串联式斜板构造双层沉淀池制造技术

本发明专利技术涉及沉淀池技术领域，且公开了串联式斜板构造双层沉淀池，包括固定座，固定座的上端固定安装有沉淀室，沉淀室的内部包括下层沉淀腔、过渡腔和上层沉淀腔，下层沉淀腔开设在沉淀室的侧面为倾斜的矩形槽。本发明专利技术中，水流通过下层沉淀腔的内部，通过过渡腔的内部再进入上层沉淀腔的内部，采用分层沉淀，原水经过絮凝反应后，较为轻质的絮凝体通过上层沉淀腔再通过延伸块排出，而较重的絮凝体颗粒，则通过过渡腔的下方排出，流水通过下层沉淀腔倾斜的底面流入过渡腔的内部，过渡腔采用竖流式构造，来流与过渡腔中沉淀下的污泥相互接触、吸附，促进颗粒的絮凝，加速沉淀，该装置不易发生淤积、堵塞，给运行带来方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
串联式斜板构造双层沉淀池


[0001]本专利技术涉及沉淀池
，尤其涉及串联式斜板构造双层沉淀池。

技术介绍

[0002]平流沉淀池是一种具有悠久历史的沉淀池型。因其具有池深浅、构造简单、造价低、操作维护方便、对原水水质水量变化适应能力强、便于排泥、药耗和能耗低等优点，在大、中型水厂得到广泛应用，但由于其占地空间大，随着城镇化进程的加快，其在很多地方的使用受到限制。斜板沉淀池是在浅池理论的基础上发展起来的一种沉淀池，具有沉淀效率较高，沉淀时间短，沉淀池体积较小，但是斜板沉淀池在运行中存在停留时间短，缓冲能力小的特点，使其应付各种变化的能力变小，易发生淤积、堵塞，给运行带来不便，实用性差。为此，我们提出串联式斜板构造双层沉淀池。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供串联式斜板构造双层沉淀池。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，串联式斜板构造双层沉淀池，包括固定座，固定座的上端固定安装有沉淀室，沉淀室的内部包括下层沉淀腔、过渡腔和上层沉淀腔，下层沉淀腔开设在沉淀室的侧面为倾斜的矩形槽，过渡腔为垂直的矩形腔，过渡腔的内部与下层沉淀腔的内部相互连通，上层沉淀腔为梯形腔，上层沉淀腔的侧面对应沉淀室的壁面上开设有固定槽，上层沉淀腔的内部与过渡腔的内部通过固定槽进行连通，沉淀室的侧面对应过渡腔的底部开设有活动槽，活动槽的内部设置有清理装置，上层沉淀腔的侧面对应沉淀室的壁面上固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有挡板，挡板为“L”形的块，沉淀室的侧面固定安装有与上层沉淀腔连通延伸块。
[0005]作为优选，所述下层沉淀腔的内部设置有阻挡装置。
[0006]作为优选，所述阻挡装置包括阻挡块，阻挡块为弧形块，阻挡块等距固定安装在下层沉淀腔的侧面对应沉淀室的壁面上，阻挡块的侧面等距开设有联通孔。
[0007]作为优选，所述清理装置包括活动块，活动块活动安装在活动槽的内部，活动块的侧面固定安装有第一拉动把手，活动块的上端开设有凹槽，凹槽的侧面对应活动块的位置开设有移动槽，移动槽的内部活动安装有移动块，移动块的下端开设有排泄槽，移动块的侧面固定安装有第二拉动把手。
[0008]作为优选，所述凹槽为三角形的槽。
[0009]作为优选，所述第一拉动把手为弧形块，第二拉动把手为弧形块。
[0010]作为优选，所述固定座的侧面开设有卡槽。
[0011]作为优选，所述卡槽内部活动安装有卡块，卡块的侧面固定安装有排泄盒，排泄盒为矩形盒，排泄盒的上端固定安装有遮挡板，遮挡板为矩形块。
[0012]作为优选，所述沉淀室的侧面对应下层沉淀腔的位置固定安装有与下层沉淀腔连
通的安装块，安装块为矩形框，安装块的内部固定安装有引导块，引导块为矩形块状，引导块的侧面等距开设有引导孔，引导孔为倾斜向下的圆形通孔。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了串联式斜板构造双层沉淀池。具备以下有益效果：
[0015](1)、该串联式斜板构造双层沉淀池，水流通过下层沉淀腔的内部，通过过渡腔的内部再进入上层沉淀腔的内部，采用分层沉淀，原水经过絮凝反应后，较为轻质的絮凝体通过上层沉淀腔再通过延伸块排出，而较重的絮凝体颗粒，则通过过渡腔的下方排出，流水通过下层沉淀腔倾斜的底面流入过渡腔的内部，过渡腔采用竖流式构造，来流与过渡腔中沉淀下的污泥相互接触、吸附，促进颗粒的絮凝，加速沉淀，该装置不易发生淤积、堵塞，给运行带来方便，实用性强。
[0016](2)、该串联式斜板构造双层沉淀池，沉淀物落入过渡腔的下端进入凹槽的内部，再往复移动第一拉动把手，第一拉动把手带动活动块在活动槽的内部移动，随着惯性凹槽内部的沉淀物随着凹槽的斜面进入移动槽的内部再灌入排泄槽的内部，再拉动第二拉动把手，第二拉动把手带动移动块在移动槽的内部移动，通过水压使沉淀在排泄槽内部的沉淀物喷射出来进行清理，方便面使用。
