利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法及系统，为确保稳定可靠运行，是连通储罐群切水装置排污水汇总管线的污水输送管线上先利用止逆阀防止污水倒流，用流量计和密度计对污水进行在线监测，用附顶部压力变送器及上引阀管和下排阀管的缓冲罐对污水进行在线监管，用电连智能控制器的主控制阀对流经水输送管线的污水进行变流量控制；变流量控制是智能控制器根据上游流量计和密度计及压力变送器的在线监测信号对主控制阀进行实时开启、关闭及开度调节操作，实现污水变流量密闭输送。具有流量自动调节匹配、密闭输送、压力密度监测，避免出现负压情况，保证输送污水不含有油类介质，确保稳定可靠运行的优点。可靠运行的优点。可靠运行的优点。

【技术实现步骤摘要】
利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法及系统


[0001]本专利技术涉及一种储罐群分出污水的输送方法，特别是涉及一种利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法及系统。

技术介绍

[0002]在石油化工行业中，由于生产工艺的需要，各类储罐及装置都会涉及到污水远程输送的问题，常规污水远程输送均是简单的将污水输送至所需的储罐或装置，基本上都需要人工根据工作经验和责任心进行操作和干预，操作量大，工作效率低，危险系数高，还会造成资源浪费等，轻则导致装置损坏，重则威胁人身安全。另外，由于环保效益安全生产等多重因素的倒逼，各类储罐区的现有污水输送技术已经远远不能满足现代化生产需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能满足各类储罐区污水输送需要的利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法，本专利技术还提供用于实现本专利技术方法的系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法，其特别之处在于用于连通储罐群切水装置排污水汇总管线的污水输送管线上先利用止逆阀防止污水倒流，再利用流量计和密度计对污水进行在线监测，后利用附顶部压力变送器及上引阀管和下排阀管的缓冲罐对污水进行在线监管，还利用电连智能控制器的主控制阀对流经水输送管线的污水进行变流量控制；所述变流量控制是智能控制器根据上游流量计和密度计及压力变送器的在线监测信号对主控制阀进行实时开启、关闭及开度调节操作，实现污水变流量密闭输送。本专利技术涉及一种适用于储罐污水密闭输送并实现污水变流量输送的方法和装置，专利技术了一种利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送的方法，实现了污水输送流量大小的调节和控制，本方法具有流量自动调节、密闭输送、压力监测、密度监测等功能。
[0005]当密度计在线检测到污水密度小于水密度时，智能控制器实时关闭主控制阀，发出报警信号，并将信号远传至罐区控制系统，待排除切水装置故障后，并由上引阀管排出缓冲罐上层油类介质后，再开启主控制阀恢复污水输送。当流量计检测到的流量小于正常值，并且顶部压力变送器检测到的压力大于正常值时，则由智能控制器操控主控制阀加大开度，反之，则缩小开度，以此实现污水变流量密闭输送。具有能满足各类储罐区污水输送需要，确保了本污水变流量输送装置的稳定可靠运行的优点。
[0006]作为优化，污水输送管线在缓冲罐与主控制阀之间设置副控制阀以及与缓冲罐所在管路并联的输送泵，智能控制器根据上游方的流量计和密度计及顶部压力变送器的在线监测信号对副控制阀及输送泵进行实时控制操作，以保证污水输送流量与上游所排污水的流量相匹配。当缓冲罐内压力出现异常时，智能控制器立刻发出指令，强制关闭所有控制阀
和输送泵，发出报警信号，并将信号远传至罐区控制系统。
[0007]作为优化，智能控制器根据缓冲罐所配压力变送器对缓冲罐内压力的实时在线监测，实现对副控制阀和输送泵的在线控制，防止输送泵强制输送所引起负压。
[0008]作为优化，副控制阀并联冗余配置的主输送泵和副输送泵，当智能控制器发现其中一个输送泵出现故障时，另一个输送泵被唤醒，继续正常工作。确保了本污水变流量输送装置的稳定可靠运行。
[0009]当前一级工艺装置所排污水的流量比较大，且本污水变流量输送装置的密度计指示密度不小于0.9时，缓冲罐内压力为正常值，此时，主副控制阀在智能控制器的控制下开启并调节开度，主副输送泵在智能控制器的控制下处于关闭状态，前一级工艺装置所排污水在压力作用下自动输送至下一级工艺装置。此过程通过对主副控制阀的开度调节可实现污水输送的变流量控制。当前一级工艺装置所排污水的流量比较小，且本污水变流量输送装置的密度计指示密度不小于0.9时，缓冲罐内压力为正常值，此时，主控制阀在智能控制器的控制下开启且处于开度较小状态，副控制阀在智能控制器的控制下开启且处于开度较大状态。当主输送泵正常时，主输送泵在智能控制器的控制下开启，副输送泵在智能控制器的控制下处于关闭状态，前一级工艺装置所排污水在主输送泵的作用下强制输送至下一级工艺装置。此过程通过对主副控制阀的开度调节可实现污水输送的变流量控制。当前一级工艺装置所排污水的流量比较小，且本污水变流量输送装置的密度计指示密度不小于0.9时，缓冲罐3内压力为正常值，此时，主控制阀在智能控制器的控制下开启且处于开度较小状态，副控制阀在智能控制器的控制下开启且处于开度较大状态。当主输送泵出现故障时，副输送泵在智能控制器的控制下开启，前一级工艺装置所排污水在副输送泵的作用下强制输送至下一级工艺装置。此过程通过对主副控制阀的开度调节可实现污水输送的变流量控制。
