一种熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔铝炉，包括熔铝炉本体，还包括：固定板，所述固定板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的端部与熔铝炉本体的端部转动连接；滑槽，所述滑槽开设于熔铝炉本体的外表面，所述滑槽的内部固定连接有倾斜板；转动装置，所述转动装置固定连接于固定板的侧面，所述转动装置包括支撑座，所述支撑座的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有卡柱，若干个所述倾斜板首尾依次连接于滑槽的内部，提高熔铝炉对炉料的燃烧效率。料的燃烧效率。料的燃烧效率。

An aluminum melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔铝炉


[0001]本技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种熔铝炉。

技术介绍

[0002]熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
[0003]但是现有的熔铝炉仍然存在一些弊端，在进行熔炼时，熔铝炉内部的炉料由于堆积，降低了炉料的熔炼效率，不容易对其炉料中间的部分进行充分的熔炼，从而需要较长的时间进行熔炼作业，为此，我们提出了一种熔铝炉。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种熔铝炉，提高熔铝炉对炉料的燃烧效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种熔铝炉，包括熔铝炉本体，还包括：
[0006]固定板，所述固定板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的端部与熔铝炉本体的端部转动连接；
[0007]滑槽，所述滑槽开设于熔铝炉本体的外表面，所述滑槽的内部固定连接有倾斜板；
[0008]转动装置，所述转动装置固定连接于固定板的侧面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括支撑座，所述支撑座的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有卡柱。r/>[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述倾斜板的数量为若干个，若干个所述倾斜板首尾依次连接于滑槽的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外表面与支撑座的内表面滑动连接，所述支撑座的长度为熔铝炉本体的长度的一点二倍。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡柱的外表面与固定槽的内表面滑动连接，所述卡柱的大小与滑槽的大小相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块为矩形设置，所述安装块的长度为支撑座的宽度的一点二倍。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的高度为熔铝炉本体的直径长度的一点三倍。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过设置的固定杆与固定板，固定杆与熔铝炉本体的端部转动连接，且固定杆与固定板固定连接，从而使得熔铝炉本体悬在半空，方便进行转动。
[0017]2、通过设置的电动伸缩杆与支撑座，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆做来回往复移动，从而拉动滑块进行水平方向的来回移动，从而带动安装块做水平方向的移动，从而带动卡柱在滑槽的内表面进行滑动，且卡柱在滑动时，由于倾斜板的作用，使得卡柱对伸缩弹簧进行挤压，可以适配倾斜板的角度，且卡柱在进行移动时，会挤压滑槽的内表面，且滑槽呈波浪形排列，从而使得卡柱的移动推动熔铝炉本体做圆周方向的转动，从而对熔铝炉本体内部的炉料进行摇晃，使得炉料可以较为充分的进行熔炼，避免了熔炉内部温度较高，搅拌器融化的问题，提高炉料熔炼的效率与完全程度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定杆连接结构图；
[0020]图3为本技术滑块连接结构图；
[0021]图4为本技术倾斜板连接结构图。
[0022]其中：1、熔铝炉本体；2、固定板；3、固定杆；4、滑槽；5、倾斜板；6、支撑座；7、伸缩杆；8、滑块；9、安装块；10、固定槽；11、伸缩弹簧；12、卡柱。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种熔铝炉，包括熔铝炉本体1，还包括：
[0026]固定板2，固定板2的中部固定连接有固定杆3，固定杆3的端部与熔铝炉本体1的端部转动连接；
[0027]滑槽4，滑槽4开设于熔铝炉本体1的外表面，滑槽4的内部固定连接有倾斜板5；
[0028]转动装置，转动装置固定连接于固定板2的侧面。
[0029]通过设置的固定杆3与固定板2，固定杆3与熔铝炉本体1的端部转动连接，且固定杆3与固定板2固定连接，从而使得熔铝炉本体1悬在半空，方便进行转动。
[0030]在其他实施例中，转动装置包括支撑座6，支撑座6的内部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的端部固定连接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有安装块9，安装块9的内部开设有固定槽10，固定槽10的内部固定连接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的端部固定连接有卡柱12。
[0031]通过设置的电动伸缩杆7与支撑座6，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7做来回往复移动，从而拉动滑块8进行水平方向的来回移动，从而带动安装块9做水平方向的移动，从而
带动卡柱12在滑槽4的内表面进行滑动，且卡柱12在滑动时，由于倾斜板5的作用，使得卡柱12对伸缩弹簧11进行挤压，可以适配倾斜板5的角度，且卡柱12在进行移动时，会挤压滑槽4的内表面，且滑槽4呈波浪形排列，从而使得卡柱12的移动推动熔铝炉本体1做圆周方向的转动，从而对熔铝炉本体1内部的炉料进行摇晃，使得炉料可以较为充分的进行熔炼，避免了熔炉内部温度较高，搅拌器融化的问题，提高炉料熔炼的效率与完全程度。
[0032]在其他实施例中，倾斜板5的数量为若干个，若干个倾斜板5首尾依次连接于滑槽4的内部。
[0033]通过设置的倾斜板5，使得卡柱12在进行滑动时，通过倾斜板5的高度可以在滑槽4的内部顺利进行滑动。
[0034]在其他实施例中，滑块8的外表面与支撑座6的内表面滑动连接，支撑座6的长度为熔铝炉本体1的长度的一点二倍。
[0035]通过设置的滑块8，滑块8与支撑座6的内表面滑动连接，从而使得滑块8可以随着电动伸缩杆7的移动做水平方向的移动。
[0036]在其他实施例中，卡柱12的外表面与固定槽10的内表面滑动连接，卡柱12的大小与滑槽4的大小相适配。
[0037]通过设置的卡柱12，卡柱12与固定槽10滑动连接，从而使得卡柱12做水平方向的移动。
[0038]在其他实施例中，安装块9为矩形设置，安装块9的长度为支撑座6的宽度的一点二倍。
[0039]通过设置的安装块9，安装块9使得卡柱12的端部得以与滑槽4进行滑动连接。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉，包括熔铝炉本体(1)，其特征在于：还包括：固定板(2)，所述固定板(2)的中部固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的端部与熔铝炉本体(1)的端部转动连接；滑槽(4)，所述滑槽(4)开设于熔铝炉本体(1)的外表面，所述滑槽(4)的内部固定连接有倾斜板(5)；转动装置，所述转动装置固定连接于固定板(2)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉，其特征在于：所述转动装置包括支撑座(6)，所述支撑座(6)的内部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的端部固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内部开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内部固定连接有伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)的端部固定连接有卡柱(12)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶光华，叶天佑，
申请(专利权)人：湖北华力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：