一种变压器用电动阀门的智能防火控制系统及控制方法技术方案

技术编号:33991483 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-02 09:48
本发明专利技术涉及阀门技术领域,公开了一种变压器用电动阀门的智能防火控制系统及控制方法,包括阀门、驱动装置、防火装置、控制模块、检测模块、中控模块以及无线遥控模块,所述控制模块分别与驱动装置、检测模块、中控模块以及无线遥控模块连接。本发明专利技术所述阀门控制系统实现了对阀门进行远程控制功能,在面对变压器事故发生时,无需人员亲自前往现场,远处一发现事故情况发生,即可通过中控模块或者无线遥控模块将阀门迅速开启,及时将油排出。同时,当面对变压器发生事故起火时,通过在阀门上安装防火装置能在一定时间内有效隔绝火焰和高温,使电动阀门能在燃烧阶段不受火焰燃烧影响,从而能够保持正常工作。够保持正常工作。够保持正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用电动阀门的智能防火控制系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及阀门
,具体地涉及一种变压器用电动阀门的智能防火控制系统。

技术介绍

[0002]阀门,标准GB/T21465

2008《阀门术语》中定义为:用来控制管道内介质具有可动机械产品的总体结构。阀门在管道中一般应当水平安装。阀门的主要分类有:液动或气动阀门、电动阀门、手动阀门。其中电动阀门是工业自动化控制系统中的重要执行机构。电动阀门是根据阀瓣的这种移动形式绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,是工业自动化过程控制的一种管道压元件。
[0003]电力变压器行业事故放油阀目前普遍使用的是传统的普通手动阀门及电动阀门,不管是普通手动阀门及电动阀门都不能进行远程操控,且无防火装置。当变压器发生事故时,手动阀门需要人工前往现场将阀门开启,电动阀门则在事故起火燃烧下功能失效。普通方式不仅存在人身安全隐患,而且阀门开启不够迅速还会耽误事故处理时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对目前变压器用阀门不具备远程操控功能的问题,提供一种变压器用电动阀门的智能防火控制系统,通过该系统对变压器用阀门实施远程操控。
[0005]本专利技术目的通过以下技术方案实现:提供一种变压器用电动阀门的智能防火控制系统,包括阀门、驱动装置、防火装置、控制模块、检测模块、中控模块以及无线遥控模块,所述控制模块分别与驱动装置、检测模块、中控模块以及无线遥控模块连接,所述检测模块用于检测阀门的开度大小,并且将开度大小信号发送至控制模块,所述控制模块将检测模块获取的开度大小信号处理后作为反馈信号分别发送至中控模块以及无线遥控模块,所述中控模块或无线遥控模块将人工输入的开度大小作为控制信号处理后发送至控制模块,所述控制模块将控制信号处理后发送至驱动装置控制阀门的开度大小。
[0006]进一步地,所述驱动装置包括伺服电机、伺服控制器以及第一微动开关,所述伺服电机与阀门驱动连接,所述第一微动开关用于控制阀门开关,所述伺服控制器根据控制信号控制伺服电机的正转以及反转。
[0007]进一步地,所述伺服电机还连接有齿轮减速箱,所述齿轮减速箱的输出轴通过连轴套驱动阀杆,位于所述连轴套上设有凸轮用于触发第一微动开关。
[0008]进一步地,所述检测模块包括第二微动开关以及电位器,所述第二微动开关通过凸轮触发用于反馈阀门的工作状态信号,所述电位器安装在齿轮减速箱的输出轴上用将角位移转换成电阻信号判断阀门的开度大小。
[0009]进一步地,所述电动阀门本体上还设有人机界面,所述人机界面与控制模块通讯
连接。
[0010]进一步地,所述控制模块包括微处理,所述微处理通过模拟量输出模块以及模拟量输入模块与中控模块连接,所述模拟量输出模块用于将检测到的开度大小信号作为反馈信号发送至中控模块,所述模拟量输入模块用于将中控模块发送的开度大小信号作为控制信号发送至微处理,所述微处理将控制信号发送至驱动装置。
[0011]进一步地,所述中控模块包括触摸显示器以及STM8单片机,所述触摸显示器与STM8单片机通讯连接,通过STM8单片机将触摸显示器输入的数字信号转换成模拟数值,所述STM8单片机通过模拟量输出模块以及模拟量输入模块与微处理连接,实现模拟数值与电流信号之间的转换。
[0012]进一步地,所述无线遥控模块包括MCU单片机、LORA无线通信模块以及显示模块,所述MCU单片机与LORA无线通信模块通讯连接,所述LORA无线通信模块包括第一LORA射频收发模块、第二LORA射频收发模块,所述MCU单片机将开度大小信号作为控制信号通过第一LORA射频收发模块发送至控制模块,所述控制模块通过第二LORA射频收发模块将开度大小作为反馈信号发送至MCU单片机,所述MCU单片机将反馈信号处理后发送至显示模块,并且通过控制按键输入开度大小。
