一种控温组件制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、适用能力强且使用寿命长的控温组件。本实用新型专利技术包括散热风扇（1）、铜管散热器（2）、导热板（3）、隔热板（4）、TEC（5）和铜压头（6），所述散热风扇（1）设置在所述铜管散热器（2）上，所述铜管散热器（2）设置在所述导热板（3）上，所述导热板（3）浮动设置在所述隔热板（4）上，所述TEC（5）设置在所述导热板（3）和所述隔热板（4）之间，所述铜压头（6）可拆卸设置在所述TEC（5）的下端面且延伸出所述隔热板（4）的下端。本实用新型专利技术应用于温度控制的技术领域。控制的技术领域。控制的技术领域。

A temperature control component

【技术实现步骤摘要】
一种控温组件


[0001]本技术涉及温度控制的
，特别涉及一种控温组件。

技术介绍

[0002]在电子设备中，芯片元器件作为核心部件，具有至关重要的作用，其对于设备的运作及性能优劣起到十分重要的影响。而一般芯片元器件在工作时都有相对适合的温度范围，才能够发挥最佳性能，因此一般的电子设备中，都会设置有相应的温度控制结构与芯片元器件配合，从而使得芯片元器件能够在合适的温度范围进行工作。
[0003]现有的控温结构主要由型材散热器、TEC、压头、盖板和风扇组成，由压头接触芯片进行降温与加热，型材散热器和风扇进行散热。然而这样的结构存在以下缺陷：压头不可快速更换，不能满足更新换代较快的情况；结构上的设计会导致在升降时使TEC受力，对TEC造成压迫，影响TEC的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、适用能力强且使用寿命长的控温组件。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括散热风扇、铜管散热器、导热板、隔热板、TEC和铜压头，所述散热风扇设置在所述铜管散热器上，所述铜管散热器设置在所述导热板上，所述导热板浮动设置在所述隔热板上，所述TEC设置在所述导热板和所述隔热板之间，所述铜压头可拆卸设置在所述TEC的下端面且延伸出所述隔热板的下端。
[0006]进一步，所述铜压头的上端两侧均设置有连接片，所述TEC的下端设置有铝压板，所述铝压板的两端通过固定螺丝与所述隔热板连接，所述铝压板的下端面的两侧均设置有固定片，所述连接片通过连接螺丝与所述固定片固定连接。
[0007]进一步，所述导热板的左右两端均设置有若干个等高螺丝，所述等高螺丝的下端穿过所述导热板并与所述隔热板相连接，所述等高螺丝上套设有浮动弹簧和垫圈，所述垫圈处在所述等高螺丝的端部与所述浮动弹簧之间，所述浮动弹簧与所述垫圈及所述导热板相配合。
[0008]进一步，所述隔热板的中部开设有安装通槽，所述隔热板的一侧开设有若干道走线槽，所述走线槽与所述安装通槽连通，所述TEC位于所述安装通槽内且连接线通过所述走线槽外接电源。
[0009]进一步，所述隔热板的上端设有阶梯槽，所述导热板与所述阶梯槽相适配。
[0010]进一步，所述TEC的上下端面均设置有碳片导热垫。
[0011]进一步，所述铜管散热器包括若干根横向排列设置的U型铜管和若干片纵向堆叠设置的散热片，每根所述U型铜管均穿过若干片所述散热片且U型口朝上，所述散热风扇设置在若干片所述散热片的一侧，所述导热板设置在若干根所述U型铜管的下端。
[0012]进一步，所述导热板的上端开设有若干道嵌入槽，若干根所述U型铜管一一对应焊
接在若干道所述嵌入槽内。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过铜压头与产品接触从而实现将热量传递至产品或将产品的热量吸走，铜压头采用可拆卸的方式设置在TEC的下端因此可以根据需要进行更换，从而适配更多的产品，满足更新迭代的需求，而TEC设置在导热板和隔热板之间，铜管散热器设置在导热板的上端，导热板与隔热板浮动连接，因此导热板下压贴合TEC，并且压紧力度合适并且保持不变，避免压坏TEC，保证TEC的使用寿命，还能够保证好的散热效果，通过TEC的制冷和制热功能，能够在工作时对产品进行控温，使得产品始终保持在合适的温度范围进行工作。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的爆炸图；
[0016]图3是本技术另一角度的爆炸图。
具体实施方式
