实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统，是卧式污水储罐间隔出至少三间顶部横向联通的腔室，各腔室分别设置高位和中位油水检测传感器及底部手动备用排污阀管，下游端腔室设置低位油水检测传感器和底部联通设流量计及污水输送泵和污水输送控制阀的排污水管路，上游端腔室底部设置的上级污水入口联通上级含油污水引入阀管，上下游端腔室内在中位油水检测传感器高度分别设置的上下游端污油回收管口分别联通上下游端污油回收控制阀管，上下游端污油回收控制阀管联通设污油回收泵及流量计的污油回收管线；在智能控制器控制下进行油水精确分送。具有实时在线检测、油水精确分送、污水密闭输送自适应的优点。自适应的优点。自适应的优点。

【技术实现步骤摘要】
实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统


[0001]本专利技术涉及一种石化工艺装置含油污水分离排除方法，特别是涉及一种实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统。

技术介绍

[0002]在石油化工行业，各类工艺装置排出的污水不可避免的含有油类介质，如果直接将含油介质排入污水管网系统或污水池，不仅造成油品介质的浪费，还会污染环境，而且可能排出有毒气体，危及生命，更严重的，含油介质在管道低凹处聚集，遇到明火会引发火灾甚至爆炸，造成重大经济损失和人员伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法，本专利技术还提供用于实现该方法的系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法，其特别之处在于横长卧式污水储罐利用多道横隔板间隔出至少三间顶部横向联通的腔室，各腔室分别设置高位和中位油水检测传感器及底部手动备用排污阀管，下游端腔室设置低位油水检测传感器和底部联通设流量计及污水输送泵和污水输送控制阀的排污水管路，上游端腔室底部设置的上级污水入口联通上级含油污水引入阀管，上下游端腔室内在中位油水检测传感器高度分别设置的上下游端污油回收管口分别联通上下游端污油回收控制阀管，上下游端污油回收控制阀管联通设污油回收泵及流量计的污油回收管线；所述油水检测传感器及流量计和控制阀及泵电连智能控制器，智能控制器根据油水检测传感器的油水识别信号及流量计的计量信号控制泵及控制阀进行油水精确分送。
[0005]运行方式有污水输送：当污水罐下游端腔室所配中位和低位油水传感器信号同时为水时，打开污水输送控制阀后启动污水输送泵，将污水罐内污水排出，输送到罐区污水系统。在污水罐内的液位降低过程中，当低位油水传感器的检测信号为“油”或“气”时，关闭污水输送泵后关闭污水输送控制阀，污水输送过程结束。污油输送：当污水罐所配上游端高中位油水传感器信号同时为油时，打开下游端污油回收控制阀后启动回油输送泵，将污水罐内所积攒的油送回到储罐。当污水罐所配上游端中位油水传感器的检测信号为“气”或“水”时，关闭回油输送泵后关闭下游端污油回收控制阀，污油回送过程结束。当污水罐所配下游端高中位油水传感器信号同时为油时，打开上游端污油回收控制阀后启动回油输送泵，将污水罐内所积攒的油送回到储罐。当污水罐所配下游端中位油水传感器的检测信号为“气”或“水”时，关闭回油输送泵后关闭污油回收控制阀，污油回送过程结束。当污水收集与分送单元系统发生故障时关闭所有自动阀门，停止所有泵。
[0006]低位油水检测传感器与其它油水检测传感器配合进行联锁控制。所有油水检测传感器电连至智能控制器，油水检测传感器将检测信号转化为电信号并传输至智能控制器，智能控制器通过对油水检测信号的识别和分析，判断污水罐中油水情况并对阀门及泵进行
控制，实现污水罐中油水的界位控制及油水分送。智能控制器同时具有将判定信号远传至监控系统的功能。是应用多腔室结构污水罐实现含油污水多次沉降、分离，通过对污水罐内油水界面的精准检测，实现油介质自动回送及低位水封控制下的污水排放。所述高位油水检测传感器和中位油水检测传感器分别设置在污水罐上部区的中部和上部，所述低位油水检测传感器设置在污水罐的底部附近。方法依据污水罐上、中、下油水检测传感器的信号，自动控制污水收集及分送泵组、污水回收泵组及相关阀门的自动运行，提供了一种利用油水检测传感器信号的识别与控制及污水罐隔离腔的设置，实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送。油水精确分送的同时还具有检测信号运行远传功能。具有利用油水检测传感器信号的识别与控制及污水罐隔离腔的设置，实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送，实时在线检测、油水精确分送、污水密闭输送自适应、含油污水“零
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排放、检测信号远传的优点。
[0007]作为优化，上下游端腔室分别设置液位管；或附电子液位计的液位管，液位管的电子液位计电连智能控制器；所述上游端腔室在高位油水检测传感器高度处设置电连智能控制器的上游端高位液位开关，所述下游端腔室分别在高低位油水检测传感器高度处设置电连智能控制器的下游端高位液位开关和下游端低位液位开关，所述下游端腔室在高中位油水检测传感器中间高度处设置电连智能控制器的下游端中位液位变送器；智能控制器根据电子液位计及液位开关和液位变送器的检测信号对泵及控制阀的油水精确分送进行增限控制。所述液位管上下端分别联通在上下游端腔室侧壁近顶部处和近底部处。污水罐上部配置了压力变送传感器、温度变送传感器、液位计，并与智能控制器相连接，实现温度、压力和液位的在线实时监测，并通过温度、压力和液位信号的变化实现污水罐的安全保护。
