本实用新型专利技术涉及一种化工仪表自动化检测定位装置，包括调节座，所述调节座顶部活动连接有夹持底座，所述夹持底座外侧设有限位支架，所述调节座顶侧中部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内腔中部固定连接有中心块，所述中心块左右两侧分别设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧分别对称设有导向杆，所述调节座右侧固定连接有驱动电机，可以使螺纹杆分别带动移动块将第一座体、第二座体进行合并或展开，可以根据化工仪表的尺寸大小，自动化的调节第一座体与第二座体之间的距离，适用范围大大提高，能够全面的将检测用的管道以及化工仪表底部进行夹持固定，能够在检测的过程中不时刻需要扶持化工仪表，使化工仪表的检测定位更加的全面。使化工仪表的检测定位更加的全面。使化工仪表的检测定位更加的全面。
An automatic detection and positioning device for chemical instruments
【技术实现步骤摘要】
一种化工仪表自动化检测定位装置
[0001]本技术涉及一种化工仪表自动化检测定位装置，属于化工仪表检测辅助设备
技术介绍
[0002]化工仪表通称为工业自动化仪表或过程检测控制仪表，用于化工过程控制，是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具，能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化，并控制其中的主要参数，保持在给定的数值或规律，从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化，当需要对化工仪表进行检测时，通常是人员将化工仪表直接放置在工台上，再通过检测仪器进行检测，由于没有对化工仪表进行夹紧定位，检测时容易导致化工仪表移动，影响检测结果，不能能够根据仪表的底部的法兰盘的大小进行调节，同时在检测的过程中，需要时刻扶着表面顶侧表面，操作不够方便，为此，提供一种化工仪表自动化检测定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种化工仪表自动化检测定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种化工仪表自动化检测定位装置，包括调节座，所述调节座顶部活动连接有夹持底座，所述夹持底座外侧设有限位支架，所述调节座顶侧中部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内腔中部固定连接有中心块，所述中心块左右两侧分别设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧分别对称设有导向杆，所述调节座右侧固定连接有驱动电机。
[0006]作为上述方案的进一步描述，左侧所述螺纹杆左端通过轴承与矩形凹槽内壁左侧连接，右侧所述螺纹杆右端与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆与导向杆外侧分别套设有移动块，所述导向杆两端分别与中心块外侧、矩形凹槽内壁固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述中心块中部贯通设有联轴器，所述螺纹杆相对一端通过联轴器连接，所述移动块中部贯通设有螺母，所述移动块通过螺母分别与螺纹杆匹配螺纹连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述夹持底座包括第一座体、第二座体，所述第一座体位于第二座体左侧，所述第一座体与第二座体底部分别与移动块顶侧固定连接，所述第一座体与第二座体顶侧分别连接有第一弧形夹板，所述第一座体与第二座体内侧挖设有第一弧形凹槽。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述第一弧形凹槽底侧挖设有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽分别贯穿第一座体、第二座体后侧，所述第一弧形凹槽底侧固定连接有第二弧形夹板，且所述第二弧形夹板位于第二弧形凹槽内部，所述第一弧形凹槽上下两端分别贯穿第一座体、第二座体顶侧，且贯穿第二弧形凹槽内腔。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述限位支架包括支撑杆、安装板，所述支撑杆对称设置于安装板内侧底部，所述安装板外侧中部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的活动端贯穿安装板内侧，且通过铰轴连接有侧夹板。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置驱动电机、螺纹杆与移动块，在左右两侧的螺纹杆进行旋转时，可以使螺纹杆分别带动移动块将第一座体、第二座体进行合并或展开，可以根据化工仪表的尺寸大小，自动化的调节第一座体与第二座体之间的距离，适用范围大大提高；
