一种沥青加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青加热装置，属于沥青生产设备技术领域，包括外罐、设于外罐内部的内罐、环绕内罐内壁设置的第一加热部件、设于外罐底部的第二加热部件、设于外罐外侧并用于将外罐底部的沥青抽送到内罐的抽料泵、与内罐连通的出料管以及设于出料管上并位于外罐外侧的出料泵。本实用新型专利技术通过在外罐内部设置用于加热沥青的内罐，并在外罐的底部和内罐内部设置用于加热沥青的加热部件，外罐底部的沥青受热后可抽送到内罐中。需要获取流动的沥青时，只需加热内罐和外罐底部的沥青，因而加热时间能够缩短，与全罐加热沥青的方式相比，沥青被重复加热的次数能够减少，更加节省了热能，并可降低生产成本。并可降低生产成本。并可降低生产成本。

An asphalt heating device

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加热装置


[0001]本技术涉及沥青生产设备
，特别涉及一种沥青加热装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在使用时需要将沥青进行加热，增强沥青的流动性以实现更好的使用效果。现有技术中，沥青的加热罐体积巨大，加热装置通常是针对整个加热罐进行加热，即使沥青用量少，也需要对整个罐体进行加热后才能获取流动的沥青。然而，采用全罐加热的方式需要较长时间才能使沥青熔化，而且在沥青用量少的情况下，重复加热罐内沥青会造成大量热能的浪费。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种沥青加热装置，旨在解决使用现有加热方式加热沥青而出现的热能浪费问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种沥青加热装置，包括外罐、设于外罐内部的内罐、环绕内罐内壁设置的第一加热部件、设于外罐底部的第二加热部件、设于外罐外侧并用于将外罐底部的沥青抽送到内罐的抽料泵、与内罐连通的出料管以及设于出料管上并位于外罐外侧的出料泵。
[0007]所述的沥青加热装置中，所述抽料泵的进料口设有与外罐连接的第一进料管，抽料泵的出料口设有与内罐连通的第二进料管；所述第一进料管与外罐的连接处设有调节阀。
[0008]所述的沥青加热装置中，所述的沥青加热装置还包括搅拌机构；所述搅拌机构包括设于外罐顶部的驱动单元、与驱动单元输出轴连接的搅拌轴以及设于搅拌轴上并位于内罐内部的搅拌叶片。
[0009]所述的沥青加热装置中，所述搅拌叶片为螺旋搅拌叶片。
[0010]所述的沥青加热装置中，所述内罐的内壁设有隔热层。
[0011]所述的沥青加热装置中，所述第一加热部件为加热盘管。
[0012]所述的沥青加热装置中，所述第二加热部件为环形加热管。
[0013]所述的沥青加热装置中，所述外罐的顶部设有排气管；所述排气管连接有尾气处理系统。
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供了一种沥青加热装置，通过在外罐内部设置用于加热沥青的内罐，并在外罐的底部和内罐内部设置用于加热沥青的加热部件，外罐底部的沥青受热后可抽送到内罐中。需要获取流动的沥青时，只需加热内罐和外罐底部的沥青，因而加热时间能
够缩短，与全罐加热沥青的方式相比，沥青被重复加热的次数能够减少，更加节省了热能，并可降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的沥青加热装置的结构示意图。
[0017]主要元件符号说明：
[0018]1‑
外罐；101
‑
投料口；
[0019]2‑
内罐；3
‑
第一加热部件；4
‑
第二加热部件；5
‑
抽料泵；6
‑
出料管；7
‑
出料泵；8
‑
第二进料管；9
‑
调节阀；10
‑
驱动单元；11
‑
搅拌轴；12
‑
搅拌叶片；13
‑
隔热层；14
‑
排气管；15
‑
支撑台。
具体实施方式
