置有限位环，所述限位环的内侧设有连通所述出油管(14)和所述储油腔(13)的流通孔，所述限位环远离所述储油腔(13)的一侧设置有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)的自由端抵在所述滚球(15)上。3.如权利要求2所述的自适应润滑滚动直线导轨，其特征在于，所述弹性渗透介质位于所述支撑弹簧(17)的内侧，所述弹性渗透介质的上端与所述滚球(15)贴合，所述弹性渗透介质的下端自所述流通孔延伸至所述储油腔(13)。4.如权利要求3所述的自适应润滑滚动直线导轨，其特征在于，所述出油管(14)的两侧连通有向外侧延伸的支管(16)，所述支管(16)的管口开设在所述轨道本体(10)的两侧，所述支管(16)内填充有所述弹性渗透介质。5.如权利要求1所述的自适应润滑滚动直线导轨，其特征在于，所述惯性挤压板(24)远离所述多孔储油体(22)的一侧设置有水平方向的复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)连接所述壳体(21)，所述复位弹簧(23)用于牵引所述惯性挤压板(24)移动复位。6.如权利要求1所述的自适应润滑滚动直线导轨，其特征在于，所述壳体(21)内还转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，韩涵，刘旭琛，赵柔柔，焦东东，
申请(专利权)人：河北维迪自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：