一种轧花网加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:34017112 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-02 16:02
本实用新型专利技术涉及轧花网加工领域,具体为一种轧花网加工用固定装置,包括固定底板,所述固定底板顶端的两端均设置有安装盒,所述安装盒顶端的两侧均滑动连接有安装槽,所述安装槽之间的一侧设置有轧花网本体,所述固定底板顶端的中间位置处设置有工作台,所述安装盒两侧的固定底板顶端均设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并安装有螺纹杆。该轧花网加工用固定装置,通过设置有驱动电机、螺纹杆和活动块的相互配合能够使两个安装槽能够在长度上对轧花网本体进行限制,从而适应不同尺寸的轧花网本体,增加装置整体使用时的灵活性,通过设置有滑轨和滑块能够使活动块的移动更加顺畅,避免出现卡顿的情况。避免出现卡顿的情况。避免出现卡顿的情况。

A fixed device for gin net processing

【技术实现步骤摘要】
一种轧花网加工用固定装置


[0001]本技术涉及轧花网加工
,具体为一种轧花网加工用固定装置。

技术介绍

[0002]轧花网是由轧花机经过轧花再经过新型织网机对不同材质不同规格金属丝编织而成的成方形网孔,具有多种用途的丝网产品,在进行轧花网的加工过程中,需要对轧花网进行固定,才能够使得轧花网整体使用时的更加稳定,避免出现偏移。
[0003]但是由于现有的固定装置是灵活性较低,无法适应不同大小的轧花网,导致整体使用时需要根据生产不同尺寸的轧花网更换不同的固定装置,造成一定的资源浪费,同时工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轧花网加工用固定装置,具备适应不同尺寸的轧花网等优点,解决了无法快速适应不同尺寸轧花网的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轧花网加工用固定装置,包括固定底板,所述固定底板顶端的两端均设置有安装盒,所述安装盒顶端的两侧均滑动连接有安装槽,所述安装槽之间的一侧设置有轧花网本体,所述固定底板顶端的中间位置处设置有工作台。
[0006]所述安装盒两侧的固定底板顶端均设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套设有活动块,所述活动块的顶端设置有连接块,所述连接块的顶端与安装槽的底端相连接。
[0007]进一步,所述安装盒的底端开设有水平的滑轨,且活动块的底端设置有与滑轨相匹配的滑块,且安装盒和活动块之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0008]进一步,所述安装槽内部的一侧滑动连接有活动板,且活动板顶端的中间位置处设置有推进杆,且推进杆的顶端穿过并延伸至安装槽的上方。
[0009]进一步,所述推进杆的外部缠绕有限位弹簧,且限位弹簧与安装槽之间呈焊接一体化结构。
[0010]进一步,所述活动板的底端设置有多个橡胶块,且橡胶块的底端与轧花网本体的顶端相接触。
[0011]进一步,所述安装槽顶端的一侧设置有固定板,且固定板的一侧设置有限位杆,且推进杆一侧的中间位置处开设有与限位杆相匹配的通槽。
[0012]进一步,所述固定板的一侧开设有多个通孔,且通孔的直径与通槽的直径相等。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该轧花网加工用固定装置,通过设置有驱动电机、螺纹杆和活动块的相互配合能够使两个安装槽能够在长度上对轧花网本体进行限制,从而适应不同尺寸的轧花网本体,增加装置整体使用时的灵活性,增加使用时的灵活性,通过设置有滑轨和滑块能够使活
动块的移动更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0015]2、该轧花网加工用固定装置,通过设置有推进杆、限位弹簧和安装槽能够对轧花网本体进行安装,通过设置有活动板能够对轧花网本体进行按压夹持,避免在使用的过程中出现位置上的偏移,通过设置有橡胶块能够增加活动板和轧花网本体之间的摩擦力,增加使用时的灵活性,当活动板的位置确定后,通过将限位杆穿过通孔再次与通槽之间进行卡合,从而对推进杆和活动板的位置进行限制。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术安装槽的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、活动板;2、驱动电机;3、固定底板;4、活动块;5、安装盒; 6、螺纹杆;7、滑轨;8、滑块;9、轧花网本体;10、安装槽;11、橡胶块; 12、推进杆;13、限位弹簧;14、工作台;15、连接块;16、固定板;17、通孔;18、限位杆;19、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本实施例中的一种轧花网加工用固定装置,包括固定底板 3,固定底板3顶端的两端均设置有安装盒5,安装盒5顶端的两侧均滑动连接有安装槽10,安装槽10之间的一侧设置有轧花网本体9,固定底板3顶端的中间位置处设置有工作台14。
