一种振动刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动刀杆，涉及切割刀具技术领域，包括动力组件和执行组件，动力组件包括电机和电机座，电机设置在电机座的一侧，电机座内部设置有偏心轴和连接套，电机的输出轴连接在偏心轴上，连接套上端套装在偏心轴轴颈上，连接套下端连接有活动块，执行组件包括筒套、导套、升降刀杆、刀座和刀夹，导套设置在筒套内部，升降刀杆设置在导套内部，升降刀杆上端设置在活动块内，升降刀杆下端插装在刀夹内，刀夹内设置有刀片。本实用新型专利技术通过电机带动偏心轴转动，通过相互连接的连接套、连杆、活动套和升降刀杆，带动刀片上下振动，实现准确快速的切割，切割稳定性好，故障率低，生产效率高，刀片安装稳固，切割精度和质量高。切割精度和质量高。切割精度和质量高。

A vibrating cutter bar

【技术实现步骤摘要】
一种振动刀杆


[0001]本技术涉及切割刀具
，具体是一种振动刀杆。

技术介绍

[0002]目前对于纸板、汽车脚垫、皮革等的裁断切割,主要是通过切割机进行的，目前市场上切割机一般是采用振动刀上下运动，对待切割物进行切割，在切割过程中，由于现有切割机的结构复杂，连接部件多，工作过程中振动频率低，故障率高，噪音大，进而造成裁切的精度较差，切割质量低，工作效率低下，随着技术的发展和市场需求的增大，由于现有的振动刀具技术、结构和工艺的限制，已不能适应绝大部分材料的切割要求，在切割速度和切割能力上也有较大的限制，因此，提供一种结构设计合理，适用范围广，故障率低，噪音小的振动刀杆显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动刀杆。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种振动刀杆，包括动力组件和执行组件，执行组件可转动设置在动力组件的下方，动力组件包括电机和电机座，电机设置在电机座的一侧，电机座的另一侧可拆卸设置有轴座板，电机座内部设置有偏心轴和连接套，电机的输出轴连接在偏心轴上，连接套上端套装在偏心轴一侧的轴颈上，连接套下端通过连杆连接有活动块，执行组件包括筒套、导套、升降刀杆、刀座和刀夹，筒套可转动设置在电机座的下方，导套可拆卸设置在筒套内部，升降刀杆设置在导套内部，升降刀杆上端通过第一锁紧块设置在活动块内，升降刀杆下端插装在刀夹内，刀夹滑动设置在刀座内，刀座设置在筒套下端，刀夹内设置有刀片。
[0005]优选的，电机座顶部设置有驱动器，驱动器通过安装板设置在电机座上，驱动器外设置有防护罩，防护罩上设置有多个散热槽孔。
[0006]优选的，电机座的下部对称设置有两个防转卡爪，筒套上可拆卸设置有定位套，筒套外圆周面上设置有若干卡槽，定位套上可拆卸设置有若干定位块，定位块与卡槽相对应，且分别设置在卡槽内。
[0007]优选的，筒套的下部外圆周面上活动设置有护套，护套外部套装有弹簧，护套内部设置有卡簧，护套下方设置有压套，压套上设置有刀口。
[0008]优选的，导套的两端内部均设置有铜套。
[0009]优选的，偏心轴两侧的轴颈上均套装有第一轴承。
[0010]优选的，第一锁紧块内部设置有若干第二轴承，第二轴承均套装在升降刀杆上。
[0011]优选的，导套的上端套装有若干第三轴承。
[0012]优选的，轴座板的外部设置有压板，压板可拆卸设置在电机座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置电机、偏心轴、连接套、连杆、活动套、升降刀杆和刀片，电机
带动偏心轴转动，利用偏心轴的偏心结构，通过相互连接的连接套、连杆、活动套和升降刀杆，从而带动刀片上下振动，实现准确快速的切割，传动精度高，切割稳定性好，故障率低，生产效率提高，通过设置刀夹使刀片安装稳固，方便更换刀片，通过设置护套和压套，在切割时对待切割物压紧，防止切割时变形，对刀片造成损害，提高切割的精度和切割质量，整体结构设计合理，安全可靠，切割效率高，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的A
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A剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图3的B
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B剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术图4的C处局部放大结构示意图；
[0021]图7为本技术图5的D处局部放大结构示意图；
