车窗氛围灯检测用固定支架制造技术

车窗氛围灯检测用固定支架,包括：固定板、下支撑架、第一端部上压组件、第二端部上压组件、中间上压组件、横向推顶组件，第一端部上压组件包括第一压钳、压钳固定架、盒体、盒体下托件、电源盒下托件固定架、电源盒压爪，中间上压组件、下支撑架分别从下方、上方定位产品，车窗氛围灯端部插在盒体中，电源接通后LED灯亮且光源随光导进入车窗氛围灯，便于三元检测设备的尺寸超差检测，本实用新型专利技术涉及的固定支架根据车窗氛围灯的外形特点设计，固定方式简单、操作方便快速，保证检测过程中产品定位的稳固性以及定位操作的精确度。性以及定位操作的精确度。性以及定位操作的精确度。

【技术实现步骤摘要】
车窗氛围灯检测用固定支架


[0001]本技术涉及汽车内饰检测
，具体为车窗氛围灯检测用固定支架。

技术介绍

[0002]汽车氛围灯作为一种装饰汽车和烘托气氛的产品，氛围灯可安装在汽车的方向盘、中控、脚灯、杯架、车顶、迎宾灯、迎宾踏板、车门、后备箱、车灯等位置。灯光营造出来的效果会给人一种家的温馨、舒适感，同时也会给人一种科技、奢华之美感。
[0003]车窗氛围灯是氛围灯的一种，在出厂前需要利用三元检测设备测量车窗氛围灯的三维尺寸，检测车窗氛围灯是否超差，在进行三元检测过程中，首先要将车窗氛围灯固定，本技术提出车窗氛围灯检测用固定支架，可对车窗氛围灯进行快速稳定的固定。

