本发明专利技术公开了一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括托板，本装置为了解决现有技术中对工件进行压塑的过程中不能对工件进行规整定位的问题，提出了相应的解决方案；首先在托板的内部安装放置板用于加热装置的安装，本加热装置优于现有技术的加热装置，是直接对工件的成型面进行加热；通过加热板表面加热丝对加热滚珠进行充能，进而对工件的成型面实现加热的效果；为了实现对工件的有限定位的效果，在装置的两侧通过螺栓座和螺钉安装了滑槽装置，滑槽的内部设有内槽，内槽内部的滚珠可以使得挤压块可以在其内部平滑的移动；在气缸的驱动作用下，位于两侧的挤压块同时对工件实现挤压，进而使得本装置实现了优于现有技术的侧边定位的效果。技术的侧边定位的效果。技术的侧边定位的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置
[0001]本专利技术涉及压塑
，具体为一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置。
技术介绍
[0002]压塑：塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品 (见图),该法特别适用于热固性塑料(见热固性树脂)的成型加工。缺点是生产周期长，效率低，制品尺寸精度差。
[0003]在中国专利技术CN201220426752.0一种弧形热压机中提了一种热压装置，具体如下：本专利技术公开了一种弧形热压机，包括机架、安装在机架上的油顶和上托，油顶的活塞杆上固定安装有中托，上托和中托配合的工作面为弧形面；所述机架由对称设置在两侧的立柱、设在立柱上端的上横梁和设在立柱下端的下横梁构成，油顶固定安装在下横梁上，其特征在于：所述弧形热压机设置有可防止中托跑偏的导向装置，所述导向装置包括分别设置在两个立柱的内侧的导向柱和固定在中托两端的滑套，导向柱的上、下两端分别固定在上托和下横梁上，滑套对应套接在两个导向柱上。本专利技术可用来加工弧形板材，组合运输方便，结构简单，维修也很方便，而且，导向装置可防止中托上升时跑偏，从而有效保证弧形板材的产品质量。
[0004]但是，现有技术和对比文件中在对工件进行压塑的时候不能对工件进行有效的定位工作，同时不能在压塑的板面进行加热的效果；进而使得压塑的效果出现偏差，不利于产品的精度以及竞争力。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括托板，还包括：加热装置，加热装置安装在托板的一侧；夹持定位装置，夹持定位装置包括固定在托板一侧的螺栓座，螺栓座的表面安装有螺钉，螺栓座的一侧固定有滑槽，滑槽的内部开设有内槽，内槽的内部滚动安装有滚珠，滚珠的表面安装有挤压块，挤压块的一侧连接有气缸；缓震装置，缓震装置安装在夹持定位装置的一侧；基础驱动装置和挤压装置，基础驱动装置和挤压装置安装在加热装置的一侧。
[0007]进一步的技术方案，加热装置包括固定在托板内部的加热板，加热板的表面均匀安装有加热滚珠。
[0008]进一步的技术方案，加热装置包括开设在加热板内部的加热丝，加热丝与加热滚珠相互连通。
[0009]进一步的技术方案，托板的内部安装有放置板。
[0010]进一步的技术方案，缓震装置包括固定在托板一侧的杆件，杆件的表面套接有弹簧，弹簧的一侧固定有底座。
[0011]进一步的技术方案，基础驱动装置包括固定在墙面的盘面，盘面的内部插接有安装螺栓，盘面的一侧固定有支架，支架的中间部位固定有驱动缸。
[0012]进一步的技术方案，挤压装置包括固定在驱动缸一侧的伸缩杆，伸缩杆的一侧固定有压板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置为了解决现有技术中对工件进行压塑的过程中不能对工件进行规整定位的问题，提出了相应的解决方案；首先在托板的内部安装放置板用于加热装置的安装，本加热装置优于现有技术的加热装置，是直接对工件的成型面进行加热；通过加热板表面加热丝对加热滚珠进行充能，进而对工件的成型面实现加热的效果；为了实现对工件的有限定位的效果，在装置的两侧通过螺栓座和螺钉安装了滑槽装置，滑槽的内部设有内槽，内槽内部的滚珠可以使得挤压块可以在其内部平滑的移动；在气缸的驱动作用下，位于两侧的挤压块同时对工件实现挤压，进而使得本装置实现了优于现有技术的侧边定位的效果；同时本装置的加热方式也优于现有技术的装置，因此本装置具备推广使用的优势。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的爆炸示意图；图3为本专利技术夹持装置的机构示意图；图4为本专利技术中加热装置的外观示意图；图5为本专利技术中加热装置的内部原理示意图；图6为本专利技术缓震装置的结构示意图。
