一种冰箱内胆冲切旋转机构制造技术

本发明专利技术公开了一种冰箱内胆冲切旋转机构,包括机体、传动组件、切割组件和冲压组件，所述机体由机座和机盖构成，所述机盖嵌合于机座的一端且通过螺丝锁紧固定，所述机座的另一端固定有电机，所述机座的两侧焊接有连接座，所述机座上设有圆形槽孔，所述圆形槽孔内嵌合有圆形模座，所述电机的传动端上连接有转轴，所述转轴贯穿机座且通过螺丝与圆形模座固定，所述圆形模座的一端面设有模槽，本冰箱内胆制作装置为一体式加工设备，传动组件、裁切组件和冲压组件均集成于机体上，整个加工过程一气呵成，提高了加工效率，避免了独立的加工流程造成流程繁琐，造成效率低的问题。造成效率低的问题。造成效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱内胆冲切旋转机构


[0001]本专利技术涉及冰箱内胆加工
，具体为一种冰箱内胆冲切旋转机构。

技术介绍

[0002]冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，冰箱的箱体内部放置有内胆，内胆的作用主要是起到保温的作用。
[0003]冰箱的内胆的制作一般都是采用ABS板进行冲压塑形也可通过热塑成型，传统的制作过程，通过传动设备将ABS板引入塑形区，通过冲压设备对板体进行塑形，塑形完成后，通过裁切设备进行裁切分割，分割后进行下料，由于内胆的制作一般都是在加工台面上进行加工，同时涉及加工台、传动设备、冲压设备以及裁切设备，每个加工流程为独立的加工流程，从而造成内胆的整体加工时间长、效率低，本专利技术提供一种冰箱内胆冲切旋转机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冰箱内胆冲切旋转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的内胆制作流程繁琐，造成加工时间长、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种冰箱内胆冲切旋转机构，包括机体、传动组件、切割组件和冲压组件，所述机体由机座和机盖构成，所述机盖嵌合于机座的一端且通过螺丝锁紧固定，所述机座的另一端固定有电机，所述机座的两侧焊接有连接座，所述机座上设有圆形槽孔，所述圆形槽孔内嵌合有圆形模座，所述电机的传动端上连接有转轴，所述转轴贯穿机座且通过螺丝与圆形模座固定，所述圆形模座的一端面设有模槽，所述模槽的两侧设有顶出片，所述圆形模座另一端面的两侧固定有液压伸缩杆，所述机盖上设有冲压孔和切割孔，所述机盖的顶部和底部分别设有进料口和出料口；所述传动组件由第一固定架、第一传动辊、第二传动辊、第二电机和第三电机构成，所述第一固定架分别焊接于机座两侧连接座上，所述第一传动辊和第二传动辊位于第一固定架之间，所述第二电机和第三电机通过螺丝固定于机座一侧的第一固定架上，所述第一传动辊和第二传动辊的一端通过转动螺丝与机座另一侧的第一固定架的内壁连接，所述第一传动辊和第二传动辊的另一端通过联轴器分别与第二电机和第三电机的传动端连接；所述切割组件由第二固定架、第一气缸和切刀构成，所述第二固定架焊接于机座两侧连接座上，所述第一气缸通过螺丝固定于第二固定架的一端，所述切刀位于第二固定架的另一端，所述第一气缸的推动端头通过螺丝与切刀固定；所述冲压组件由第三固定架、第二气缸、冲压座和冲压模构成，所述第三固定架焊接于机座两侧连接座上，所述第二气缸通过螺丝于第三固定架的一端，所述冲压座通过螺丝固定于第三固定架的另一端，所述第二气缸的推动端贯穿冲压座且通过螺丝与冲压模固定。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述圆形槽孔上设有模座限位边，所述模座限位边与圆形槽孔的孔口之间的大小与圆形模座大小匹配一致，所述圆形槽孔的内部设有轴
体连接孔和线路连接孔。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述模槽边缘的模座上焊接有限位挡板，所述限位挡板整体呈半闭合结构。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述模槽槽体的两侧设有圆形嵌合孔，所述顶出片嵌合于圆形嵌合孔内，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿圆形模座且通过螺丝与顶出片固定。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述进料口和出料口位置对应一致，所述出料口与进料口的长度相同，所述出料口的宽度大于进料口。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一传动辊和第二传动辊的大小相同，所述第一传动辊与第二传动辊之间设有传动间隙。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述切刀包括刀体和刀柄，所述刀体嵌合于刀柄的嵌合孔内且通过螺丝与刀柄固定，所述刀柄通过螺丝与第一气缸的推动端头固定。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二固定架和第三固定架的架体均呈“U”型结构，所述第三固定架的架体大于第二固定架。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冲压模、冲压孔和模槽的大小相同且位置对应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本冰箱内胆制作装置为一体式加工设备，传动组件、裁切组件和冲压组件均集成于机体上，通过传动组件将ABS板引入机座内的圆形模座上，裁切组件和冲压组件同时运行，将对ABS板进行裁切和塑形，塑形完成后，通过圆形模座的旋转，使得塑形后的ABS板处于机体的出料口处，通过顶出片顶出实现下料，整个加工过程一气呵成，提高了加工效率，避免了独立的加工流程造成流程繁琐，造成效率低的问题；