[0024]安装盒5两侧的固定底板3顶端均设置有驱动电机2,驱动电机2的输出端延伸至安装盒5的内部并安装有螺纹杆6,螺纹杆6的外部套设有活动块4,活动块4的顶端设置有连接块15,连接块15的顶端与安装槽10的底端相连接。
[0025]请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,安装盒5的底端开设有水平的滑轨7,且活动块4的底端设置有与滑轨7相匹配的滑块8,且安装盒5和活动块4之间通过滑块8和滑轨7滑动连接构成滑动结构。
[0026]需要说明的是,通过驱动电机2带动螺纹杆6进行转动,螺纹杆6在转动的过程中能够带动活动块4进行相向运动,使得活动块4能够带动安装槽 10相向运动,从而减少两个安装槽10之间的距离,使得两个安装槽10能够在长度上对轧花网本体9进行限制,从而适应不同尺寸的轧花网本体9,增加使用时的灵活性,通过设置有滑轨7和滑块8能够使活动块4的移动更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0027]请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,安装槽10内部的一侧滑动连接有活动板1,且活动板1顶端的中间位置处设置有推进杆12,且推进杆12 的顶端穿过并延伸至安装槽10的上方。
[0028]需要说明的是,将推进杆12向下按压,限位弹簧13受力并缩短长度,接着活动板1和橡胶块11与轧花网本体9的顶端相接触,通过设置有活动板 1能够对轧花网本体9进行按压夹持,避免在使用的过程中出现位置上的偏移。
[0029]请参阅图1、图2、图4和图5,本实施例中的,推进杆12的外部缠绕有限位弹簧13,且限位弹簧13与安装槽10之间呈焊接一体化结构。
[0030]需要说明的是,通过设置有推进杆12能够辅助推进杆12位置上的复位,避免出现推进杆12始终将轧花网本体9进行按压的情况。
[0031]请参阅图1、图2、图4和图5,本实施例中的,活动板1的底端设置有多个橡胶块11,且橡胶块11的底端与轧花网本体9的顶端相接触。
[0032]需要说明的是,通过设置有橡胶块11能够增加活动板1和轧花网本体9 之间的摩擦力,增加使用时的灵活性。
[0033]请参阅图1、图2、图4和图5,本实施例中的,安装槽10顶端的一侧设置有固定板16,且固定板16的一侧设置有限位杆18,且推进杆12一侧的中间位置处开设有与限位杆18相匹配的通槽19。
[0034]需要说明的是,通过将限位杆18穿过通孔17再次与通槽19之间进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧花网加工用固定装置,包括固定底板(3),其特征在于:所述固定底板(3)顶端的两端均设置有安装盒(5),所述安装盒(5)顶端的两侧均滑动连接有安装槽(10),所述安装槽(10)之间的一侧设置有轧花网本体(9),所述固定底板(3)顶端的中间位置处设置有工作台(14);所述安装盒(5)两侧的固定底板(3)顶端均设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端延伸至安装盒(5)的内部并安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外部套设有活动块(4),所述活动块(4)的顶端设置有连接块(15),所述连接块(15)的顶端与安装槽(10)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种轧花网加工用固定装置,其特征在于:所述安装盒(5)的底端开设有水平的滑轨(7),且活动块(4)的底端设置有与滑轨(7)相匹配的滑块(8),且安装盒(5)和活动块(4)之间通过滑块(8)和滑轨(7)滑动连接构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种轧花网加工用固定装置,其特征在于:所述安装槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚黑
申请(专利权)人:河北环宇金属丝网制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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