本实用新型专利技术公开了一种改性沥青乳化加热生产装置，涉及于沥青生产装置技术领域，包括底板，所述底板的底端两侧均固定连接有支撑座，所述述底板的顶端两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有承载板，所述底板远离承载板的顶部一端固定连接有沥青生产装置。该改性沥青乳化加热生产装置，通过电动阀门、沥青专用泵、乳化桶、步进电机以及叶轮的配合设置，当需要对加热后的沥青进行乳化操作时，打开电动阀门，启动沥青专用泵，启动混合装置，定位座带动叶轮旋转，叶轮将混合后的各种试剂与沥青进行充分混合，混合后的各种试剂对沥青进行乳化反应，提供了装置的乳化效率，保证对沥青进行快速均匀的乳化反应。沥青进行快速均匀的乳化反应。沥青进行快速均匀的乳化反应。
【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青乳化加热生产装置
[0001]本技术涉及于沥青生产装置
，具体为一种改性沥青乳化加热生产装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的高速发展，公路交通基础设施建设也取得跨越式发展。在我国公路的路面结构中，沥青路面占有相当重要的位置，尤其是高等级公路已占到90％左右，公路桥梁也占有相当数量。改性材料(如SBS或胶粉)在沥青中溶胀程度的不同直接影响改性沥青性能，目前评定生产配方或工艺效果往往是在改性沥青制备完成后才能进行，因此采用该方法具有一定的滞后性，影响施工效率。现有的改性沥青乳化加热生产装置对生产出的改性沥青加热效果较差。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202020326342.3中公开有一种改性沥青生产装置，包括原料输送部分、生产部分、加热装置、产品输出部分和PLC控制系统，原料输送部分中沥青输入泵将原料沥青经热交换器经沥青流量计输入到混合罐中，生产部分中螺旋输送机将第一SBS料斗和第二SBS料斗中的SBS料输送进混合罐中。该改性沥青生产装置，在正常工作的情况下，其还具有乳化效果较差的缺点。
[0004]因此，提出一种改性沥青乳化加热生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种改性沥青乳化加热生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的改性沥青乳化加热生产装置中对生产出的改性沥青加热效果较差以及对生产出的改性沥青乳化效果较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改性沥青乳化加热生产装置，包括底板，所述底板的底端两侧均固定连接有支撑座，所述底板的顶端两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有承载板，所述底板远离承载板的顶部一端固定连接有沥青生产装置，所述沥青生产装置的一侧设有操作面板，所述沥青生产装置的另一侧固定连接有传送管道，所述沥青生产装置的顶端固定连接有进料口，所述传送管道远离沥青生产装置的一端固定连接有喷嘴，所述承载板的顶端一侧固定连接有水箱，所述承载板的顶端另一侧固定连接有定位环，所述定位环的内部固定连接有传送管道，所述水箱的一侧固定连接有乳化剂箱，所述水箱的另一侧固定连接有稳定剂箱，所述承载板的底端一侧固定连接有伺服电机，所述承载板的底端另一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的底端固定连接有定位座，所述定位座的底端中部固定连接有连接轴，所述连接轴的两端外侧均固定连接有叶轮，所述步进电机的两侧均设有混合装置，所述混合装置的底端固定连接有注射头，所述伺服电机的底端固定连接有连接座，所述连接座的底端固定连接有搅
拌轴，所述底板的顶端中部一侧固定连接有乳化桶，所述底板的顶端中部另一侧固定连接有电力提供装置，所述电力提供装置的顶端固定连接有加热装置，所述加热装置的顶端固定连接有加热桶，所述加热桶靠近乳化桶的一侧固定连接有连接管道，所述连接管道远离加热桶的一侧固定连接有乳化桶，所述连接管道的中部固定连接有电动阀门，所述电动阀门靠近乳化桶的一侧固定连接有沥青专用泵。
[0009]优选的，所述支撑座有六个，六个所述支撑座对称分布在底板的底端，六个所述支撑座均垂直底板。
[0010]优选的，所述支柱有六个，六个所述支柱对称分布在底板的顶端两侧，六个所述支柱均垂直承载板。
[0011]优选的，所述叶轮有两个，两个所述叶轮对称分布在连接轴的两端，两个所述叶轮的中心线与连接轴的中心线是同一条直线。
[0012]优选的，所述混合装置有两个，两个所述混合装置对称分布在乳化桶的顶端。
[0013]优选的，所述定位环的中心线与传送管道的一条中心线是同一条直线，所述定位环的内径等于传送管道的外径。
[0014]优选的，所述搅拌轴有六个，六个所述搅拌轴呈等间距环形阵列分布在连接座的底端。