技术实现思路

[0004]车窗氛围灯检测用固定支架，其特征在于：包括固定板、下支撑架、第一端部上压组件、第二端部上压组件、中间上压组件，所述下支撑架、第一端部上压组件、第二端部上压组件、中间上压组件均安装在所述固定板的板面，所述下支撑架从车窗氛围灯下方支撑，所述第一端部上压组件、第二端部上压组件、中间上压组件从上方压固车窗氛围灯，所述第一端部上压组件用于固定车窗氛围灯第一端部，所述第二端部上压组件用于固定车窗氛围灯第二端部。
[0005]优选的，所述车窗氛围灯检测用固定支架,所述第一端部上压组件包括第一压钳、压钳固定架、盒体、盒体下托件、电源盒下托件固定架、电源盒压爪，所述压钳与所述压钳固定架固定，所述盒体下托件与所述电源盒下托件固定架固定，所述压钳固定架、电源盒下托件固定架与所述固定板固定，所述电源盒压爪与所述压钳固定，所述盒体中设置有PCB板、LED，所述压钳从上方压住所述盒体、所述盒体下托件从下方拖住盒体。
[0006]优选的，所述车窗氛围灯检测用固定支架,所述盒体的外壳侧板面设置有围合部、插接部，所述插接部的内孔设置有避位槽，所述盒体下托件上端部加工有围合插接部，所述围合插接部从所述围合部下方卡进围合腔体中，所述车窗氛围灯的端部通过避位槽进入插接部后旋转一定角度后使车窗氛围灯端部的卡块卡在所述插接部内孔的端面，所述盒体的一端设置有电源插接孔，电源连通后PCB板通电，LED灯打开，光通过光导传输到车窗氛围灯。
[0007]优选的，所述车窗氛围灯检测用固定支架,所述第二端部上压组件包括第二压钳、第一橡胶压头，所述第一橡胶压头通过压杆与所述第二压钳固定，所述第二压钳通过第二压钳固定架固定，所述第二压钳固定架与所述固定板固定。
[0008]优选的，所述车窗氛围灯检测用固定支架,还包括横向推顶组件，所述横向推顶组件包括推顶板、把手、推顶杆、套筒、橡胶套，所述推顶板通过推顶板固定架与所述固定板安装，所述推顶板设置有第一弯折部、第二弯折部，所述把手与所述第一弯折部通过扭簧安装，所述把手设置有弧形推顶板，所述套筒与所述第二弯折部固定，所述推顶杆穿过第二弯
折部、套筒，所述推顶杆与套筒之间设置有弹簧，把手在扭簧作用力下带动弧形推顶板推顶推顶杆，使推顶杆外伸、弹簧压缩、套接在推顶杆端部的橡胶套顶靠在车窗氛围灯的外侧。
[0009]优选的，所述车窗氛围灯检测用固定支架,所述下支撑架包括第一下支撑架、第二下支撑架、第三下支撑架，所述第一下支撑架、第二下支撑架上端面是平板面且对应放置在所述车窗氛围灯的平面位置，所述第三下支撑架的上板面加工有上延插固板，所述上延插固板位于所述车窗氛围灯的缝隙处且恰好卡在所述上延插固板的该处缝隙中。
[0010]优选的，所述车窗氛围灯检测用固定支架,所述中间上压组件包括第一中间上压组件、第二中间上压组件，所述第一中间上压组件、第二中间上压组件分别作用于所述第一下支撑架、第二下支撑架的上方，所述第一中间上压组件包括第三压钳、第三压钳固定架、第二橡胶压头，所述第三压钳通过第三压钳固定架安装在所述固定板的板面，所述第二橡胶压头通过压杆与所述第三压钳固定，所述第二橡胶压头的下板面加工有与该处车窗氛围灯匹配的仿形曲面，所述第二中间上压组件包括第四压钳、第四压钳固定架、第三橡胶压头，所述第四压钳通过第四压钳固定架与所述固定板固定，所述第三橡胶压头通过压杆与所述第四压钳固定，所述第三橡胶压头下板面是平板面。
[0011]工作原理：将车窗氛围灯置于检测用固定支架上，通过转动各压钳即可完成产品的定位，操作迅速、拆装方便，轻易便可达到检测定位目的，同时，根据车窗氛围灯的外形尺寸与针对性的设计支撑、下压部件，支撑部件中多以平面支撑为主，下压部件中以平面下压、仿形曲面下压结合的方式，更能保证检测过程中产品定位的稳固性以及定位操作的精确度。
附图说明
[0012]下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
[0013]图1是本技术涉及的车窗氛围灯检测用固定支架整体结构示意图；
[0014]图2是本技术涉及的固定支架中盒体及其周边部件的结构示意图；
[0015]图3是本技术涉及的固定支架部分结构示意图；
[0016]图4是车窗氛围灯产品结构示意图；
[0017]编号对应的具体结构如下：
[0018]固定板1，下支撑架2，第一下支撑架21，第二下支撑架22，第三下支撑架23，上延插固板231，第一端部上压组件3，第一压钳31，压钳固定架32，盒体33，围合部331，插接部332，避位槽3321，电源插接孔333，盒体下托件34，围合插接部341，电源盒下托件固定架35，电源盒压爪36，第二端部上压组件4，第二压钳41，第一橡胶压头42，横向推顶组件5，推顶板51，第一弯折部511，第二弯折部512，把手52，弧形推顶板521，推顶杆53，套筒54，橡胶套55，中间上压组件6，第一中间上压组件61，第三压钳611，第二橡胶压头612，第二中间上压组件62，第四压钳621，第三橡胶压头622，
[0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0020]具体实施案例1：
[0021]车窗氛围灯检测用固定支架，包括：固定板1、下支撑架2、第一端部上压组件3、第
二端部上压组件4、中间上压组件6，所述下支撑架2、第一端部上压组件3、第二端部上压组件4、中间上压组件6均安装在所述固定板1的板面，所述下支撑架2从车窗氛围灯下方支撑，所述第一端部上压组件3、第二端部上压组件4、中间上压组件6从上方压固车窗氛围灯，所述第一端部上压组件3用于固定车窗氛围灯第一端部，所述第二端部上压组件4用于固定车窗氛围灯第二端部。
[0022]所述第一端部上压组件3包括第一压钳31、压钳固定架32、盒体33、盒体下托件34、电源盒下托件固定架35、电源盒压爪36，所述压钳31与所述压钳固定架32固定，所述盒体下托件34与所述电源盒下托件固定架35固定，所述压钳固定架32、电源盒下托件固定架35与所述固定板1固定，所述电源盒压爪36与所述压钳31固定，所述盒体33中设置有PCB板、LED，所述压钳31从上方压住所述盒体33、所述盒体下托件34从下方拖住盒体33。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车窗氛围灯检测用固定支架，其特征在于：包括固定板、下支撑架、第一端部上压组件、第二端部上压组件、中间上压组件，所述下支撑架、第一端部上压组件、第二端部上压组件、中间上压组件均安装在所述固定板的板面，所述下支撑架从车窗氛围灯下方支撑，所述第一端部上压组件、第二端部上压组件、中间上压组件从上方压固车窗氛围灯，所述第一端部上压组件用于固定车窗氛围灯第一端部，所述第二端部上压组件用于固定车窗氛围灯第二端部。2.如权利要求1所述车窗氛围灯检测用固定支架,其特征在于：所述第一端部上压组件包括第一压钳、压钳固定架、盒体、盒体下托件、电源盒下托件固定架、电源盒压爪，所述压钳与所述压钳固定架固定，所述盒体下托件与所述电源盒下托件固定架固定，所述压钳固定架、电源盒下托件固定架与所述固定板固定，所述电源盒压爪与所述压钳固定，所述盒体中设置有PCB板、LED，所述压钳从上方压住所述盒体、所述盒体下托件从下方托住盒体。3.如权利要求2所述车窗氛围灯检测用固定支架,其特征在于：所述盒体的外壳侧板面设置有围合部、插接部，所述插接部的内孔设置有避位槽，所述盒体下托件上端部加工有围合插接部，所述围合插接部从所述围合部下方卡进围合腔体中，所述车窗氛围灯的端部通过避位槽进入插接部后旋转一定角度后使车窗氛围灯端部的卡块卡在所述插接部内孔的端面，所述盒体的一端设置有电源插接孔，电源连通后PCB板通电，LED灯打开，光通过光导传输到车窗氛围灯。4.如权利要求2所述车窗氛围灯检测用固定支架,其特征在于：所述第二端部上压组件包括第二压钳、第一橡胶压头，所述第一橡胶压头通过压杆与所述第二压钳固定，所述第二压钳通过第二压钳固定架固定，所述第二压钳固定架与所述固定板固定。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆龙，
申请(专利权)人：南开璞芮森精密模塑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：