百吨级矩形二沉池制造技术

本发明专利技术公开了一种百吨级矩形二沉池，包括：池身，池身为矩形，池身在高度方向上分为池顶，与池顶相对应的池底；进水系统，包括进水槽，进水槽设置在池顶的侧壁上；进水缓冲区，沿池身的高度方向设置，且缓冲区的上方设于进水槽的进水口处，下方设于从池顶向池底方向的预设高度，用于将污水送入池身的自池顶向池底的预设高度；出水系统，出水系统包括出水槽和与出水槽连通的出水管，出水槽设置在进水槽的背离池身侧壁一侧的出水槽，出水槽的水平高度大于缓冲区的下方的水平高度；排泥系统，排泥系统设于池身的池底。该装置，结构简单，流动性好，池体容积利用率高，能够加快污泥的沉积速度，且适用于小流量污水处理。且适用于小流量污水处理。且适用于小流量污水处理。

【技术实现步骤摘要】
百吨级矩形二沉池


[0001]本专利技术属于污水处理
，具体涉及一种百吨级矩形二沉池。
[0002]
技术介绍

[0003]一体化污水处理技术是一种将污水多级处理系统集为一体的污水处理技术，其具有高度集成、运行方便等优势，符合我国农村地区污水处理布局分散的特点。由于A/O法、A2/O法连续运行、控制简便的原因，在农村一体化污水处理设备中得到了广泛的应用。
[0004]二沉池广泛运用于污水处理中，是A/O法、A2/O法的重要组成部分，作用是实现生物池出水的泥水分离，其作用效果直接影响生物处理环节的出水水质和回流污泥浓度。常见大中型污水处理厂多采用圆形辐流式沉淀池，其进出水处的水体扰动往往较大，不利于污泥快速沉降，池体容积也得不到充分的利用；另一方面，圆形的池体构造也不利于一体化污水处理技术的运用，且现有的二沉池也不适用于百吨级污水的处理。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术实施例的目的是提供一种百吨级矩形二沉池，用以解决现有污泥沉积速度吗，体积得不到充分利用，结构不利于一体化污水处理，以及不适用于百吨级污水处理等问题。
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供了一种百吨级矩形二沉池，包括：池身，所述池身为矩形，所述池身在高度方向上分为池顶，与所述池顶相对应的池底，所述池身用于与生物池一体化设置；进水系统，所述进水系统包括进水槽，所述进水槽设置在所述池顶的侧壁上，用于向所述池身内部提供待处理的污水；进水缓冲区，所述进水缓冲区沿所述池身的高度方向设置，且缓冲区的上方设于所述进水槽的进水口处，下方设于从池顶向池底方向的预设高度，用于对进入池身的污水进行缓冲，且将所述污水送入池身的自池顶向池底的所述预设高度；出水系统，所述出水系统包括出水槽和与所述出水槽连通的出水管，所述出水槽设置在所述进水槽的背离所述池身侧壁一侧的出水槽，所述出水槽的水平高度大于所述缓冲区的下方的水平高度；排泥系统，所述排泥系统设于所述池身的池底，用于沉积和排除污水中的污泥。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述进水槽的槽底设置有布水孔，所述布水孔孔径为20~30mm，布孔间距160~300mm。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所处进水槽沿所述池身长度方向布置，所述进水槽一端为进水口，每两个所述布水孔之间的间距自所述槽底靠近所述进水口的一侧向所述进水槽末端方向呈梯度递减。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，百吨级矩形二沉池还包括：挡水裙板，设置于所述进水槽的下方，并与所述池身的侧壁形成所述进水缓冲区。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述挡水裙板下端延伸至池身的有效水深的50%。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述出水槽向池心一侧设有出水堰板，另一侧壁为所述进水槽的侧壁。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述池身的水力负荷在0.6~1.2m3/ m2
·
h范围内，沉淀时间为1.5~4h；所述池身的宽深比为0.8~1.5，长宽比＞0.6。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述排泥系统包括：积泥斗，所述积泥斗置于所述池身的池底，用于沉积污水中的污泥；穿孔排泥管，平行布置在所述积泥斗的底部，用于排出污泥。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述积泥斗深度为0.4~0.6m。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述积泥斗的底面水平，所述积泥斗的斗壁沿所述池身宽度方向竖直设置，沿所述池身的长度方向的两侧斗壁自有效水深高度向池底且向池中心倾斜，所述倾斜的角度为45