[0022]图8为本技术图5的E处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、电机座；2、电机；3、轴座板；4、偏心轴；5、连接套；6、连杆；7、活动块；8、筒套；9、导套；10、升降刀杆；11、刀座；12、刀夹；13、第一锁紧块；14、刀片；15、驱动器；16、安装板；17、防护罩；18、散热槽孔；19、防转卡爪；20、护套；21、弹簧；22、卡簧；23、压套；24、刀口；25、铜套；26、第一轴承；27、第二轴承；28、第三轴承；29、定位套；30、卡槽；31、定位块；32、压板；33、第二锁紧块；34、第三锁紧块。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0025]参照图1
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图8，一种振动刀杆，包括动力组件和执行组件，动力组件用于驱动执行组件动作，由执行组件完成切割作业，执行组件安装在动力组件的下方，且可在外部动力的带动下绕动力组件中线转动以改变切割方向。
[0026]参照附图，动力组件包括电机2和电机座1，电机2安装在电机座1的一侧，电机座1的另一侧安装有轴座板3，轴座板3通过螺栓连接在电机座1上，电机座1的顶部安装有安装板16，安装板16用于安装驱动器15，驱动器15用于驱动电机2动作，驱动器15的外部套装有防护罩17，用于对驱动器15进行保护，防止驱动器15碰撞损坏，防护罩17上加工有多个散热槽孔18，用于驱动器15散热，防止驱动器15工作时温度过高造成故障，在电机座1的内部安装有偏心轴4和连接套5，电机2的输出轴与偏心轴4连接，由电机2带动偏心轴4转动，连接套5的上端套装在偏心轴4一侧的轴颈上，在偏心轴4两侧的轴颈上分别安装有第一轴承26，其中一个第一轴承26位于轴座板3上，另一个第一轴承26位于连接套5内，通过设置的第一轴承26保证偏心轴4和电机2的输出轴的同心度，并降低偏心轴4转动时的摩擦力，提高偏心轴4转动的灵活性和使用寿命，连接套5的下端通过连杆6与活动块7连接，即连杆6的上端通过螺栓与连接套5连接，连杆6的下端通过螺栓与活动块7连接，电机2转动带动偏心轴4转动，由于偏心轴4的偏心结构，可带动连接套5实现上下往复运动，电机座1的下端加工有内螺
纹，第二锁紧块33通过螺纹连接在电机座1的下端，在轴座板3的外部安装有压板32，压板32通过螺栓安装在电机座1上，压板32对电机座1内部进行密封，防止灰尘等杂质进入电机座1内部，对运动部件造成损伤，并可通过拆卸压板32对电机座1内部进行安装和调整。
[0027]参照图1
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图8，执行组件包括筒套8、导套9、升降刀杆10、刀座11和刀夹12，筒套8安装在电机座1的下方，导套9安装在筒套8的内部，导套9和筒套8之间通过螺栓连接，导套9的上端加工有外螺纹，通过螺纹安装有第三锁紧块34，导套9的上部套装有若干第三轴承28，第三轴承28位于第二锁紧块33和第三锁紧块34之间，由第二锁紧块33和第三锁紧块34进行定位，升降刀杆10安装在导套9的内部，升降刀杆10的上端通过第一锁紧块13锁紧在活动块7内，第一锁紧块13通过螺纹连接在活动块7的内部，升降刀杆10通过第一锁紧块13与活动块7实现连接，随活动块7实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动刀杆，其特征在于：包括动力组件和执行组件，所述执行组件可转动设置在动力组件的下方，所述动力组件包括电机(2)和电机座(1)，所述电机(2)设置在所述电机座(1)的一侧，电机座(1)的另一侧可拆卸设置有轴座板(3)，所述电机座(1)内部设置有偏心轴(4)和连接套(5)，所述电机(2)的输出轴连接在所述偏心轴(4)上，所述连接套(5)上端套装在偏心轴(4)一侧的轴颈上，所述连接套(5)下端通过连杆(6)连接有活动块(7)，所述执行组件包括筒套(8)、导套(9)、升降刀杆(10)、刀座(11)和刀夹(12)，所述筒套(8)可转动设置在电机座(1)的下方，所述导套(9)可拆卸设置在筒套(8)内部，所述升降刀杆(10)设置在导套(9)内部，升降刀杆(10)上端通过第一锁紧块(13)设置在活动块(7)内，升降刀杆(10)下端插装在刀夹(12)内，所述刀夹(12)滑动设置在刀座(11)内，所述刀座(11)设置在筒套(8)下端，刀夹(12)内设置有刀片(14)。2.根据权利要求1所述的振动刀杆，其特征在于：所述电机座(1)顶部设置有驱动器(15)，所述驱动器(15)通过安装板(16)设置在电机座(1)上，所述驱动器(15)外设置有防护罩(17)，所述防护罩(17)上设置有多个散热槽孔(18)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳雷民，
申请(专利权)人：济南源合精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：