[0008]作为优化，所述排污水管路上自污水储罐底部依次向下游设置手动阀、视镜、电连智能控制器的流量计、电连智能控制器的污水输送泵、止逆阀、风琴管、电连智能控制器的污水输送控制阀、排污水压力表；排污水压力表下游的排污水管路分别通过排含硫污水阀管和排污水阀管联通含硫污水管网和污水管网；智能控制器根据油水检测传感器及流量计和电子液位计及液位开关和液位变送器的检测信号对污水输送控制阀及污水输送泵进行控制排污。流量计与排污水压力表之间的排污水管路为主副并列的两路，主路自上游至下游分别设置主路前手动阀、主路污水输送泵、主路止逆阀、主路后手动阀、主路风琴管、主路污水输送控制阀；副路自上游至下游分别设置副路前手动阀、副路污水输送泵、副路止逆阀、副路后手动阀、副路风琴管、副路污水输送控制阀；排污水管路通过四通分别旁路设置排污水压力表和导淋阀管。排污水管路通过四通分别旁路设置上向排污水压力表和下向导淋阀管。智能控制器对主副路污水输送控制阀进行开启、关闭及开度调节操作，实现污水变流量密闭远程输送。智能控制器通过对污水罐油水检测传感器检测信号的识别与分析，以及依据污水罐的压力检测，对污水输送泵进行开启或关闭操作，实现对污水罐内污水的强制远程输送。智能控制器通过对流量计的流量实时在线监测，实现对控制阀和输送泵的控制，保证污水输送流量与污水罐内污水的储存量相匹配。
[0009]作为优化，上下游端污油回收管口是分别联通自污水储罐底伸入的，自上游至下游设置上游端污油回收手动阀及上游端污油回收控制阀的上游端污油回收控制阀管的罐内管口，和联通自污水储罐底伸入的，自上游至下游置下游端污油回收手动阀及下游端污油回收控制阀的下游端污油回收控制阀管的罐内管口；上下游端污油回收控制阀管联通自
上游至下游设置前止逆阀、电连智能控制器的回油输送泵、后止逆阀、风琴管、电连智能控制器的流量计、污油回收压力表污油回收手动阀的污油回收管线；智能控制器根据油水检测传感器及流量计和电子液位计及液位开关和液位变送器的检测信号对污油回收控制阀及回油输送泵进行控制回收污油。智能控制器通过对污水罐油水检测传感器检测信号的识别与分析，对上下游端污油回收控制阀进行开启或关闭操作，实现将污水罐内的含油介质回送至储罐。智能控制器通过对污水罐油水检测传感器检测信号的识别与分析，以及依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法，其特征在于横长卧式污水储罐利用多道横隔板间隔出至少三间顶部横向联通的腔室，各腔室分别设置高位和中位油水检测传感器及底部手动备用排污阀管，下游端腔室设置低位油水检测传感器和底部联通设流量计及污水输送泵和污水输送控制阀的排污水管路，上游端腔室底部设置的上级污水入口联通上级含油污水引入阀管，上下游端腔室内在中位油水检测传感器高度分别设置的上下游端污油回收管口分别联通上下游端污油回收控制阀管，上下游端污油回收控制阀管联通设污油回收泵及流量计的污油回收管线；所述油水检测传感器及流量计和控制阀及泵电连智能控制器，智能控制器根据油水检测传感器的油水识别信号及流量计的计量信号控制泵及控制阀进行油水精确分送。2.根据权利要求1所述实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法，其特征在于上下游端腔室分别设置液位管；或附电子液位计的液位管，液位管的电子液位计电连智能控制器；所述上游端腔室在高位油水检测传感器高度处设置电连智能控制器的上游端高位液位开关，所述下游端腔室分别在高低位油水检测传感器高度处设置电连智能控制器的下游端高位液位开关和下游端低位液位开关，所述下游端腔室在高中位油水检测传感器中间高度处设置电连智能控制器的下游端中位液位变送器；智能控制器根据电子液位计及液位开关和液位变送器的检测信号对泵及控制阀的油水精确分送进行增限控制。3.根据权利要求2所述实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法，其特征在于所述排污水管路上自污水储罐底部依次向下游设置手动阀、视镜、电连智能控制器的流量计、电连智能控制器的污水输送泵、止逆阀、风琴管、电连智能控制器的污水输送控制阀、排污水压力表；排污水压力表下游的排污水管路分别通过排含硫污水阀管和排污水阀管联通含硫污水管网和污水管网；智能控制器根据油水检测传感器及流量计和检测信号电子液位计及液位开关和液位变送器的检测信号对污水输送控制阀及污水输送泵进行控制排污。4.根据权利要求2所述实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法，其特征在于上下游端污油回收管口是分别联通自污水储罐底伸入的，自上游至下游设置上游端污油回收手动阀及上游端污油回收控制阀的上游端污油回收控制阀管的罐内管口，和联通自污水储罐底伸入的，自上游至下游置下游端污油回收手动阀及下游端污油回收控制阀的下游端污油回收控制阀管的罐内管口；上下游端污油回收控制阀管联通自上游至下游设置前止逆阀、电连智能控制器的回油输送泵、后止逆阀、风琴管、电连智能控制器的流量计、污油回收压力表污油回收手动阀的污油回收管线；智能控制器根据油水检测传感器及流量计和电子液位计及液位开关和液位变送器的检测信号对污油回收控制阀及回油输送泵进行控制回收污油。5.根据权利要求1所述实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法，其特征在于所述横隔板由底部段、中部段和顶部段组成，横隔板底部段密封连接在污水储罐底部的内底面及两侧面，横隔板中部段密封连接在污水储罐中部两侧、并且下端与横隔板底部段上端下游侧后前间隔重叠设置为底部上下错位横向限流通道，横隔板顶部段设置为顶部横向限流通道。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：凯泰滁州流体控制有限公司，
类型：发明
国别省市：