一种涨紧轮支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涨紧轮支撑装置，包括涨紧轮装置主体，所述涨紧轮装置主体外壁中部皆插设有限位插块，所述限位插块外侧顶端皆固定安装在限位侧板内壁的中部上端，所述限位侧板底端通过移动机构安装在安装顶板顶端，所述安装顶板底端两侧对称安装有支撑侧板，且支撑侧板底端皆固定安装在U型卡合板顶端两侧，所述支撑侧板内壁中部通过挤压机构安装有连接拉杆，所述连接拉杆底端两侧固定安装有连接支撑杆。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的使得涨紧轮装置主体与安装顶板之间进行支撑连接，同时可以相对稳定的使得装置整体能够平稳的进行卡合及放置，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的稳固性和实用性。性。性。

A tension wheel support device

【技术实现步骤摘要】
一种涨紧轮支撑装置


[0001]本技术涉及支撑装置
，尤其涉及一种涨紧轮支撑装置。

技术介绍

[0002]涨紧轮是用于汽车传动系统的皮带张紧装置，目前社会上的涨紧轮支撑装置基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的涨紧轮在进行维修检查时多是直接安装在支撑架上，传统的装置在与支撑架之间进行安装时多是直接通过螺栓进行连接的，操作相对繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种涨紧轮支撑装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种涨紧轮支撑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涨紧轮支撑装置，包括涨紧轮装置主体，所述涨紧轮装置主体外壁中部皆插设有限位插块，所述限位插块外侧顶端皆固定安装在限位侧板内壁的中部上端，所述限位侧板底端通过移动机构安装在安装顶板顶端，所述安装顶板底端两侧对称安装有支撑侧板，且支撑侧板底端皆固定安装在U型卡合板顶端两侧，所述支撑侧板内壁中部通过挤压机构安装有连接拉杆，所述连接拉杆底端两侧固定安装有连接支撑杆，所述连接支撑杆底端贯穿U型卡合板顶端的外壁安装在挤压底板顶端两侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动机构包括螺纹套块、反向螺纹杆、第一限位槽、安装顶板、皮带轮、传动皮带、转盘和转把，所述限位侧板底端两侧皆固定安装有螺纹套块，所述螺纹套块皆通过螺纹连接在反向螺纹杆的外壁上，所述反向螺纹杆通过轴承皆连接在第一限位槽内壁的前后两侧，所述反向螺纹杆左侧外壁皆安装有皮带轮，两组所述皮带轮的外壁皆缠绕连接有传动皮带，前端所述反向螺纹杆右侧顶端贯穿安装顶板的外壁安装在转盘左侧中部，所述转盘右侧外壁的中部上端固定安装有转把。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压机构包括第二限位槽、滑杆、滑块、复位弹簧、连接拉杆和拉把，所述支撑侧板内壁中部皆开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁中部皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁皆滑动连接有滑块，所述滑块底端中部皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧底端皆焊接在第二限位槽内壁底端，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上，两组所述滑块内壁中部皆固定安装在连接拉杆两侧顶端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压底板底端中部胶粘有防护软垫，且防护软垫底端皆抵接在承重块或桌沿顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接拉杆顶端中部固定安装有拉把，且拉把底端中部设置有防滑纹。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，转动转把，在螺纹套块和反向螺纹杆的螺纹连接以及皮带轮和传