[0015]优选的，所述定位座有两个，两个所述定位座对称分布在连接轴的两端，两个所述定位座的中心线与连接轴的中心线是同一条直线。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种改性沥青乳化加热生产装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该改性沥青乳化加热生产装置，通过加热桶、沥青生产装置、电力提供装置、加热装置以及搅拌轴的配合设置，当需要对沥青进行加热时，先将各种原料从进料口倒入到沥青生产装置的内部，利用操作面板控制沥青生产装置将原料转化为沥青并转移到传送管道的内部，定位环对传送管道进行定位，传送管道内的沥青通过喷嘴转移到加热桶的内部，启动电力提供装置，电力提供装置为加热装置提供电力，加热装置对加热桶以及加热桶内部的沥青进行加热，同时启动伺服电机，伺服电机利用连接座带动搅拌轴旋转，搅拌轴将加热桶内部的沥青进行充分搅拌，使加热桶内部的沥青都能受到加热，达到对生产后的沥青进行加热的效果，提高了装置对沥青的加热质量，保证对生产后的沥青进行充分的均匀加热。
[0019]2、该改性沥青乳化加热生产装置，通过电动阀门、沥青专用泵、乳化桶、步进电机以及叶轮的配合设置，当需要对加热后的沥青进行乳化操作时，打开电动阀门，启动沥青专用泵，沥青专用泵利用连接管道将加热桶内部较热的沥青转移到乳化桶的内部，启动混合装置，混合装置将稳定剂箱内部的稳定剂、水箱内的水以及乳化剂箱内部的乳化剂经过一定比例的混合通过注射头注入到乳化桶的内部，启动步进电机，步进电机利用连接轴带动定位座稳定旋转，定位座带动叶轮旋转，叶轮将混合后的各种试剂与沥青进行充分混合，混合后的各种试剂对沥青进行乳化反应，达到对沥青进行乳化的效果，提供了装置的乳化效率，保证对沥青进行快速均匀的乳化反应。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的轴测示意图；
[0021]图2为本技术结构的轴测示意图；
[0022]图3为本技术叶轮结构的轴测示意图；
[0023]图4为本技术结构的主视示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑座；3、操作面板；4、沥青生产装置；5、进料口；6、支柱；7、电力提供装置；8、承载板；9、乳化桶；10、乳化剂箱；11、水箱；12、稳定剂箱；13、定位环；14、传送管道；15、加热装置；16、加热桶；17、喷嘴；18、伺服电机；19、连接座；20、搅拌轴；21、电动阀门；22、沥青专用泵；23、连接管道；24、混合装置；25、注射头；26、步进电机；27、定位座；28、叶轮；29、连接轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种改性沥青乳化加热生产装置，包括底板1，底板1的底端两侧均固定连接有支撑座2，支撑座2有六个，六个支撑座2对称分布在底板1的底端，六个支撑座2均垂直底板1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性沥青乳化加热生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端两侧均固定连接有支撑座(2)，所述底板(1)的顶端两侧均固定连接有支柱(6)，所述支柱(6)的顶端固定连接有承载板(8)，所述底板(1)远离承载板(8)的顶部一端固定连接有沥青生产装置(4)，所述沥青生产装置(4)的一侧设有操作面板(3)，所述沥青生产装置(4)的另一侧固定连接有传送管道(14)，所述沥青生产装置(4)的顶端固定连接有进料口(5)，所述传送管道(14)远离沥青生产装置(4)的一端固定连接有喷嘴(17)，所述承载板(8)的顶端一侧固定连接有水箱(11)，所述承载板(8)的顶端另一侧固定连接有定位环(13)，所述定位环(13)的内部固定连接有传送管道(14)，所述水箱(11)的一侧固定连接有乳化剂箱(10)，所述水箱(11)的另一侧固定连接有稳定剂箱(12)，所述承载板(8)的底端一侧固定连接有伺服电机(18)，所述承载板(8)的底端另一侧固定连接有步进电机(26)，所述步进电机(26)的底端固定连接有定位座(27)，所述定位座(27)的底端中部固定连接有连接轴(29)，所述连接轴(29)的两端外侧均固定连接有叶轮(28)，所述步进电机(26)的两侧均设有混合装置(24)，所述混合装置(24)的底端固定连接有注射头(25)，所述伺服电机(18)的底端固定连接有连接座(19)，所述连接座(19)的底端固定连接有搅拌轴(20)，所述底板(1)的顶端中部一侧固定连接有乳化桶(9)，所述底板(1)的顶端中部另一侧固定连接有电力提供装置(7)，所述电力提供装置(7)的顶端固定连接有加热装置(15)，所述加热装置(15)的顶端固定连接有加热桶(16)，所述加热桶(16)靠近乳化桶(9)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡巧玉，
申请(专利权)人：新疆和润化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。