[0017]2、本装置为一体式集成结构，无需借助加工台等大型承载设备，通过传动组件直接将ABS板引入至机体内即可实现裁切和冲压，减少了设备的数量，同时也减少了设备整体的成本；
[0018]3、本装置的裁切和冲压流程为同步进行，实现了一体式加工，避免了独立流程造成加工时间长的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的机体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的机座整体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的机座座体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的圆形模座结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的机盖结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的传动组件结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的切割组件结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的冲压组件结构示意图。
[0028]图中：1
‑
机体，2
‑
传动组件，3
‑
切割组件，4
‑
冲压组件，5
‑
机座，6
‑
机盖，7
‑
连接座，
8
‑
电机，9
‑
圆形模座，10
‑
模槽，11
‑
限位挡板，12
‑
顶出片，13
‑
圆形槽孔，14
‑
轴体连接孔，15
‑
线路连接孔，16
‑
液压伸缩杆，17
‑
进料口，18
‑
出料口，19
‑
冲压孔，20
‑
切割孔，21
‑
第一固定架，22
‑
第一传动辊，23
‑
—第二传动辊，24
‑
第二电机，25
‑
第三电机，26
‑
第二固定架，27
‑
第一气缸，28
‑
切刀，29
‑
第三固定架，30
‑
第二气缸，31
‑
冲压座，32
‑
冲压模。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱内胆冲切旋转机构,其特征在于：包括机体(1)、传动组件(2)、切割组件(3)和冲压组件(4)，所述机体(1)由机座(5)和机盖(6)构成，所述机盖(6)嵌合于机座(5)的一端且通过螺丝锁紧固定，所述机座(5)的另一端固定有电机(8)，所述机座(5)的两侧焊接有连接座(7)，所述机座(5)上设有圆形槽孔(13)，所述圆形槽孔(13)内嵌合有圆形模座(9)，所述电机(8)的传动端上连接有转轴，所述转轴贯穿机座(5)且通过螺丝与圆形模座(9)固定，所述圆形模座(9)的一端面设有模槽(10)，所述模槽(10)的两侧设有顶出片(12)，所述圆形模座(9)另一端面的两侧固定有液压伸缩杆(16)，所述机盖(6)上设有冲压孔(19)和切割孔(20)，所述机盖(6)的顶部和底部分别设有进料口(17)和出料口(18)；所述传动组件(2)由第一固定架(21)、第一传动辊(22)、第二传动辊(23)、第二电机(24)和第三电机(25)构成，所述第一固定架(21)分别焊接于机座(5)两侧连接座(7)上，所述第一传动辊(22)和第二传动辊(23)位于第一固定架(21)之间，所述第二电机(24)和第三电机(25)通过螺丝固定于机座(5)一侧的第一固定架(21)上，所述第一传动辊(22)和第二传动辊(23)的一端通过转动螺丝与机座(5)另一侧的第一固定架(21)的内壁连接，所述第一传动辊(22)和第二传动辊(23)的另一端通过联轴器分别与第二电机(24)和第三电机(25)的传动端连接；所述切割组件(3)由第二固定架(26)、第一气缸(27)和切刀(28)构成，所述第二固定架(26)焊接于机座(5)两侧连接座(7)上，所述第一气缸(27)通过螺丝固定于第二固定架(26)的一端，所述切刀(28)位于第二固定架(26)的另一端，所述第一气缸(27)的推动端头通过螺丝与切刀(28)固定；所述冲压组件(4)由第三固定架(29)、第二气缸(30)、冲压座(31)和冲压模(32)构成，所述第三固定架(29)焊接于机座(5)两侧连接座(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继发，
申请(专利权)人：滁州佳诚模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：