【技术实现步骤摘要】
镍基高温合金铣削装置及铣削方法
[0001]本专利技术涉及合金铣削
，具体为镍基高温合金铣削装置及铣削方法。
技术介绍
[0002]镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。面向航空航天、能源、动力、生物医学等领域对高温环境下具有高强度的微小结构/零件的迫切需求，针对镍基高温合金材料微观结构复杂、强度高、硬度高等特点导致的微铣削加工时刀具易于磨损、微铣削力波动规律复杂以及加工效率低等问题，研究镍基高温合金微小结构/零件微铣加工关键技术，现有的镍基高温合金铣削装置，目前，切削加工过程中大量使用润滑剂，对环境和工人健康伤害很大，且造成大量浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供镍基高温合金铣削装置及铣削方法，通过设置的抽吸组件，实现了对润滑油和水溶剂的抽吸过程，为二者混合提供方便，从而解决现有技术中润滑剂用量大，环境污染严重的问题，同时也避免频...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.镍基高温合金铣削装置，其特征在于：包括：支架(1)；设置在所述支架(1)底部的加工台组件，用于对工件的夹紧和移动；以及设置在所述支架(1)上部的铣削头组件，所述铣削头组件包括固定在支架(1)侧壁上的电动滑轨(23)，所述电动滑轨(23)上设置有电控箱(22)，所述电控箱(22)的底部连接有连接架(20)，所述连接架(20)的底部固定有安装柱(18)，所述安装柱(18)的外壁设置有多个抽吸组件，用于对水剂和油剂的抽吸，所述安装柱(18)的底部设置有安装套(17)，所述安装套(17)内部设置有油水混合抽吸机构，所述安装套(17)下部设置有喷洒机构，用于油水混合溶液的喷出。2.根据权利要求1所述的镍基高温合金铣削装置，其特征在于：每个所述抽吸组件包括抽吸箱(19)，所述抽吸箱(19)内部设置有两组活塞抽吸组件，每组所述活塞抽吸组件包括可转动的转动盘(37)，所述转动盘(37)侧壁开设有凹槽(38)，所述凹槽(38)内部限位滑动有活塞柱(40)，所述抽吸箱(19)的底部安装有可转动的动力驱动杆(41)，所述动力驱动杆(41)的端部与活塞柱(40)的底部转动连接，所述抽吸箱(19)上开设有两个通道槽(39)，当动力驱动杆(41)摆动时，所述凹槽(38)可与通道槽(39)对应连通，两个所述通道槽(39)的顶部分别设置有第二单向阀(42)，其中一个所述第二单向阀(42)用于液体的单向进入，另一个所述第二单向阀(42)用于液体的单向排出。3.根据权利要求1所述的镍基高温合金铣削装置，其特征在于：所述油水混合抽吸机构包括可转动的转动板(43)，所述转动板(43)上固定有偏心设置的限位盘(44)，所述限位盘(44)上安装有活动套(24)，所述活动套(24)内部设置有限位套(26)，所述限位套(26)所在的竖直板穿过活动套(24)所在的通槽并与安装套(17)的内壁固定，所述安装套(17)的两端分别连通有第一单向阀(25)，两个所述第一单向阀(25)分别用于液体的单向进入和排出，所述连接架(20)的底部设置有驱动柱(21)，所述驱动柱(21)穿过安装柱(18)延伸至安装套(17)内部并与转动板(43)固定连接，可用于驱动转动板(43)转动。4.根据权利要求3所述的镍基高温合金铣削装置，其特征在于：所述转动板(43)的中部固定安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)延伸至安装套(17)的底部并固定有铣刀头(13)。5.根据权利要求1所述的镍基高温合金铣削装置，其特征在于：所述喷洒机构包括固定在安装套(17)底部的安装架(27)，所述安装架(27)上设置有环形分布的多个喷头组件，每个所述喷头组件包括固定在安装架(27)底部的安装件(31)，所述安装件(31)所在的侧壁开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)由水平槽和弧形槽组成，所述安装件(31)内部设置有活动块(35)，所述活动块(35)上固定有两个限位柱(33)，两个所述限位柱(33)可在限位槽(32)内部限位滑动，所述活动块(35)的端部设置有喷嘴(14)，所述安装架(27)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱豪杰，闫仕品，陆振平，周亚贤，
申请(专利权)人：无锡凯斯特铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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