[0013]进一步地,所述阀门外还安装有防火外壳,所述防火外壳内部分层安装有隔热层。
[0014]本专利技术的另一目的在于提供一种控制方法,包括以下步骤:S1.所述检测模块检测阀门的开度大小,并且将开度大小信号发送至控制模块,所述控制模块将检测模块获取的开度大小信号处理后作为反馈信号分别发送至中控模块以及无线遥控模块,通过所述中控模块以及无线遥控模块远程监控阀门工作状态;S2.所述中控模块或无线遥控模块将人工输入的开度大小作为控制信号处理后发送至控制模块,所述控制模块将控制信号处理后发送至驱动装置控制阀门的开度大小,通过所述中控模块以及无线遥控模块远程控制阀门工作。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术所述阀门控制系统实现了对阀门进行远程控制功能,在面对变压器事故发生时,无需人员亲自前往现场,远处一发现事故情况发生,即可通过中控模块或者无线遥控模块将阀门迅速开启,及时将油排出,减少变压器损失,防止事故再次扩大。同时,所述阀门控制系统的防火装置能在事故火灾发生时有效隔绝火焰和高温,当面对变压器发生事故起火时,通过在阀门上安装防火装置能在一定时间内有效隔绝火焰和高温,使电动阀门能在燃烧阶段不受火焰燃烧影响,从而能够保持正常工作,达到远程操作,保护人身安全,扩大事故损失的目的。本专利技术还可以在远程实时监控阀门的工作状态,操作人员在远程控制过程中,能够实时监控到阀门的开度大小。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1 为实施例中变压器用电动阀门的智能防火控制系统的结构图。
[0019]图2 为实施例中阀门的结构示意图。
[0020]图3 为实施例中驱动装置的电路原理图。
[0021]图4 为实施例中控制模块的结构图。
[0022]图5 为本实施例中控制模块电路原理图。
[0023]图6 为实施例中中控模块的结构图。
[0024]图7 为实施例中无线遥控模块的结构图。
[0025]图8 为实施例中手持遥控器的结构图。
[0026]图9 为实施例中信号接收天线的结构图。
[0027]图10 为实施例中阀门增加防火外壳的第一示意图。
[0028]图11 为实施例中阀门增加防火外壳的第二示意图。
[0029]图12 为本实施例控制方法流程图。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用电动阀门的智能防火控制系统,其特征在于,包括阀门、驱动装置、防火装置、控制模块、检测模块、中控模块以及无线遥控模块,所述控制模块分别与驱动装置、检测模块、中控模块以及无线遥控模块连接,所述检测模块用于检测阀门的开度大小,并且将开度大小信号发送至控制模块,所述控制模块将检测模块获取的开度大小信号处理后作为反馈信号分别发送至中控模块以及无线遥控模块,所述中控模块或无线遥控模块将人工输入的开度大小作为控制信号处理后发送至控制模块,所述控制模块将控制信号处理后发送至驱动装置控制阀门的开度大小。2.根据权利要求1所述变压器用电动阀门的智能防火控制系统,其特征在于,所述驱动装置包括伺服电机、伺服控制器以及第一微动开关,所述伺服电机与阀门驱动连接,所述第一微动开关用于控制阀门开关,所述伺服控制器根据控制信号控制伺服电机的正转以及反转。3.根据权利要求2所述变压器用电动阀门的智能防火控制系统,其特征在于,所述伺服电机还连接有齿轮减速箱,所述齿轮减速箱的输出轴通过连轴套驱动阀杆,位于所述连轴套上设有凸轮用于触发第一微动开关。4.根据权利要求3所述变压器用电动阀门的智能防火控制系统,其特征在于,所述检测模块包括第二微动开关以及电位器,所述第二微动开关通过凸轮触发用于反馈阀门的工作状态信号,所述电位器安装在齿轮减速箱的输出轴上用将角位移转换成电阻信号判断阀门的开度大小。5.根据权利要求1所述变压器用电动阀门的智能防火控制系统,其特征在于,所述阀门上还设有人机界面,所述人机界面与控制模块通讯连接。6.根据权利要求1所述变压器用电动阀门的智能防火控制系统,其特征在于,所述控制模块包括微处理,所述微处理通过模拟量输出模块以及模拟量输入模块与中控模块连接,所述模拟量输出模块用于将检测到的开度大小信号作为反馈信号发送至中控模块,所述模拟量输入模块用于将中控模块发送的开度大小...

【专利技术属性】
技术研发人员:范利明杨陆卫贺梦凡陆一帆
申请(专利权)人:湖南省国创电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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