[0020]本技术提供了一种沥青加热装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种沥青加热装置，包括外罐1、设于外罐1内部的内罐2、环绕内罐2内壁设置的第一加热部件3、设于外罐1底部的第二加热部件4、设于外罐1外侧并用于将外罐1底部的沥青抽送到内罐2的抽料泵5、与内罐2连通的出料管6以及设于出料管6上并位于外罐1外侧的出料泵7。
[0022]所述外罐1的顶部设有投料口101，沥青和其它改性助剂可通过投料口101投入外罐1。在向外罐1投入沥青的过程中，第二加热部件4对位于外罐1底部的沥青进行加热，使得外罐1底部的沥青通过抽料泵5抽送到内罐2中。当厂家需要获取流动的沥青时，通过第一加热部件3对内罐2中的沥青进行加热，从而在加热结束后使流动的沥青通过出料泵7输送到外界。沥青由内罐2输送到外界的同时，第二加热部件4和抽料泵5保持运转，以向内罐2补充沥青。由于获取沥青时，只加热内罐2和外罐1底部的沥青，因而加热时间能够缩短，与全罐加热沥青的方式相比，沥青被重复加热的次数能够减少，更加节省了热能，并可降低生产成本。
[0023]具体的，所述第一加热部件3为加热盘管，第二加热部件4为加热环管。在加热沥青时，加热盘管和加热环管内均循环注入有导热油(导热油加热装置位于外罐1外侧)。
[0024]具体的，所述抽料泵5设有多个，并且抽料泵5环绕外罐1设置，这样可确保外罐1底部的沥青能够被抽送到内罐2。
[0025]具体的，所述的沥青加热装置还包括用于支撑内罐2和外罐1的支撑台15，所述抽料泵5设于支撑台15上。
[0026]作为上述方案的进一步改进，所述抽料泵5的进料口设有与外罐1连接的第一进料管(附图未示出)，抽料泵5的出料口设有与内罐2连通的第二进料管8；所述第一进料管与外罐1的连接处设有调节阀9。当厂家不需要获取流动的沥青时，调节阀9处于关闭状态，从而避免外罐1底部的沥青进入到第一进料管和抽料泵5内，不会出现因沥青冷却而堵塞第一进料管和抽料泵5的情况。
[0027]作为上述方案的进一步改进，所述的沥青加热装置还包括搅拌机构；所述搅拌机
构包括设于外罐1顶部的驱动单元10(如电机)、与驱动单元10输出轴连接的搅拌轴11以及设于搅拌轴11上并位于内罐2内部的搅拌叶片12。第一加热部件3在加热沥青时，搅拌叶片12对内罐2中的沥青进搅拌，确保沥青在加热的过程中能够充分熔化。
[0028]作为上述方案的进一步改进，所述搅拌叶片12为螺旋搅拌叶片。螺旋搅拌叶片搅拌沥青时，螺旋搅拌叶片能够使沥青向上输送，使沥青经过充分的搅拌和加热后能够从内罐2的上部被出料泵7抽走。
[0029]作为上述方案的进一步改进，所述内罐2的内壁设有隔热层13。隔热层13的设置能够减少内罐2中热量的损失，使第一加热部件3的加热效率能够提升，沥青的加热时间也能够缩短。
[0030]作为上述方案的进一步改进，所述外罐1的顶部设有排气管14；所述排气管14连接有尾气处理系统。通过设置排气管14，沥青加热过程中产生的烟气能够通过排气管14送入到尾气处理系统中，烟气经尾气处理系统处理达标后再排放到大气中。
[0031]综上所述，本技术提供了一种沥青加热装置，通过在外罐内部设置用于加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青加热装置，其特征在于，包括外罐、设于外罐内部的内罐、环绕内罐内壁设置的第一加热部件、设于外罐底部的第二加热部件、设于外罐外侧并用于将外罐底部的沥青抽送到内罐的抽料泵、与内罐连通的出料管以及设于出料管上并位于外罐外侧的出料泵。2.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述抽料泵的进料口设有与外罐连接的第一进料管，抽料泵的出料口设有与内罐连通的第二进料管；所述第一进料管与外罐的连接处设有调节阀。3.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述的沥青加热装置还包括搅拌机构；所述搅拌机构包括设于外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀雄，
申请(专利权)人：广西金天地改性沥青有限公司，
类型：新型
国别省市：