°
~60
°
。
[0017]本专利技术实施例的百吨级矩形二沉池至少具有如下有益效果：根据本专利技术实施例的百吨级矩形二沉池，结构精简，流态好，池体容积利用率高，能够加快污泥的沉积速度，且适用于小流量污水处理。
[0018]附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的百吨级矩形二沉池的剖面结构示意图；图2为本专利技术实施例的百吨级矩形二沉池的穿孔排泥管的布置结构示意图；图3为本专利技术实施例的百吨级矩形二沉池的俯视图。
[0020]附图标记百吨级矩形二沉池100；池身10；进水槽21；布水孔22；进水缓冲区30；挡水裙板31；出水槽41；出水堰板411；出水管42；积泥斗51；穿孔排泥管52；溢流管60。
[0021]具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]矩形二沉池是一种新型的沉淀工艺，实现了矩形池体中的同侧进出水，其池体容
积利用率高，水力负荷更高，同时不存在斜管沉淀池管件更换的困难，维护简便。但目前有关矩形沉淀池设计优化的研究还比较有限，在一定程度上限制了其工程应用，应用实例也多集中于大中型污水处理厂，对于千吨级以下的污水处理缺乏指导作用。若能克服以上问题，实现矩形沉淀池在百吨级水平上的优化应用，就能有效地将矩形沉淀池应用于分散式农村污水处理中，因此，本专利技术提供一种百吨级矩形二沉池，其成本低、运营维护简单，适用于农村一体化污水处理设备配套二沉池技术。
[0024]下面结合附图对本专利技术实施例的百吨级矩形二沉池进行详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，百吨级矩形二沉池100包括池身10、进水系统、进水缓冲区30、出水系统和排泥系统。
[0026]具体地，池身10为矩形，优选地可以为钢材料结构。池身10在高度方向上分为池顶，与池顶相对应的池底，池身10可以用于与生物池一体化设置。进水系统包括进水槽21，进水槽21设置在池顶的侧壁上，用于向池身10内部提供待处理的污水。进水缓冲区30沿池身10的高度方向设置，且缓冲区的上方设于进水槽21的进水口处，下方设于从池顶向池底方向的预设高度，用于对进入池身10的污水进行缓冲，且将污水送入池身10的自池顶向池底的预设高度。出水系统包括出水槽41和与出水槽41连通的出水管42，出水槽41设置在进水槽21的背离池身10侧壁一侧的出水槽41，出水槽41的水平高度大于缓冲区的下方的水平高度。排泥系统设于池身10的池底，用于沉积和排除污水中的污泥。
[0027]也就是说，池身10可以与生物池一体化设置，进水系统、出水系统、排泥系统均设置于二沉池的池身10内侧。污水自一体化生物池经由进水口直接流入进水槽21，污水经进水槽21底部布置布水孔22进入池身10，经过进水缓冲区30后送入靠近池身10的底部，从而便于污泥沉积与池底。当水量达到出水槽41的高度后，经过沉积处理后的水从出水槽41流出，该出水槽414联通出水管426，使水排除。沉积于底部的污泥经过排泥系统排除。
[0028]根据本专利技术实施例的二沉池，结构简单，结构精简，流动性较好，池体容积利用率高，能够加快污泥的沉积速度，且适用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百吨级矩形二沉池，其特征在于，包括：池身，所述池身为矩形，所述池身在高度方向上分为池顶，与所述池顶相对应的池底，所述池身用于与生物池一体化设置；进水系统，所述进水系统包括进水槽，所述进水槽设置在所述池顶的侧壁上，用于向所述池身内部提供待处理的污水；进水缓冲区，所述进水缓冲区沿所述池身的高度方向设置，且缓冲区的上方设于所述进水槽的进水口处，下方设于从池顶向池底方向的预设高度，用于对进入池身的污水进行缓冲，且将所述污水送入池身的自池顶向池底的所述预设高度；出水系统，所述出水系统包括出水槽和与所述出水槽连通的出水管，所述出水槽设置在所述进水槽的背离所述池身侧壁一侧的出水槽，所述出水槽的水平高度大于所述缓冲区的下方的水平高度；排泥系统，所述排泥系统设于所述池身的池底，用于沉积和排除污水中的污泥。2.根据权利要求1所述的百吨级矩形二沉池，其特征在于，所述进水槽的槽底设置有布水孔，所述布水孔孔径为20~30mm，布孔间距160~300mm。3.根据权利要求2所述的百吨级矩形二沉池，其特征在于，所处进水槽沿所述池身长度方向布置，所述进水槽一端为进水口，每两个所述布水孔之间的间距自所述槽底靠近所述进水口的一侧向所述进水槽末端方向逞梯度递减。4.根据权利要求1所述的百吨级矩形二沉池，其特征在于，还包括：挡水裙板，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：操成，
申请(专利权)人：天瑞环境科技仙桃有限公司，
类型：发明
国别省市：