[0017](3)、该串联式斜板构造双层沉淀池，自排泄槽内部的沉淀物喷射出来后，遮挡板进行阻挡，沉淀物再落入排泄盒的内部进行收集，当收集完毕后，拉动排泄盒，排泄盒带动卡块在卡槽的内部移动，使固定座与排泄盒进行分离，来方便对沉淀物进行清理，增强了该装置的实用性。
[0018](4)、该串联式斜板构造双层沉淀池，水流通过引导孔处来对水流进行引导，水流经过阻挡块时，较重的沉淀颗粒被阻挡块进行阻拦，颗粒再通过联通孔继续流动，来实现初次的过滤，增强了该装置的过滤效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体示意图；
[0020]图2为本专利技术沉淀室的局部示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术下层沉淀腔的局部示意图；
[0023]图5为本专利技术图4中B处放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图4中C处放大结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、固定座；2、沉淀室；3、下层沉淀腔；4、过渡腔；5、上层沉淀腔； 6、安装块；7、引导块；8、引导孔；9、阻挡装置；91、阻挡块；92、联通孔；10、活动槽；11、清理装置；111、活动块；112、第一拉动把手；113、凹槽；114、移动槽；115、移动块；116、第二拉动把手；117、排泄槽；12、卡槽；13、卡块；14、排泄盒；15、固定槽；16、固定块；17、挡板；18、延伸块；19、遮挡板。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例：串联式斜板构造双层沉淀池，如图1
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图6所示，包括固定座1，固定座1的上端固定安装有沉淀室2，沉淀室2的内部包括下层沉淀腔3、过渡腔4和上层沉淀腔5，下层沉淀腔3开设在沉淀室2的侧面为倾斜的矩形槽，过渡腔4为垂直的矩形腔，过渡腔4的内部与下层沉淀腔3的内部相互连通，上层沉淀腔5为梯形腔，上层沉淀腔5的侧面对应沉淀室2的壁面上开设有固定槽15，固定槽15位矩形槽，上层沉淀腔5的内部与过渡腔4的内部通过固定槽15进行连通，沉淀室2的侧面对应过渡腔4的底部开设有活动槽10，活动槽10为矩形槽，活动槽10的内部设置有清理装置11，固定座1的侧面开设有卡槽12，卡槽12为矩形槽，上层沉淀腔5的侧面对应沉淀室2的壁面上固定安装有固定块16，固定块16为矩形块，固定块16的一侧固定安装有挡板17，挡板17为“L”形的块，沉淀室2的侧面固定安装有与上层沉淀腔5连通延伸块18，延伸块18为矩形框；
[0029]沉淀室2的侧面对应下层沉淀腔3的位置固定安装有与下层沉淀腔3连通的安装块6，安装块6为矩形框，安装块6的内部固定安装有引导块7，引导块7为矩形块状，引导块7的侧面等距开设有引导孔8，引导孔8为倾斜向下的圆形通孔；
[0030]下层沉淀腔3的内部设置有阻挡装置9，阻挡装置9包括阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.串联式斜板构造双层沉淀池，包括固定座(1)，固定座(1)的上端固定安装有沉淀室(2)，其特征在于：所述沉淀室(2)的内部包括下层沉淀腔(3)、过渡腔(4)和上层沉淀腔(5)，下层沉淀腔(3)开设在沉淀室(2)的侧面为倾斜的矩形槽，过渡腔(4)为垂直的矩形腔，过渡腔(4)的内部与下层沉淀腔(3)的内部相互连通，上层沉淀腔(5)为梯形腔，上层沉淀腔(5)的侧面对应沉淀室(2)的壁面上开设有固定槽(15)，上层沉淀腔(5)的内部与过渡腔(4)的内部通过固定槽(15)进行连通，沉淀室(2)的侧面对应过渡腔(4)的底部开设有活动槽(10)，活动槽(10)的内部设置有清理装置(11)，上层沉淀腔(5)的侧面对应沉淀室(2)的壁面上固定安装有固定块(16)，固定块(16)的一侧固定安装有挡板(17)，挡板(17)为“L”形的块，沉淀室(2)的侧面固定安装有与上层沉淀腔(5)连通延伸块(18)。2.根据权利要求1所述的串联式斜板构造双层沉淀池，其特征在于：所述下层沉淀腔(3)的内部设置有阻挡装置(9)。3.根据权利要求2所述的串联式斜板构造双层沉淀池，其特征在于：所述阻挡装置(9)包括阻挡块(91)，阻挡块(91)为弧形块，阻挡块(91)等距固定安装在下层沉淀腔(3)的侧面对应沉淀室(2)的壁面上，阻挡块(91)的侧面等距开设有联通孔(92)。4.根据权利要求1所述的串联式斜板构造双层沉淀池，其特征在于：所述清理装置(11)包括活动块(111)，活动块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文鑫，蔡宝柱，毛魁智，陈芳，陈诚，
申请(专利权)人：新疆兵团勘测设计院集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：