[0013]2、通过设置第一弧形夹板、第一弧形凹槽、第二弧形夹板与第二弧形凹槽，能够将化工仪表底部的法兰卡合在第一弧形夹板内壁之间，化工仪表的连接管道贯穿第一弧形凹槽，将检测仪器用的管道伸入第二弧形凹槽内腔中，然后贯穿第二弧形夹板，能够全面的将检测用的管道以及化工仪表底部进行夹持固定；
[0014]3、通过设置电液推杆与侧夹板，能够通过侧夹板对化工仪表表面外壁上方进行夹持，能够在检测的过程中不时刻需要扶持化工仪表，使化工仪表的检测定位更加的全面。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种化工仪表自动化检测定位装置的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种化工仪表自动化检测定位装置的调节座外观结构俯视图。
[0018]图3是本技术一种化工仪表自动化检测定位装置的夹持底座剖面结构示意图。
[0019]图4是本技术一种化工仪表自动化检测定位装置的限位支架外观结构示意图。
[0020]图中标号：1、调节座；2、夹持底座；3、限位支架；4、矩形凹槽；5、中心块；6、螺纹杆；7、导向杆；8、驱动电机；9、移动块；10、第一座体；11、第二座体；12、第一弧形夹板；13、第一弧形凹槽；14、第二弧形凹槽；15、第二弧形夹板；16、支撑杆；17、安装板；18、电液推杆；19、侧夹板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化工仪表自动化检测定位装置，包括调节座1，所述调节座1顶部活动连接有夹持底座2，所述夹持底座2外侧设有限位支架3，所述调节座1顶侧中部挖设有矩形凹槽4，所述矩形凹槽4内腔中部固定连接有中心块5，所述中心块5左右两侧分别设有螺纹杆6，所述螺纹杆6外侧分别对称设有导向杆7，所述调节座1右侧固定连接有驱动电机8。
[0023]具体的，如图2所示，左侧所述螺纹杆6左端通过轴承与矩形凹槽4内壁左侧连接，右侧所述螺纹杆6右端与驱动电机8的输出轴固定连接，所述螺纹杆6与导向杆7外侧分别套设有移动块9，所述导向杆7两端分别与中心块5外侧、矩形凹槽4内壁固定连接，所述中心块
5中部贯通设有联轴器，所述螺纹杆6相对一端通过联轴器连接，所述移动块9中部贯通设有螺母，所述移动块9通过螺母分别与螺纹杆6匹配螺纹连接，通过设置驱动电机8、螺纹杆6与移动块9，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动右侧的螺纹杆6进行旋转，右侧螺纹杆6左端通过联轴器带动左侧螺纹杆6进行转动，左右两侧的螺纹杆6分别具体为正螺纹、逆螺纹，在左右两侧的螺纹杆6进行旋转时，可以使螺纹杆6分别带动移动块9将第一座体10、第二座体11进行合并或展开，可以根据化工仪表的尺寸大小，自动化的调节第一座体10与第二座体11之间的距离，适用范围大大提高。
[0024]具体的，如图3所示，所述夹持底座2包括第一座体10、第二座体11，所述第一座体10位于第二座体11左侧，所述第一座体10与第二座体11底部分别与移动块9顶侧固定连接，所述第一座体10与第二座体11顶侧分别连接有第一弧形夹板12，所述第一座体10与第二座体11内侧挖设有第一弧形凹槽13，所述第一弧形凹槽13底侧挖设有第二弧形凹槽14，所述第二弧形凹槽14分别贯穿第一座体10、第二座体11后侧，所述第一弧形凹槽13底侧固定连接有第二弧形夹板15，且所述第二弧形夹板15位于第二弧形凹槽14内部，所述第一弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工仪表自动化检测定位装置，包括调节座(1)，其特征在于，所述调节座(1)顶部活动连接有夹持底座(2)，所述夹持底座(2)外侧设有限位支架(3)，所述调节座(1)顶侧中部挖设有矩形凹槽(4)，所述矩形凹槽(4)内腔中部固定连接有中心块(5)，所述中心块(5)左右两侧分别设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧分别对称设有导向杆(7)，所述调节座(1)右侧固定连接有驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述一种化工仪表自动化检测定位装置，其特征在于：左侧所述螺纹杆(6)左端通过轴承与矩形凹槽(4)内壁左侧连接，右侧所述螺纹杆(6)右端与驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(6)与导向杆(7)外侧分别套设有移动块(9)，所述导向杆(7)两端分别与中心块(5)外侧、矩形凹槽(4)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述一种化工仪表自动化检测定位装置，其特征在于：所述中心块(5)中部贯通设有联轴器，所述螺纹杆(6)相对一端通过联轴器连接，所述移动块(9)中部贯通设有螺母，所述移动块(9)通过螺母分别与螺纹杆(6)匹配螺纹连接。4.根据权利要求3所述一种化工仪表自动化检测定位装置，其特征在于：所述夹持底座(2)包括第一座体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李吉辉，
申请(专利权)人：李吉辉，
类型：新型
国别省市：
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