一种高分子材料制备用真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域，尤其是一种高分子材料制备用真空干燥装置，搅拌机构包括固定杆、两个对称设置的固定板、第一通孔、凹槽和第二通孔，固定杆的一端固定连接至动力机构的输出端上，固定杆的另一端延伸至加热机构内，两个对称设置的固定板固定连接至固定杆上，固定杆的另一端开设凹槽，每个固定板上均开设第一通孔，第二通孔的一端连通至凹槽上，第二通孔的另一端连通至第一通孔上。本实用新型专利技术通过从进气管导入干燥气体，将加热机构内的气体从出气管上排出，高分子间的气体从第一通孔经过第二通孔进入凹槽内，凹槽内的气体从出气管上排出，可有效的将高分子材料间的湿气体排出。排出。排出。

A vacuum drying device for preparation of polymer materials

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料制备用真空干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种高分子材料制备用真空干燥装置。

技术介绍

[0002]医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料，其来源包括天然生物高分子材料和合成生物高分子材料，在医用高分子材料制备过程中需要对其进行烘干，现有的烘干干燥装置在对高分子材料进行烘干时，通过暖风机进行烘干，在烘干过程中，高分子材料彼此接触，高分子材料件经烘干产生的湿气体无法排出，从而影响高分子材料的烘干效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的高分子材料彼此接触，高分子材料件经烘干产生的湿气体无法排出的缺点，而提出的一种高分子材料制备用真空干燥装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种高分子材料制备用真空干燥装置，包括底座架、加热机构、进气管、出气管、真空泵、动力机构和搅拌机构，其中：
[0006]所述加热机构固定连接至所述底座架上，所述进气管连通至所述加热机构上，所述出气管连通至所述加热机构上，所述真空泵固定连接至所述底座架上，所述真空泵的进口通过连接管连通至所述加热机构上，所述动力机构固定连接至所述底座架上，所述搅拌机构固定连接至所述动力机构的输出端上，所述搅拌机构延伸至所述加热机构内；
[0007]所述搅拌机构包括固定杆、两个对称设置的固定板、第一通孔、凹槽和第二通孔，所述固定杆的一端固定连接至所述动力机构的输出端上，所述固定杆的另一端延伸至所述加热机构内，两个对称设置的所述固定板固定连接至所述固定杆上，所述固定杆的另一端开设所述凹槽，每个所述固定板上均开设所述第一通孔，所述第二通孔的一端连通至所述凹槽上，所述第二通孔的另一端连通至所述第一通孔上。
[0008]优选的，所述底座架上喷涂有防腐层。
[0009]优选的，所述加热机构包括外筒体、密封盖、内筒体、加热管、进料管、出料管和开关，所述外筒体固定连接所述底座架，所述外筒体连通所述进气管、所述出气管和所述真空泵，所述密封盖密封连接至所述外筒体上，所述固定杆贯穿所述密封盖，所述内筒体固定连接至所述外筒体内，所述加热管设置在所述外筒体与所述内筒体之间，所述进料管连通至所述外筒体的上端，所述进料管连通所述内筒体，所述出料管连通至所述外筒体的底端，所述出料管连通所述内筒体，所述开关固定连接至所述外筒体上，所述开关通过导线连接所述加热管。
[0010]优选的，所述动力机构包括支撑板、电机和转轴，所述支撑板固定连接至所述底座
架上，所述电机固定连接至所述支撑板上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端固定连接至所述固定杆上。
[0011]优选的，所述第二通孔设有若干个，且若干个第二通孔沿所述固定杆的长度方向等间距设置。
[0012]本技术提出的一种高分子材料制备用真空干燥装置，有益效果在于：
[0013]通过动力机构带动带动固定杆转动，固定杆带动固定板转动，固定板转动后带动加热机构内的高分子材料转动，使得高分子材料受热均匀，在转动设定时间后，从进气管导入干燥气体，将加热机构内的气体从出气管上排出，高分子间的气体从第一通孔经过第二通孔进入凹槽内，凹槽内的气体从出气管上排出，可有效的将高分子材料间的湿气体排出。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高分子材料制备用真空干燥装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高分子材料制备用真空干燥装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种高分子材料制备用真空干燥装置中搅拌机构的结构示意图。
