一种架空绝缘电缆末端剥皮器制造技术

本申请涉及剥皮器技术领域，提供一种架空绝缘电缆末端剥皮器，包括：外支撑套、内旋转筒、内齿圈、剥皮滚刀组件、滚刀调节装置和驱动组件，内旋转筒转动设置在所述外支撑套内，驱动组件设于内旋转筒的一端并驱动内旋转筒转动，内旋转筒的中部铰接剥皮滚刀组件的一端，剥皮滚刀组件的另一端与滚刀调节装置连接，内齿圈固定在外支撑套远离驱动组件的端面且与剥皮滚刀组件啮合，滚刀调节装置设置在内旋转筒的另一端上并调节剥皮滚刀组件与内旋转筒轴线之间的夹角大小，内旋转筒的另一端具有电缆插入口。该架空绝缘电缆末端剥皮器用于架空绝缘电缆末端剥皮作业，具有剥皮效率高、操作简单、适用能力强的优点。适用能力强的优点。适用能力强的优点。

An aerial insulated cable end peeler

【技术实现步骤摘要】
一种架空绝缘电缆末端剥皮器


[0001]本申请属于剥皮器
，更具体地说，是涉及一种架空绝缘电缆末端剥皮器。

技术介绍

[0002]架空配电线路采用交联聚乙烯绝缘线，可有效提高线路绝缘水平，提高供电可靠性。配网绝缘电缆架设、检修与维护作业中，需要开展大量的导线绝缘层剥除工作。由于导线绝缘层采用的是高强度的聚乙烯材料，自身硬度和韧性大，剥皮工作需要借助专用工具开展。目前市场上已有的绝缘电缆剥皮器大都是针对电缆的中间段开展自动剥皮作业，电缆末端接头的剥皮工作目前还是需要依靠人工进行剥皮，而传统的人工手动剥线器存在操作难度大、劳动强度高、效率低等问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种架空绝缘电缆末端剥皮器，以解决现有技术中电缆末端通过手动剥皮而存在操作难度大、劳动强度高、效率低等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种架空绝缘电缆末端剥皮器，包括：外支撑套、内旋转筒、内齿圈、剥皮滚刀组件、滚刀调节装置和驱动组件，所述内旋转筒转动设置在所述外支撑套内，所述驱动组件设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空绝缘电缆末端剥皮器，其特征在于，包括：外支撑套(1)、内旋转筒(2)、内齿圈(3)、剥皮滚刀组件(4)、滚刀调节装置(5)和驱动组件(6)，所述内旋转筒(2)转动设置在所述外支撑套(1)内，所述驱动组件(6)设于所述内旋转筒(2)的一端并驱动所述内旋转筒(2)转动，所述内旋转筒(2)的中部铰接所述剥皮滚刀组件(4)的一端，所述剥皮滚刀组件(4)的另一端与所述滚刀调节装置(5)连接，所述内齿圈(3)固定在所述外支撑套(1)远离所述驱动组件(6)的端面且与所述剥皮滚刀组件(4)啮合，所述滚刀调节装置(5)设置在所述内旋转筒(2)的另一端上并调节所述剥皮滚刀组件(4)与所述内旋转筒(2)轴线之间的夹角大小，所述内旋转筒(2)的另一端具有电缆插入口(24)。2.如权利要求1所述的架空绝缘电缆末端剥皮器，其特征在于：所述剥皮滚刀组件(4)包括切刀轴(41)、齿轮(42)和剥皮滚刀片(43)，所述齿轮(42)和所述剥皮滚刀片(43)固定连接且转动设置在所述切刀轴(41)上，所述切刀轴(41)的一端铰接在所述内旋转筒(2)上，另一端与所述滚刀调节装置(5)铰接，所述齿轮(42)和所述内齿圈(3)啮合，当所述驱动组件(6)驱使所述内旋转筒(2)转动时，所述齿轮(42)沿所述内齿圈(3)作圆周运动，与此同时所述齿轮(42)相对所述切刀轴(41)转动。3.如权利要求2所述的架空绝缘电缆末端剥皮器，其特征在于：所述内旋转筒(2)上圆周分布有三个弹簧压接轴(7)，所述弹簧压接轴(7)的一端铰接在所述内旋转筒(2)上，另一端为自由端，三个自由端和所述剥皮滚刀片(43)围绕所述内旋转筒(2)的轴线设置，电缆经所述电缆插入口(24)插入后被三个自由端和所述剥皮滚刀片(43)夹持。4.如权利要求3所述的架空绝缘电缆末端剥皮器，其特征在于：所述内旋转筒(2)的电缆插入口(24)处设有调节三个自由端开度的调节盖(8)。5.如权利要求2所述的架空绝缘电缆末端剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德华，段启平，席崇羽，王振宇，彭沙沙，乔明明，徐玉蓉，袁卫佳，邹天彦，肖乔莎，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，
类型：新型
国别省市：