[0017]如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括散热风扇1、铜管散热器2、导热板3、隔热板4、TEC5和铜压头6，所述散热风扇1设置在所述铜管散热器2上，所述铜管散热器2设置在所述导热板3上，所述导热板3浮动设置在所述隔热板4上，所述TEC5设置在所述导热板3和所述隔热板4之间，所述铜压头6可拆卸设置在所述TEC5的下端面且延伸出所述隔热板4的下端。所述散热风扇1用于对所述铜管散热器2进行吹气从而提高散热效率，所述铜管散热器2用于与所述导热板3配合实现热传递以便于散热，所述导热板3与所述铜压头6连接从而将实现与热量的传递，所述导热板3采用浮动的方式设置在所述隔热板4上因而具有浮动效果，所述TEC5设置在导热板3和所述隔热板4之间因此在所述导热板3的下压作用下与所述导热板3紧密贴合，所述铜压头6设置在所述TEC5的下端并且穿过所述隔热板4从而能够在工作时紧贴产品实现热量传递，所述TEC5正向通电实现正向加热功能并通过铜压头6对产品进行升温，所述TEC5反向通电实现正向制冷功能并通过铜压头6对产品进行降温且制热端通过所述铜管散热器2和所述散热风扇1进行散热，因此能够实现对产品进行加热实现升温或者制冷实现降温达到精准控温的目的；本技术通过所述铜压头6与产品接触从而实现将热量传递至产品或将产品的热量吸走，所述铜压头6采用可拆卸的方式设置在所述TEC5的下端因此可以根据需要进行更换，从而适配更多的产品，满足更新迭代的需求，而所述TEC5设置在所述导热板3和所述隔热板4之间，所述导热板3与所述隔热板4浮动连接，从而将所述TEC5夹紧固定，并且所述导热板3具有浮动效果，因此能够保持压紧的情况下还不会对所述TEC5施加过大力，保证所述TEC5的使用寿命，通过所述TEC5的制冷和制热功能，能够在工作时对产品进行控温，使得产品始终保持在合适的温度范围进行工作。工作时，所述隔热板4与升降设备连接并在升降设备的带动下进行移动，从而下压使得所述铜压头6紧贴产品，而下压的过程中，所述TEC5始终只受到所述导热板3的压紧力，不会受到其他外来附加的力，从而能够有效保证所述TEC5的使用寿命。由上述可见，本技术整体结构简单、适用能力强且使用寿命长。
[0018]在本实施例中，所述铜压头6的上端两侧均设置有连接片7，所述TEC5的下端设置
有铝压板8，所述铝压板8的两端通过固定螺丝9与所述隔热板4连接，所述铝压板8的下端面的两侧均设置有固定片10，所述连接片7通过连接螺丝11与所述固定片10固定连接。所述TEC5的下端设置有铝压板8，所述铝压板8采用固定螺丝9与所述隔热板4固定连接，并且将所述TEC5限制在所述导热板3和所述隔热板4之间，所述铜压头6的上端设置连接片7与设置在所述铝压板8下端的固定片10配合并通过连接螺丝11实现固定连接，因此可以十分方便对所述铜压头6进行拆装，满足更新迭代的需求。
[0019]在本实施例中，所述导热板3的左右两端均设置有若干个等高螺丝12，所述等高螺丝12的下端穿过所述导热板3并与所述隔热板4相连接，所述等高螺丝12上套设有浮动弹簧13和垫圈14，所述垫圈14处在所述等高螺丝12的端部与所述浮动弹簧13之间，所述浮动弹簧13与所述垫圈14及所述导热板3相配合。所述等高螺丝12的数量为四个，所述导热板3的左右两侧各设置有两个所述等高螺丝12，每个所述等高螺丝12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温组件，其特征在于：它包括散热风扇（1）、铜管散热器（2）、导热板（3）、隔热板（4）、TEC（5）和铜压头（6），所述散热风扇（1）设置在所述铜管散热器（2）上，所述铜管散热器（2）设置在所述导热板（3）上，所述导热板（3）浮动设置在所述隔热板（4）上，所述TEC（5）设置在所述导热板（3）和所述隔热板（4）之间，所述铜压头（6）可拆卸设置在所述TEC（5）的下端面且延伸出所述隔热板（4）的下端。2.根据权利要求1所述的一种控温组件，其特征在于：所述铜压头（6）的上端两侧均设置有连接片（7），所述TEC（5）的下端设置有铝压板（8），所述铝压板（8）的两端通过固定螺丝（9）与所述隔热板（4）连接，所述铝压板（8）的下端面的两侧均设置有固定片（10），所述连接片（7）通过连接螺丝（11）与所述固定片（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种控温组件，其特征在于：所述导热板（3）的左右两端均设置有若干个等高螺丝（12），所述等高螺丝（12）的下端穿过所述导热板（3）并与所述隔热板（4）相连接，所述等高螺丝（12）上套设有浮动弹簧（13）和垫圈（14），所述垫圈（14）处在所述等高螺丝（12）的端部与所述浮动弹簧（13）之间，所述浮动弹簧（13）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭盛，
申请(专利权)人：优值科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：