动皮带的传动作用的相互配合下带动两组限位侧板向外侧进行移动，此时将涨紧轮装置主体放置在两组限位侧板内侧后，在反转转把，将限位插块插设在涨紧轮装置主体中部后，此时即可完成涨紧轮装置主体与安装顶板之间的位置进行限位后，此时再向上方在滑杆和滑块的滑动作用下拉动拉把，使得在连接支撑杆的连接作用下带动挤压底板向U型卡合板内壁顶端进行移动，此时向U型卡合板前端的凹槽内放置承重块或将U型卡合板前端的凹槽卡合在桌沿边后，再将拉把松开，使得在复位弹簧的弹性势能的作用下完成装置的最终限位工作，通过上述结构可以相对较为便捷的使得涨紧轮装置主体与安装顶板之间进行支撑连接，同时可以相对稳定的使得装置整体能够平稳的进行卡合及放置，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的稳固性和实用性。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、涨紧轮装置主体；2、限位插块；3、限位侧板；4、螺纹套块；5、反向螺纹杆；6、第一限位槽；7、安装顶板；8、皮带轮；9、传动皮带；10、转盘；11、转把；12、支撑侧板；13、第二限位槽；14、滑杆；15、滑块；16、复位弹簧；17、连接拉杆；18、连接支撑杆；19、U型卡合板；20、拉把；21、挤压底板；22、防护软垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涨紧轮支撑装置，包括涨紧轮装置主体1，涨紧轮装置主体1外壁中部皆插设有限位插块2，限位插块2外侧顶端皆固定安装在限位侧板3内壁的中部上端，限位侧板3底端通过移动机构安装在安装顶板7顶端，安装顶板7底端两侧对称安装有支撑侧板12，且支撑侧板12底端皆固定安装在U型卡合板19顶端两侧，支撑侧板12内壁中部通过挤压机构安装有连接拉杆17，连接拉杆17底端两侧固定安装有连接支撑杆18，连接支撑杆18底端贯穿U型卡合板19顶端的外壁安装在挤压底板21顶端两侧。
[0021]移动机构包括螺纹套块4、反向螺纹杆5、第一限位槽6、安装顶板7、皮带轮8、传动皮带9、转盘10和转把11，限位侧板3底端两侧皆固定安装有螺纹套块4，螺纹套块4皆通过螺纹连接在反向螺纹杆5的外壁上，反向螺纹杆5通过轴承皆连接在第一限位槽6内壁的前后两侧，反向螺纹杆5左侧外壁皆安装有皮带轮8，两组皮带轮8的外壁皆缠绕连接有传动皮带9，前端反向螺纹杆5右侧顶端贯穿安装顶板7的外壁安装在转盘10左侧中部，转盘10右侧外壁的中部上端固定安装有转把11，其作用在于可以相对较为便捷的使得涨紧轮装置主体1
与安装顶板7之间进行支撑连接，保障了装置在使用过程中的便捷性。
[0022]挤压机构包括第二限位槽13、滑杆14、滑块15、复位弹簧16、连接拉杆17和拉把20，支撑侧板12内壁中部皆开设有第二限位槽13，第二限位槽13内壁中部皆固定安装有滑杆14，滑杆14外壁皆滑动连接有滑块15，滑块15底端中部皆焊接有复位弹簧16，且复位弹簧16底端皆焊接在第二限位槽13内壁底端，复位弹簧16中部皆环绕在滑杆14的外壁上，两组滑块15内壁中部皆固定安装在连接拉杆17两侧顶端，其作用在于可以相对稳定的使得装置整体能够平稳的进行卡合及放置，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的稳固性和实用性。
[0023]挤压底板21底端中部胶粘有防护软垫22，且防护软垫22底端皆抵接在承重块或桌沿顶端，其作用在于可以在防护软垫22的作用下避免挤压底板21底端外壁直接与承重块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涨紧轮支撑装置，包括涨紧轮装置主体(1)，其特征在于：所述涨紧轮装置主体(1)外壁中部皆插设有限位插块(2)，所述限位插块(2)外侧顶端皆固定安装在限位侧板(3)内壁的中部上端，所述限位侧板(3)底端通过移动机构安装在安装顶板(7)顶端，所述安装顶板(7)底端两侧对称安装有支撑侧板(12)，且支撑侧板(12)底端皆固定安装在U型卡合板(19)顶端两侧，所述支撑侧板(12)内壁中部通过挤压机构安装有连接拉杆(17)，所述连接拉杆(17)底端两侧固定安装有连接支撑杆(18)，所述连接支撑杆(18)底端贯穿U型卡合板(19)顶端的外壁安装在挤压底板(21)顶端两侧。2.根据权利要求1所述的一种涨紧轮支撑装置，其特征在于，所述限位侧板(3)底端两侧皆固定安装有螺纹套块(4)，所述螺纹套块(4)皆通过螺纹连接在反向螺纹杆(5)的外壁上，所述反向螺纹杆(5)通过轴承皆连接在第一限位槽(6)内壁的前后两侧，所述反向螺纹杆(5)左侧外壁皆安装有皮带轮(8)，两组所述皮带轮(8)的外壁皆缠绕连接有传动皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴友海，赵学礼，刘忠宇，高飞龙，刘中臣，
申请(专利权)人：安徽达沃斯电梯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：