[0017]图中：底座架1、加热机构2、进气管3、出气管4、真空泵5、动力机构6、搅拌机构7、外筒体21、密封盖22、内筒体23、加热管24、进料管25、出料管26、开关27、支撑板61、电机62、转轴63、固定杆71、固定板72、第一通孔73、凹槽74、第二通孔75。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
‑
3，一种高分子材料制备用真空干燥装置，包括底座架1、加热机构2、进气管3、出气管4、真空泵5、动力机构6和搅拌机构7，其中：
[0021]加热机构2固定连接至底座架1上，加热机构2用于对高分子材料进行干燥，座架1上喷涂有防腐层，进气管3连通至加热机构2上，进气管3用于将干燥的气体导入加热机构2内，进气管3连通至外部供气机构，出气管4连通至加热机构2上，出气管4用于释放加热机构2内的湿气体，真空泵5固定连接至底座架1上，真空泵5用于将加热机构2内的气体抽出，使得加热机构2内呈现真空状态，真空泵5的进口通过连接管连通至加热机构2上，动力机构6固定连接至底座架1上，动力机构6用于带动搅拌机构7转动，搅拌机构7固定连接至动力机构6的输出端上，搅拌机构7转动后对加热机构2内的高分子材料进行搅拌，提高高分子材料的烘干效果，搅拌机构7延伸至加热机构2内；
[0022]动力机构6包括支撑板61、电机62和转轴63，支撑板61固定连接至底座架1上，支撑板61用于支撑固定电机62，电机62固定连接至支撑板61上，电机62用于带动转轴63转动，转轴63的一端固定连接至电机62的输出端上，转轴63用于带动搅拌机构7的固定杆71转动，转轴63的另一端固定连接至搅拌机构7的固定杆71上；
[0023]搅拌机构7包括固定杆71、两个对称设置的固定板72、第一通孔73、凹槽74和第二通孔75，固定杆71的一端固定连接至动力机构6的输出端上，固定杆71用于带动固定板72转动，固定杆71的另一端延伸至加热机构2内，两个对称设置的固定板72固定连接至固定杆71上，固定板72转动后带动加热机构2内的高分子材料转动，使得高分子材料受热均匀，固定杆71的另一端开设凹槽74，每个固定板72上均开设第一通孔73，第一通孔73便于气体在高分子材料之间通过，第二通孔75的一端连通至凹槽74上，第二通孔75的另一端连通至第一通孔73上，第二通孔75设有若干个，且若干个第二通孔75沿固定杆71的长度方向等间距设置。
[0024]工作过程：高分子材料导入加热机构2内，真空泵5通电启动后将加热机构2内气体抽出，气体抽出后真空泵5停止工作，加热机构2再通电启动加热，同时电机62通电启动带动转轴63转动，转轴63带动固定杆71转动，固定杆71带动固定板72转动，固定板72转动后带动加热机构2内的高分子材料转动，使得高分子材料受热均匀，在转动设定时间后，从进气管3导入干燥气体，将加热机构2内的气体从出气管4上排出，高分子间的气体从第一通孔73经过第二通孔75进入凹槽74内，凹槽74内的气体从出气管4上排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料制备用真空干燥装置，其特征在于，包括底座架(1)、加热机构(2)、进气管(3)、出气管(4)、真空泵(5)、动力机构(6)和搅拌机构(7)，其中：所述加热机构(2)固定连接至所述底座架(1)上，所述进气管(3)连通至所述加热机构(2)上，所述出气管(4)连通至所述加热机构(2)上，所述真空泵(5)固定连接至所述底座架(1)上，所述真空泵(5)的进口通过连接管连通至所述加热机构(2)上，所述动力机构(6)固定连接至所述底座架(1)上，所述搅拌机构(7)固定连接至所述动力机构(6)的输出端上，所述搅拌机构(7)延伸至所述加热机构(2)内；所述搅拌机构(7)包括固定杆(71)、两个对称设置的固定板(72)、第一通孔(73)、凹槽(74)和第二通孔(75)，所述固定杆(71)的一端固定连接至所述动力机构(6)的输出端上，所述固定杆(71)的另一端延伸至所述加热机构(2)内，两个对称设置的所述固定板(72)固定连接至所述固定杆(71)上，所述固定杆(71)的另一端开设所述凹槽(74)，每个所述固定板(72)上均开设所述第一通孔(73)，所述第二通孔(75)的一端连通至所述凹槽(74)上，所述第二通孔(75)的另一端连通至所述第一通孔(73)上。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用真空干燥装置，其特征在于，所述底座架(1)上喷涂有防腐层。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用真空干燥装置，其特征在于，所述加热机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦球，
申请(专利权)人：东莞市通元高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：