[0015]图中：1托板、2加热装置、3夹持装置、4气缸、5缓震装置、6压紧装置、7基础驱动装置、8驱动缸、9支架、10盘面、11安装螺栓、12伸缩杆、13压板、14加热板、15加热滚珠、16加热丝、17螺栓座、18螺钉、19滑槽、20内槽、21滚珠、22挤压块、23放置板、24杆件、25弹簧、26底座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括托板1，还包括：
加热装置，加热装置用于对本装置加工工件的成型面进行直接加热塑形；加热装置安装在托板1的一侧；夹持定位装置，夹持定位装置包括固定在托板1一侧的螺栓座17，螺栓座17的表面安装有螺钉18，螺栓座17和螺钉18的作用是对夹持定位装置进行固定；螺栓座17的一侧固定有滑槽19，滑槽19的内部开设有内槽20，内槽20的内部滚动安装有滚珠21，内槽20和滚珠21的作用是保证挤压块22可以在滑槽19的内部自由滑动；滚珠21的表面安装有挤压块22，挤压块22的一侧连接有气缸4，气缸4通过推动挤压块22在滑槽19的内部滑动，进而实现对工件两侧的定位夹持效果；缓震装置5，缓震装置5用于对装置产生的震动进行缓冲和避震；缓震装置5安装在夹持定位装置的一侧；基础驱动装置7和挤压装置6，基础驱动装置7和挤压装置6安装在加热装置的一侧，基础驱动装置7和挤压装置6用于直接作用在工件的表面，并进行加压成型的工序。
[0018]实施例2：请参阅图1
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6，加热装置2包括固定在托板1内部的加热板14，加热板14的表面均匀安装有加热滚珠15，加热板14通过对加热滚珠15进行加热，进而通过加热滚珠15对工件的成型面进行预热，实现了对工件成型面进行直接加热的效果。
[0019]加热装置2包括开设在加热板14内部的加热丝16，加热丝16与加热滚珠15相互连通，加热丝16是一种金属电热丝，可以直接对加热滚珠15进行加热，使其可以作用与工件的表面。
[0020]托板1的内部安装有放置板23，放置板23是工件安装放置的唯一部位。
[0021]缓震装置5包括固定在托板1一侧的杆件24，杆件24直接与托板1相互连接，用于吸收托板1产生的震动；杆件24的表面套接有弹簧25，弹簧25的一侧固定有底座26，弹簧25用于吸收杆件24产生的震动，并输出至底座26。
[0022]基础驱动装置包括固定在墙面的盘面10，盘面10的内部插接有安装螺栓11，盘面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，包括托板（1），其特征在于，还包括：加热装置，所述加热装置安装在所述托板（1）的一侧；夹持定位装置，所述夹持定位装置包括固定在所述托板（1）一侧的螺栓座（17），所述螺栓座（17）的表面安装有螺钉（18），所述螺栓座（17）的一侧固定有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部开设有内槽（20），所述内槽（20）的内部滚动安装有滚珠（21），所述滚珠（21）的表面安装有挤压块（22），所述挤压块（22）的一侧连接有气缸（4）；缓震装置（5），所述缓震装置（5）安装在所述夹持定位装置的一侧；基础驱动装置（7）和挤压装置（6），所述基础驱动装置（7）和挤压装置（6）安装在所述加热装置的一侧。2.根据权利要求1所述的不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于：所述加热装置（2）包括固定在托板（1）内部的加热板（14），所述加热板（14）的表面均匀安装有加热滚珠（15）。3.根据权利要求1或2所述的不脱层塑热压复合包装膜的热压定位装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林迪敏，何金平，
申请(专利权)人：安徽友发包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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