一种强密封电动执行器及其外壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种强密封电动执行器及其外壳，包括壳体，所述壳体的底部开设有通孔，所述通孔连通于所述壳体的内腔，所述壳体的底面处开设有安装槽，所述安装槽与所述通孔同轴连通，所述安装槽中设置有密封圈，所述密封圈的外圈与所述安装槽的内槽壁相抵紧，所述密封圈的下端凸出于所述安装槽。在将壳体与阀门连接时，阀门与密封圈相抵紧，密封圈受压变形并将阀门与电动执行器之间的间隙密封，使得电动执行器与阀门之间具有较好的密封性，不易漏水。漏水。漏水。

A strong sealing electric actuator and its shell

【技术实现步骤摘要】
一种强密封电动执行器及其外壳


[0001]本技术涉及电动执行器，特别地，涉及一种强密封电动执行器及其外壳。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN105822814A的中国专利公开了一种用于推动上下行程阀门的低电压执行器，包括壳体，壳体的内部设置有电机以及传动装置,传动装置包括齿轮减速器，齿轮减速器输入轴与电机的输出轴连接，齿轮减速器的输出齿轮上连接有蜗杆，蜗杆的下端螺纹连接有推杆，推杆与阀门的压帽连接，从而控制阀门的开启和关闭。壳体的下端具有向下延伸的限位条,限位条围成一限位腔，限位条上设置有限位凸块，低电压执行器还包括一螺帽，螺帽的下端与阀门螺纹连接，螺帽的上端设置有锥形的限位圈，限位凸块卡入限位圈从而将螺帽限位。不过，在使用螺帽将壳体与阀门连接时，壳体与阀门之间的密封性较差，容易出现漏水的情况。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术第一个目的是提供一种外壳，其具有与阀门连接时密封性较好，不易漏水的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种外壳，包括壳体，所述壳体的底部开设有通孔，所述通孔连通于所述壳体的内腔，所述壳体的底面处开设有安装槽，所述安装槽与所述通孔同轴连通，所述安装槽中设置有密封圈，所述密封圈的外圈与所述安装槽的内槽壁相抵紧，所述密封圈的下端凸出于所述安装槽。
[0005]通过上述技术方案，在将壳体与阀门连接时，阀门与密封圈相抵紧，密封圈受压变形并将阀门与电动执行器之间的间隙密封，使得电动执行器与阀门之间具有较好的密封性，不易漏水。
[0006]优选的，所述壳体的侧壁处设置有卡接座，所述卡接座上开设有卡接槽。
[0007]通过上述技术方案，使用时，可将内置有电池的电池盒通过卡接至卡接座上。通过卡接方式连接的电池盒以及壳体，具有拆装较为方便的优势。
[0008]优选的，所述壳体的底部设置有定位环，所述定位环与所述通孔呈同轴设置，所述定位环将所述通孔包围。
[0009]通过上述技术方案，定位环能够在壳体与阀门连接的过程中，对阀门进行定位，使得阀门的安装变得更为方便。
[0010]优选的，所述壳体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部嵌设有凸透镜。
[0011]通过上述技术方案，通过安装孔内部的凸透镜可较为清楚观察到壳体内部的情况。
[0012]本技术第二个目的是提供一种强密封电动执行器，其具有密封性较好的优势。
[0013]本技术的技术方案是：一种强密封电动执行器，其特征是：包括上述的外壳，
所述壳体中设置有电机以及齿轮减速器，所述齿轮减速器的输入端与所述电机连接，所述齿轮减速器的输出端连接有控制杆，所述控制杆穿过所述通孔，用以连接阀门并控制阀门的启闭。
[0014]通过上述技术方案，使用时，电机可通过齿轮减速器驱使控制杆转动，用以控制阀门启闭，具有自动化程度较高，使用较为方便的优势。再者，在将电动执行器与阀门连接时，阀门与密封圈相抵紧，密封圈受压变形并将阀门与电动执行器之间的间隙密封，使得电动执行器与阀门之间具有较好的密封性，不易漏水。
[0015]优选的，所述控制杆的外侧同轴开设有收纳环槽一，所述收纳环槽一中设置有橡胶圈一，所述橡胶圈一的外圈凸出于所述收纳环槽一并抵紧于所述通孔的内孔壁。
[0016]通过上述技术方案，橡胶圈一的内圈与收纳环槽一的内槽壁相抵紧，橡胶圈一的外圈与通孔的内孔壁相抵紧。如此设置的橡胶圈一能够将控制杆与壳体之间的间隙密封，提升电动执行器的密封性，使得电动执行器不易因短路而损坏。
[0017]优选的，所述壳体的底部设置有阀门连接件，所述阀门连接件包括螺钉连接于所述壳体的连接柱、套设于所述连接柱的连接帽，所述连接柱的中心处开设有供所述控制杆穿过的连接孔，所述连接柱的下端向外延伸设置有限位翻边一，所述连接帽的上端向内延伸设置有限位翻边二，所述限位翻边二用以与所述限位翻边一抵触，所述连接帽的内壁处设置有用以连接阀门的内螺纹。