[0010]作为优化，缓冲罐顶部联通设置止逆阀和回送控制阀及回送泵的回送管路向储罐群切水装置的切水罐回送缓冲罐分离出来的上层油类介质；智能控制器通过对密度计的密度实时在线监测，实现对控制阀及回送阀和输送泵及回送泵的在线切换控制，通过及时回送析出的油类介质，在线保证输送的污水中不含有油类介质。
[0011]作为优化，与缓冲罐所在管路并联的输送泵管路是输送泵上游侧自上游至下游依次设置手动阀和防止回流的止逆阀，输送泵下游侧自上游至下游依次设置手动阀和风琴管；输送泵强制输送时利用风琴管的振动防止包括主控制阀的下游管路堵塞。
[0012]污水输送管线在主控制阀下游侧依次设置四通管和下游手动阀，四通管向上联通压力表或下游压力变送器，向下联通延接储渣罐的导淋阀管；缓冲罐的下排阀管延接储渣罐池；当输送泵工作时，发现压力表或下游压力变送器的压力值与顶部压力变送器压差高于正常压差时，关闭输送泵和下游手动阀，打开导淋阀重启输送泵将上游污水输送管线里的积渣导入储渣罐，待压力表或下游压力变送器的压力值与顶部压力变送器压差恢复正常后，再关闭输送泵，打开下排阀将缓冲罐下部积渣导入储渣罐，之后恢复正常输送。储渣罐由转运车定期运送到污水处理场站。污水输送管线在止逆阀与流量计和密度计之间，在缓冲罐下游侧，主控制阀所述在支污水输送管线上的两侧，止逆阀及主输送泵所述在支污水输送管线上的两侧，止逆阀及副输送泵所述在支污水输送管线上的两侧，分别设置手动阀。
[0013]用于实现本专利技术所述利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送
方法的系统是用于连通储罐群切水装置排污水汇总管线的污水输送管线上自上游至下游依次设置止逆阀，流量计和密度计，附顶部压力变送器及上引阀管和下排阀管的缓冲罐，和电连智能控制器的主控制阀，所述流量计和密度计及顶部压力变送器电连智能控制器；智能控制器根据上游流量计和密度计及压力变送器的在线监测信号对主控制阀进行实时开启、关闭及开度调节操作，实现污水变流量密闭输送。当密度计在线检测到污水密度小于水密度时，智能控制器实时关闭主控制阀，发出报警信号，并将信号远传至罐区控制系统，待排除切水装置故障后，并由上引阀管排出缓冲罐上层油类介质后，再开启主控制阀恢复污水输送。当流量计检测到的流量小于正常值，并且顶部压力变送器检测到的压力大于正常值时，则由智本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法，其特征在于用于连通储罐群切水装置排污水汇总管线的污水输送管线上先利用止逆阀防止污水倒流，再利用流量计和密度计对污水进行在线监测，后利用附顶部压力变送器及上引阀管和下排阀管的缓冲罐对污水进行在线监管，还利用电连智能控制器的主控制阀对流经水输送管线的污水进行变流量控制；所述变流量控制是智能控制器根据上游流量计和密度计及压力变送器的在线监测信号对主控制阀进行实时开启、关闭及开度调节操作，实现污水变流量密闭输送。2.根据权利要求1所述利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法，其特征在于污水输送管线在缓冲罐与主控制阀之间设置副控制阀以及与缓冲罐所在管路并联的输送泵，智能控制器根据上游方的流量计和密度计及顶部压力变送器的在线监测信号对副控制阀及输送泵进行实时控制操作，以保证污水输送流量与上游所排污水的流量相匹配。3.根据权利要求2所述利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法，其特征在于智能控制器根据缓冲罐所配压力变送器对缓冲罐内压力的实时在线监测，实现对副控制阀和输送泵的在线控制，防止输送泵强制输送所引起负压。4.根据权利要求2所述利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法，其特征在于副控制阀并联冗余配置的主输送泵和副输送泵，当智能控制器发现其中一个输送泵出现故障时，另一个输送泵被唤醒，继续正常工作。5.根据权利要求1或2所述利用自动输送泵及调节阀的调节功能实现污水变流量输送方法，其特征在于缓冲罐顶部联通设置止逆阀和回送控制阀及回送泵的回送管路向储罐群切水装置的切水罐回送缓冲罐分离出来的上层油类介质；智能控制器通过对密度计的密度实时在线监测，实现对主副控制阀及回送控制阀和输送泵及回送泵的在线切换控制，通过及时回送析出的油类介质，在线保证输送的污水中不含有油类介质。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：凯泰滁州流体控制有限公司，
类型：发明
国别省市：