[0018]通过上述技术方案，使用时，控制连接柱的上端由下至上穿过连接帽，使用螺钉将连接柱与壳体压紧固定，旋动连接帽用以将连接帽与阀门螺纹连接。使用阀门连接件将电动执行器与阀门连接，使得电动执行器与阀门之间的拆装过程变得更为方便。限位翻边一以及限位翻边二配合可用以对连接柱以及连接帽进行限位，使得连接柱与连接帽不易分离，如此阀门连接件可将电动执行器与阀门稳定连接。
[0019]优选的，所述连接柱的外侧设置有定位块，所述限位翻边二的内侧开设有供所述定位块穿过的定位缺口。
[0020]通过上述技术方案，在组装阀门连接件时，将定位块与定位缺口正对，之后控制连接柱的上端由下至上穿过连接帽。当定位块从定位缺口中穿过时，转动连接柱，使得定位块与定位缺口错位，此时定位块可对连接柱以及连接帽进行限位，使得连接柱与连接帽不易分离。
[0021]优选的，所述连接柱的上端同轴设置有密封柱，所述密封柱的上端插入所述安装槽并抵紧于所述密封圈，所述连接孔贯穿于所述密封柱。
[0022]通过上述技术方案，密封柱可挤压密封圈，用以将壳体与密封柱之间的间隙密封，提升电动执行器的密封性，使得电动执行器不易因短路而损坏。
[0023]优选的，所述控制杆的外侧同轴开设有收纳环槽二，所述收纳环槽二中设置有橡胶圈二，所述橡胶圈二的外圈凸出所述收纳环槽二并抵紧于所述连接孔的内孔壁。
[0024]通过上述技术方案，橡胶圈二的内圈与收纳环槽二的内槽壁抵紧，橡胶圈二的外圈与连接孔的内孔壁抵紧，如此设置的橡胶圈二可将控制柱与连接柱之间的间隙密封，提升电动执行器的密封性，使得电动执行器不易因短路而损坏。
附图说明
[0025]图1为实施例一的结构示意图一；
[0026]图2为实施例一的结构示意图二
[0027]图3为实施例二的结构示意图；
[0028]图4为图3的A部放大图。
[0029]附图标记：1、壳体；2、通孔；3、安装槽；4、密封圈；5、卡接座；6、卡接槽；7、定位环；8、电机；9、齿轮减速器；10、控制杆；11、收纳环槽一；12、橡胶圈一；13、阀门连接件；131、连接柱；132、连接帽；14、连接孔；15、限位翻边一；16、限位翻边二；17、定位块；18、定位缺口；19、密封柱；20、收纳环槽二；21、橡胶圈二；22、安装孔；23、凸透镜。
具体实施方式
[0030]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0031]实施例一：
[0032]一种外壳，如图1、图2所示，包括内置有安装空腔的壳体1。壳体1的底部开设有孔口形状为圆形的通孔2，通孔2与壳体1的内腔相连通。壳体1的底部开设有若干贯穿孔，若干贯穿孔沿着通孔2的周向均匀分布。使用时可通过贯穿孔将壳体1与阀门连接。壳体1的底面处开设有槽口形状为圆形的安装槽3，安装槽3与通孔2同轴连通。安装槽3中设置有密封圈4，密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)的底部开设有通孔(2)，所述通孔(2)连通于所述壳体(1)的内腔，所述壳体(1)的底面处开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)与所述通孔(2)同轴连通，所述安装槽(3)中设置有密封圈(4)，所述密封圈(4)的外圈与所述安装槽(3)的内槽壁相抵紧，所述密封圈(4)的下端凸出于所述安装槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种外壳，其特征是：所述壳体(1)的侧壁处设置有卡接座(5)，所述卡接座(5)上开设有卡接槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种外壳，其特征是：所述壳体(1)的底部设置有定位环(7)，所述定位环(7)与所述通孔(2)呈同轴设置，所述定位环(7)将所述通孔(2)包围。4.根据权利要求1所述的一种外壳，其特征是：所述壳体(1)的顶部开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)的内部嵌设有凸透镜(23)。5.一种强密封电动执行器，其特征是：包括如权利要求1
‑
4任意一项所述的外壳，所述壳体(1)中设置有电机(8)以及齿轮减速器(9)，所述齿轮减速器(9)的输入端与所述电机(8)连接，所述齿轮减速器(9)的输出端连接有控制杆(10)，所述控制杆(10)穿过所述通孔(2)，用以连接阀门并控制阀门的启闭。6.根据权利要求5所述的一种强密封电动执行器，其特征是：所述控制杆(10)的外侧同轴开设有收纳环槽一(11)，所述收纳环槽一(11)中设置有橡胶圈一(12)，所述橡胶圈一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈申建，
申请(专利权)人：台州思沃德智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：